一种熔盐电解过程中精准加料装置及其方法

文档序号:26141714发布日期:2021-08-03 14:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种熔盐电解过程中精准加料装置,其特征在于,包括:支撑杆(1)、下料装置杆(2)、圆环(3)、下料金属刷(5)和装料平台(6);所述支撑杆(1)与所述装料平台(6)连接,所述圆环(3)嵌套在所述支撑杆(1)上,所述下料金属刷(5)与所述圆环(3)通过所述下料装置杆(2)连接,所述下料金属刷(5)设于所述装料平台(6)上,所述装料平台(6)上设有加料孔。

2.根据权利要求1所述的熔盐电解过程中精准加料装置,其特征在于,所述放料平台(6)上设有分隔挡板(4),所述分隔挡板(4)将所述装料平台(6)划分为至少3个放料区域,优选为4个放料区域。

3.根据权利要求2所述的熔盐电解过程中精准加料装置,其特征在于,所述下料装置杆(2)为不锈钢细杆,所述圆环(3)为不锈钢圆环,所述圆环(3)与下料装置杆(2)焊接为一体。

4.根据权利要求3所述的熔盐电解过程中精准加料装置,其特征在于,所述支撑杆(1)为不锈钢杆,所述装料平台(6)为不锈钢底盘,所述装料平台(6)与所述支撑杆(1)焊接为一体。

5.根据权利要求4所述的熔盐电解过程中精准加料装置,其特征在于,所述分隔挡板(4)的高度为1.0~2.0mm,所述下料金属刷(5)的宽度为0.1~0.3mm,厚度为0.1~0.3mm,长度为2.0~4.0mm;所述装料平台(6)的直径为10.0~14.0mm;所述装料平台(6)的缺口宽度为1.0~3.0mm。

6.根据权利要求5所述的熔盐电解过程中精准加料装置,其特征在于,所述分隔挡板(4)的高度为1.5mm;所述下料金属刷(5)的宽度为0.2mm,厚度为0.2mm,长度为3.0mm;所述装料平台(6)的直径为12.0mm;所述装料平台(6)的缺口宽度为2.0mm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的熔盐电解过程中精准加料装置,其特征在于,所述支撑杆(1)的直径为4.0~8.0mm,优选为6.0mm。

8.一种熔盐电解过程中精准加料方法,其特征在于,采用权利要求1-7任一项所述的熔盐电解过程中精准加料装置;优选包括:

1)将原料放入装料平台(6)的放料区域;

2)旋转下料装置杆(2),使下料金属刷(5)转动,将所述原料扫入加料孔;所述原料优选为钨酸钠粉末。

9.根据权利要求8所述的熔盐电解过程中精准加料方法,其特征在于,还包括:步骤3),重复步骤1)和步骤2),将不同放料区域中原料分别扫入加料孔,加入熔盐中;优选的,每个放料区域的原料装料量为1~5g。

10.权利要求1-7任一项所述熔盐电解过程中精准加料装置在废硬质合金熔盐电解回收中的应用。


技术总结
本发明提供一种熔盐电解过程中精准加料装置及其方法。该装置包括:支撑杆、下料装置杆、圆环、下料金属刷和装料平台;所述支撑杆与所述装料平台连接,所述圆环嵌套在所述支撑杆上,所述下料金属刷与所述圆环通过所述下料装置杆连接,所述下料金属刷设于所述装料平台上,所述装料平台上设有加料孔。本发明提供的精准加料装置在熔盐电解过程中,保持电解炉惰性气氛的同时,实现多次精准加料装置。

技术研发人员:席晓丽;王新涛;张力文;聂祚仁
受保护的技术使用者:北京工业大学
技术研发日:2021.03.15
技术公布日:2021.08.03
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