充分发挥电解效果的电解池的制作方法

本实用新型涉及电镀处理设备的技术领域，尤其是涉及一种充分发挥电解效果的电解池。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化。

电镀膜是微米级膜，其膜层质量由温度、电解液配方、材质等多种因素限制，其中零件与电极的距离也是影响膜层质量的因素之一。从多次生产中可以发现，靠近电极的零件往往比远离电级的零件制得后的膜层厚、耐磨性强，可能是因为电解液也存在一定的电阻，远离电级的零件与电级之间的电阻要比靠近电极与电极之间的电阻大，故而远离电极的零件获得的电压较小，形成的膜的质量会比标准电压下制得的膜的质量差。

上述中的现有技术存在以下缺陷：零件的摆放位置与电极相离过远，二者之间的电解液分得了较多的电压，影响成膜质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种充分发挥电解效果的电解池，其可改善电解池内的电极，缩短零件与电极之间的距离，提高膜层质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的额：

一种充分发挥电解效果的电解池，包括电解池，所述电解池上设置有阳极、阴极；

所述阳极由一根铜片弯折而成，环绕在所述电解池内壁，呈带有开口的矩形布置；

所述阴极包括底板，所述底板中心设置有中心管，所述底板边缘均向上延伸有侧板，且靠近所述阳极开口的一处所述侧板延伸至电解池边缘上。

通过采用上述技术方案，零件挂置在阳极上，与现有技术相比，阴极由原有的一处底板扩充处多处侧板和中心管，中心管可缩短阳极与阴极的最小距离，增大阴极面积，从而可使零件与阴极之间的距离减小，充分发挥电解效果，使膜层更接近标准指标。

进一步的，所述电解池内设置有循环装置，所述循环装置包括用于抽水的出水管道、用于进水的进水管道、抽水泵、水箱。

通过采用上述技术方案，在电解过程中，若电解液不流通，零件附近的电解液浓度会电解过程的推进而逐渐降低，影响膜层后阶段的形成，故而用循环装置，在电解过程中电解液始终从出水管道、抽水泵、水箱、进水管道……循环流通，保证电解液始终处于浓度均匀的状态，进一步地提升膜层质量。

进一步的，所述电解池底部设置有排水管道。

通过采用上述技术方案，排水管道用于排放电解液，或清洗污水。

进一步的，所述阳极四角处均倒直角布置。

通过采用上述技术方案，四角处为零件提供放置位置，并且四角处均匀中心管距离相同，从而可使四角处的每一处零件均与阴极的距离相同。

进一步的，所述阳极倒直角处设置有挂具。

通过采用上述技术方案，挂具是由铝合金制成，由两个挂钩连带着一个网框组成，零件可放置在网框内，挂钩挂置在阳极上，从而可组成完整的电路。

进一步的，所述电解池边缘处设置有环槽，所述环槽上设置有多处固定耳，所述固定耳上设置有卡槽，所述阳极插接在所述卡槽上。

通过采用上述技术方案，阳极通过插接卡槽的方式固定在电解池边缘上，使阳极的安装牢固，同时也方便拆卸。

进一步的，所述中心管上设置有若干漏孔。

通过采用上述技术方案，中心管上的漏孔能使电解液从中流通，可不影响电解液的循环。

进一步的，所述电解池内设置有挡圈。

通过采用上述技术方案，挡圈对阴极有卡位作用，阴极的侧板卡在挡圈和电解池底部之间，从而可限制住阴极的位置，使阴极的安装牢固。

本实用新型的有益效果为：1.中心管作为阴极布置在电解池中心，可缩短阳极与阴极之间的最小距离，从而可使零件与阴极之间的距离减小，充分发挥电解效果，使膜层更接近标准指标；2.在电解过程中电解液持续循环，可保证电解液始终处于浓度均匀的状态，进一步地提升膜层质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、电解池；11、环槽；111、固定耳；12、挡圈；13、排水管道；2、阳极；3、阴极；31、底板；311、侧板；32、中心管；321、漏孔；4、挂具；5、循环装置；51、出水管道；52、进水管道；53、抽水泵；54、水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明

参照图1，为本实用新型提供一种充分发挥电解效果的电解池，包括电解池1、阳极2、阴极3。电解池1顶部内圈边缘上开设有环槽11，环槽11上一体成型有多处固定耳111，固定耳111上开设有卡槽。阳极2是由一根铜片弯折成的带有缺口的矩形状，并且矩形的四角处都有倒直角处理，阳极2插接在卡槽上，使阳极2的安装牢固，同时也方便拆卸。

阴极3包括底板31，底部布置在电解池1底部，底板31中心焊接有中心管32，底板31边缘均向上延伸有侧板311，且靠近阳极2开口的一处侧板311延伸至电解池1边缘上，从而扩大可阴极3的面积。中心管32上还开设有若干漏孔321。中心管32上的漏孔321能使电解液从中流通，可不影响电解液的循环。电解池1内壁上一体成型有挡圈12，阴极3的侧板311卡在挡圈12和电解池1底部之间，从而可限制住阴极3的位置，使阴极3的安装牢固。

阳极2的倒直角处挂放有用于盛放零件的挂具4，挂具4是由铝合金制成，具有良好的导电性，并由两个挂钩连带着一个网框焊接组成，零件可放置在网框内，挂钩挂置在阳极2上，从而与电解液配合可组成完整的电路。从而阳极2上每一挂可放置四个挂具4，并且每个挂具4与中心管32的距离相同，从而在电解过程中，影响成膜质量的电极距离因素均相同，提高零件膜层质量的均匀性。

在电解过程中，若电解液不流通，零件附近的电解液浓度会电解过程的推进而逐渐降低，影响膜层后阶段的形成，故而电解池1内安装有循环装置5，保证电解液始终处于浓度均匀的状态，进一步地提升膜层质量。循环装置5包括用于抽水的出水管道51、用于进水的进水管道52、抽水泵53、水箱54。在电解过程中电解液始终从出水管道51、抽水泵53、水箱54、进水管道52……循环流通。电解池1底部通有排水管道13，排水管道13用于排放电解液，或清洗电解池1后残留的污水。

本实用新型的实施原理为：在电解过程中，四处零件与中心管32之间的距离相同，较现有技术相比，缩短了阳极2与阴极3之间的距离，充分发挥电解效果。并且电解液始终保持流通状态，确保电解液浓度均匀，进一步地提升膜层质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依次限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖与本实用新型的保护范围之内。