一种电镀膜生产装置的制作方法

文档序号:30812973发布日期:2022-07-20 00:08阅读:186来源:国知局
一种电镀膜生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀膜生产技术领域,特别是涉及一种电镀膜生产装置。


背景技术:

2.电镀膜全称为电镀装饰膜,该产品最早应用于户外广告、建筑装饰、灯箱广告等。在2010年前后被引进国内,并以其独有的高光镜面效果吸引了广大车主的眼球,目前已成为市面上最热,议论次数最多的改色贴膜产品之一。电铸法制备电镀装饰膜的过程包括:提供基板;在基板上涂覆贴膜;对贴膜进行曝光;去除部分贴膜,形成开口;在开口处采用电铸工艺,得到电铸层;将电铸层从基体上剥离,得到pet电镀装饰膜。
3.公开号为cn111020658a的中国专利公开了一种pet电镀装饰膜生产工艺及其生产设备,其包括以下生产步骤:第一,在pet膜上镀相应的膜层;第二,在已镀完膜层的pet膜上印刷相应的保护油墨;第三,对已印刷保护油墨的pet膜进行激光切割;第四,对裁切完成的pet成品膜材进行检测;第五,对检测完成之后的pet成品膜进行切割,检测过程利用到检测装置,但是该装置中对于电镀膜的检测就利用了两个直线传送机构和两个升降机构,不仅增加了制造成本和电能的消耗,并且利用该装置还需要进行多次的转运。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电镀膜生产装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
6.一种电镀膜生产装置,包括为基板附加电性的承载机构,还包括用于带动所述承载机构间隙性转动的转动机构和用于带动所述承载机构升降的升降机构。
7.优选的,所述转动机构包括支撑架、固定台、电机、转盘、滑块、滑轨,所述支撑架上方焊接有所述固定台,所述固定台上方中央开设有凹槽,该凹槽内侧通过螺栓连接有所述电机,所述电机的输出端通过键连接在所述转盘底部中央,所述转盘下方外侧通过螺栓连接有若干个等角度设置的所述滑块,所述滑块滑动连接在所述滑轨上方,所述滑轨通过销钉连接在所述固定台上方,所述转盘顶部中央设置有所述升降机构。
8.优选的,所述转动机构包括支撑架、固定台、电机、转盘、滚珠、环形凹槽,所述支撑架上方焊接有所述固定台,所述固定台上方中央开设有凹槽,该凹槽内侧通过螺栓连接有所述电机,所述电机的输出端通过键连接在所述转盘底部中央,所述固定台上方内嵌有若干个等角度设置的所述滚珠,所述转盘下方开设有所述环形凹槽,所述滚珠滚动连接在所述环形凹槽内侧,所述转盘顶部中央设置有所述升降机构。
9.优选的,所述升降机构包括液压缸、连接座、支撑板、连接管、安装座,所述液压缸通过螺栓连接在所述转盘顶部中央,所述液压缸的输出端上方通过螺栓连接有所述连接座,所述连接座四周通过螺栓连接有所述支撑板,所述支撑板下方焊接有所述连接管,所述连接管下方通过螺栓连接有所述安装座,所述安装座连接所述承载机构。
10.优选的,所述承载机构包括静电发生器、导电线、基板本体,所述静电发生器通过
螺钉连接在所述连接座上方,所述基板本体通过螺钉连接在所述安装座底部内侧,所述静电发生器与所述基板本体通过所述导电线连接,所述导电线从所述连接管和安装座内部穿过。
11.有益效果在于:转动机构的设置实现了利用一个驱动元件带动承载机构转动,升降机构的设置实现了利用一个驱动元件带动承载机构升降,整体上不仅减小了电能的消耗,还使得所有的电镀膜同步转动和升降,可以同步实现对基板的镀膜和对电镀膜的涂覆油墨、检测以及剥离功能,减少了多次的转运工序。
12.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
13.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1是本实用新型所述一种电镀膜生产装置的第一实施例的结构示意图;
15.图2是本实用新型所述一种电镀膜生产装置的俯视图;
16.图3是本实用新型所述一种电镀膜生产装置的第一实施例的a-a剖视图;
17.图4是本实用新型所述一种电镀膜生产装置的第二实施例的a-a剖视图。
18.附图标记说明如下:
19.1、转动机构;2、升降机构;3、承载机构;101、支撑架;102、固定台;103、电机;104、转盘;105、滑块;106、滑轨;11、滚珠;12、环形凹槽;201、液压缸;202、连接座;203、支撑板;204、连接管;205、安装座;301、静电发生器;302、导电线;303、基板本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.如图1-3所示,一种电镀膜生产装置,包括为基板附加电性的承载机构3,还包括用于带动承载机构3间隙性转动的转动机构1和用于带动承载机构3升降的升降机构2,转动机构1包括支撑架101、固定台102、电机103、转盘104、滑块105、滑轨106,支撑架101上方焊接有固定台102,固定台102上方中央开设有凹槽,该凹槽内侧通过螺栓连接有电机103,电机103的输出端通过键连接在转盘104底部中央,转盘104下方外侧通过螺栓连接有若干个等角度设置的滑块105,滑块105滑动连接在滑轨106上方,滑轨106通过销钉连接在固定台102上方,转盘104顶部中央设置有升降机构2,这样设置可以通过支撑架101固定固定台102,固定台102固定电机103,电机103带动转盘104转动,实现了带动升降机构2转动的功能,滑块
105和滑轨106的设置在不影响转盘104转动的同时增加了转盘104的稳定性,升降机构2包括液压缸201、连接座202、支撑板203、连接管204、安装座205,液压缸201通过螺栓连接在转盘104顶部中央,液压缸201的输出端上方通过螺栓连接有连接座202,连接座202四周通过螺栓连接有支撑板203,支撑板203下方焊接有连接管204,连接管204下方通过螺栓连接有安装座205,安装座205连接承载机构3,这样设置可以通过液压缸201带动连接座202升降,连接座202带动支撑板203升降,支撑板203带动连接管204升降,连接管204带动安装座205升降,实现了基板本体303的升降功能,承载机构3包括静电发生器301、导电线302、基板本体303,静电发生器301通过螺钉连接在连接座202上方,基板本体303通过螺钉连接在安装座205底部内侧,静电发生器301与基板本体303通过导电线302连接,导电线302从连接管204和安装座205内部穿过,这样设置可以通过静电发生器301使得基板本体303带有静电,实现了在基板本体303上覆膜的功能。
24.实施例2
25.如图4所示,实施例2与实施例1不同之处在于:转动机构1包括支撑架101、固定台102、电机103、转盘104、滚珠11、环形凹槽12,支撑架101上方焊接有固定台102,固定台102上方中央开设有凹槽,该凹槽内侧通过螺栓连接有电机103,电机103的输出端通过键连接在转盘104底部中央,固定台102上方内嵌有若干个等角度设置的滚珠11,转盘104下方开设有环形凹槽12,滚珠11滚动连接在环形凹槽12内侧,转盘104顶部中央设置有升降机构2,这样设置可以通过支撑架101固定固定台102,固定台102固定电机103,电机103带动转盘104转动,实现了带动升降机构2转动的功能,滚珠11和环形凹槽12的设置在不影响转盘104转动的同时增加了转盘104的稳定性。
26.上述结构中,使用时,首先把固定台102上方安装有覆膜设备、涂覆油墨设备、检测设备、剥离设备,以及还可以增加各种检测设备或检测岗位,运转时,启动电机103和液压缸201以及使得静电发生器301通电,电机103的启动带动转盘104间隙性转动,转盘104带动整个升降机构2间隙性转动,进而实现了基板本体303位置间隙性变化的功能,这样为实际工作留有足够的时间,液压缸201的启动带动连接座202下降,连接座202带动支撑板203下降,支撑板203带动连接管204下降,连接管204带动安装座205下降,实现了基板本体303的下降,基板本体303下降到一定程度后液压缸201停止运行,此时便可以对基板进行覆膜和对电镀面进行涂覆油墨、检测、剥离等工作了,然后液压缸201复位,静电发生器301的通电使得基板本体303带有静电,实现了在基板本体303上覆膜的功能。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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