一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置的制作方法

文档序号:26127616发布日期:2021-08-03 13:12阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,包括循环装置(1),其特征在于,所述循环装置(1)内对称安装有处理腔(2),所述循环装置(1)的相背侧壁上对称固定连通有与两个处理腔(2)相匹配的出液管(3),所述循环装置(1)的顶部侧壁上对称固定连接有支撑块,且两块支撑块的顶部侧壁固定连接有剖面为矩形的中转箱(4),所述中转箱(4)顶部外箱壁的中部固定连通有进液管(5),所述中转箱(4)的底部外箱壁上对称固定连通有连通管(6),所述连通管(6)的下端与循环装置(1)内对应处理腔(2)相连通,所述中转箱(4)通过两个密封轴承共同转动连接有一根水平方向设置的螺杆(7),且密封轴承固定设在中转箱(4)的箱壁内,所述螺杆(7)的两端贯穿中转箱(4)并向外延伸,位于所述中转箱(4)内螺杆(7)的杆壁上螺纹连接有螺纹套筒(8),所述螺纹套筒(8)的外筒壁上固定套接有剖面为矩形的隔板(10),且隔板(10)通过密封机构(9)与中转箱(4)的内箱壁密封滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,其特征在于,所述密封机构(9)包括剖面均为环形设置的密封槽(91)和密封垫(92),所述密封槽(91)开设在隔板(10)的环形侧壁上,所述密封垫(92)固定连接在密封槽(91)内,所述密封垫(92)远离密封槽(91)槽底的一端穿过密封槽(91)的槽口并向外延伸,且与中转箱(4)的内箱壁密封滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,其特征在于,位于两个所述连通管(6)之间中转箱(4)的顶部内箱壁关于进液管(5)对称固定连接有限位块(11)。

4.根据权利要求1所述的一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,其特征在于,所述螺杆(7)的两端固定连接有转杆。

5.根据权利要求3所述的一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,其特征在于,位于所述限位块(11)和进液管(5)之间中转箱(4)的顶部箱壁上安装有观察窗(12)。

6.根据权利要求1所述的一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,其特征在于,位于所述出液管(3)正下方循环装置(1)的相背竖直侧壁上对称固定连通有与处理腔(2)相匹配的排液管,且排液管和进液管上均安装有阀门。


技术总结
本实用新型涉及镀镍液处理装置技术领域,且公开了一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,包括循环装置,所述循环装置内对称安装有处理腔,所述循环装置的相背侧壁上对称固定连通有与两个处理腔相匹配的出液管,所述循环装置的顶部侧壁上对称固定连接有支撑块,且两块支撑块的顶部侧壁固定连接有剖面为矩形的中转箱,所述中转箱顶部外箱壁的中部固定连通有进液管,所述中转箱的底部外箱壁上对称固定连通有连通管,所述连通管的下端与循环装置内对应处理腔相连通。本实用新型通过调节镀镍液的流向,使得需要维护的设备停止作业的情况下装置依然对镀镍液进行处理,不会影响镀镍液的正常加工。

技术研发人员:符士正
受保护的技术使用者:重庆隆科金属科技有限公司
技术研发日:2020.12.17
技术公布日:2021.08.03
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