一种铜电解的电解槽装置的制作方法

本实用新型涉及阴极铜电解技术领域，特别涉及一种铜电解的电解槽装置。

背景技术：

铜电解是将阳极板和阴极片或不锈钢阴极板，交错放在一个大约7~9m³的电解槽里。电解槽里盛含有铜和硫酸的混合溶液。阴阳极通入直流电，阳极溶解，铜在阴极上析出。在生产过程中，为确保阴极铜质量，电解液要进行循环，使电解液温度和成分的均衡。现有技术中，铜电解一般使用输液管将电解液从循环管道接入电解槽内，电解槽的约为长5.8m、宽1.2m、高1.5m，如图1至图3所示，铜电解的电解箱具有开口朝上的电解槽，电解槽的内侧面安装有竖向侧管1´，电解槽的内底面的长度方向安装有横向底管2´，横向底管2´的一端与竖向侧管1´连接，另一端密封，且横向底管2´靠近两端的部分和中间部分开设有一定数量的小孔3´，电解槽的槽口在长度方向上的两端设有两个溢流口，电解液通过横向底管2´上开设的小孔3´均衡的流入电解槽内，并从电解槽上端的两个溢流口流出电解槽。在生产过程中，因电解液中杂质较多，横向底管上的小孔特别容易堵塞，影响电解液从横向底管循环流出的均衡性和连续性，从而影响阴极铜的质量和铜电解的作业效率，且横向底管较长，小孔较多，每次清理特别不方便，给清洗工人造成了清洗负担，增加了劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种铜电解的电解槽装置，旨在解决现有的铜电解的电解槽内的底管易堵塞，清理不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种铜电解的电解槽装置，包括电解箱、竖向输液管和横向输液管，所述电解箱具有开口朝上的电解槽，所述竖向输液管安装于电解槽的内侧面，所述横向输液管安装于电解槽内且沿电解槽的长度方向设置，所述电解槽的槽口在长度方向上的两端设有两个溢流口，所述横向输液管的长度设置为所述电解槽的长度的1/2~3/4，横向输液管的端口连接有与其连通的第一纵向输液支管，且所述第一纵向输液支管的长度设置为所述电解槽的宽度的1/3~2/3，第一纵向输液支管的两端口形成两个第一出液口。

优选地，所述第一纵向输液支管的中间连接有与其连通的第一横向输液支管，第一横向输液支管的端口形成第二出液口。

优选地，所述横向输液管与竖向输液管相连的一端连接有与横向输液管连通的第二纵向输液支管，第二纵向输液支管的两端口形成两个第三出液口。

优选地，所述出液口为与所述电解槽的内底面呈一定夹角的斜端口设置。

优选地，所述夹角的倾斜角度为30~45°。

优选地，所述电解槽的内底面安装有多个支撑架，所述横向输液管架设固定于所述多个支撑架。

本实用新型的技术方案中，通过所述横向输液管的长度设置为所述电解槽的长度的1/2~3/4，横向输液管的端口连接有与其连通的第一纵向输液支管，且所述第一纵向输液支管的长度设置为所述电解槽的宽度的1/3~2/3，第一纵向输液支管的两端口形成两个第一出液口，以缩短横向输液管的长度，避免横向输液管过长易沉积污垢造成堵塞，且不易清洗，又将原来的小孔改为出液口，设置出液口出液，增大了出液面，避免出液口堵塞，从而避免横向输液管因堵塞而影响铜电解作业的均衡性和连续性，进而提高了铜电解的作业效率，同时减轻了清洗工人清洗横向输液管的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有技术中铜电解的电解槽装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中沿A-A面的剖视示意图；

图4为本实用新型提供的铜电解的电解槽装置的一实施例的结构示意图。

附图标号说明：1´-竖向侧管，2´-横向底管，3´-小孔，1-电解箱，2-竖向输液管，3-横向输液管，4-电解槽，5-溢流口，6-第一纵向输液支管，7-第一出液口，8-第一横向输液支管，9-第二出液口，10-第二纵向输液支管，11-第三出液口，12-支撑架。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

现有技术中，铜电解一般使用输液管将电解液从循环管道接入电解槽内，电解槽的约为长5.8m、宽1.2m、高1.5m，如图1至图3所示，铜电解的电解箱具有开口朝上的电解槽，电解槽的内侧面安装有竖向侧管1´，电解槽的内底面的长度方向安装有横向底管2´，横向底管2´的一端与竖向侧管1´连接，另一端密封，且横向底管2´靠近两端的部分和中间部分开设有一定数量的小孔3´，电解槽的槽口在长度方向上的两端设有两个溢流口，电解液通过横向底管2´上开设的小孔3´均衡的流入电解槽内，并从电解槽上端的两个溢流口流出电解槽。

本实用新型提出一种铜电解的电解槽装置，图4为本实用新型提出的铜电解的电解槽装置的一实施例。

请参阅图4，所述铜电解的电解槽装置包括电解箱1、竖向输液管2和横向输液管3，所述电解箱1具有开口朝上的电解槽4，所述竖向输液管2安装于电解槽4的内侧面，所述横向输液管3安装于电解槽4内且沿电解槽4的长度方向设置，所述电解槽4的槽口在长度方向上的两端设有两个溢流口5，所述横向输液管3的长度设置为所述电解槽4的长度的1/2~3/4，横向输液管3的端口连接有与其连通的第一纵向输液支管6，且所述第一纵向输液支管6的长度设置为所述电解槽4的宽度的1/3~2/3，第一纵向输液支管6的两端口形成两个第一出液口7。

本实用新型的技术方案中，通过所述横向输液管3的长度设置为所述电解槽4的长度的1/2至3/4，且横向输液管3的端口连接有与其连通的第一纵向输液支管6，第一纵向输液支管6的两端口形成两个第一出液口7，以缩短横向输液管3的长度，避免横向输液管3过长易沉积污垢造成堵塞，且不易清洗，又将原来的小孔改为出液口，设置出液口出液，增大了出液面，避免出液口堵塞，从而避免横向输液管3因堵塞而影响铜电解作业的均衡性和连续性，进而提高了铜电解的作业效率，同时减轻了清洗工人清洗横向输液管3的劳动强度。

本实施例中，请参阅图4，所述横向输液管3的长度范围设置为2.5~3.8m，进一步地，更具体地，所述横向输液管3的长度设置为3.0m；所述第一纵向输液支管6的长度范围设置为0.4~0.8m，进一步地，更具体地，所述第一纵向输液支管6的长度设置为0.6m。

本实施例中，请参阅图4，所述第一纵向输液支管6的中间连接有与其连通的第一横向输液支管8，第一横向输液支管8的端口形成第二出液口9。第二出液口9的设置增加了所述横向输液管3的出液口的数量，加快了电解液的循环，提高了铜电解作业的生产效率。

本实施例中，请参阅图4，所述横向输液管3与竖向输液管2相连的一端连接有与横向输液管3连通的第二纵向输液支管10，第二纵向输液支管10的两端口形成两个第三出液口11。第三出液口11的设置进一步增加了所述横向输液管3的出液口的数量，加快了电解液的循环，提高了铜电解作业的生产效率。

本实施例中，请参阅图4，所述出液口为与所述电解槽4的内底面呈一定夹角的斜端口设置。进一步地，所述夹角的倾斜角度为30~45°。如此设置，进一步增大了出液口的出液面，避免出液口堵塞。

本实施例中，请参阅图4，所述电解槽4的内底面安装有多个支撑架12，所述横向输液管3架设固定于所述多个支撑架12。所述横向输液管3安装于电解槽4内还可以有其他的安装方式，在另一实施例中，所述电解槽4的内侧面安装有多个支撑架，所述横向输液管3架设固定于所述多个支撑架。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。