一种用于母线铜排的表面均匀化镀锡装置的制作方法

1.本实用新型属于镀锡技术领域，具体为一种用于母线铜排的表面均匀化镀锡装置。


背景技术：

2.母线铜排就是指供电系统中，电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排，表面有做绝缘处理，主要作用是做导线用。
3.母线铜排加工时需要对其表面进行镀锡处理，而现有的镀锡装置夹持固定效果较差，容易使母线铜排在喷镀时发生偏移，影响喷镀质量。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于母线铜排的表面均匀化镀锡装置，有效的解决了目前镀锡装置夹持固定效果较差，容易使母线铜排在喷镀时发生偏移，影响喷镀质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于母线铜排的表面均匀化镀锡装置，包括底板，所述底板内部一侧连接有固定组件，底板上端两侧均对称开设有移动槽，底板上端连接有支撑架，支撑架上端一侧连接有喷镀机构，支撑架一侧连接有吹风组件；
6.固定组件包括转动安装于底板内部一侧的丝杆，丝杆一端贯穿延伸至底板外部处连接有第一电机，丝杆外部两侧均套设有套筒，套筒一侧两端均贯穿连接有限位杆，限位杆两端均与底板内壁两侧连接；
7.套筒两侧均转动连接有支杆，支杆一端转动连接有移动座，移动座上端连接有移动板，移动板上端贯穿移动槽延伸至底板上方处，移动板一侧中部贯穿连接有移动杆，移动杆两端均与移动槽内壁两侧连接，移动板一端连接有固定板。
8.优选的，所述吹风组件包括安装于支撑架一端两侧的安装板，两个安装板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆一端贯穿延伸至其中一个安装板外部处连接有第二电机。
9.优选的，所述螺纹杆外部一侧套设有烘干扇，烘干扇一侧贯穿连接有圆杆，圆杆两端均与两个安装板一侧连接。
10.优选的，所述丝杆表面螺纹关于中心对称设置，丝杆与套筒螺纹连接。
11.优选的，所述移动板位于移动槽内部，移动板直径与移动槽直径相同。
12.优选的，所述支杆通过转动轴与移动座转动连接。
13.优选的，所述圆杆贯穿烘干扇处开设有圆孔，烘干扇与圆杆滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)、本实用新型，通过固定组件的设置，第一电机带动丝杆旋转，使套筒沿丝杆表面螺纹方向移动，套筒移动带动支杆移动，支杆与移动座转动连接，支杆移动拉动移动座移动，在移动杆的限位作用下，使移动座带动移动板直线移动，移动板带动固定板移动，继而
使固定板对工件夹持固定，避免工件在加工时发生偏移，影响加工；
16.(2)、通过吹风组件的设置，第二电机带动螺纹杆旋转，使烘干扇沿螺纹杆表面螺纹方向移动，同时在圆杆的限位作用下，使烘干扇有沿直线移动，进而对喷镀完成的工件进行烘干处理，从而使提高该装置的喷镀效果。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型移动槽的开设结构示意图；
21.图3为本实用新型固定组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型吹风组件的结构示意图；
23.图中：1、底板；2、固定组件；21、丝杆；22、第一电机；23、套筒；24、限位杆；25、支杆；26、移动座；27、移动板；28、移动杆；29、固定板；3、移动槽；4、支撑架；5、喷镀机构；6、吹风组件；61、安装板；62、螺纹杆；63、第二电机；64、烘干扇；65、圆杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括底板1，底板1内部一侧连接有固定组件2，底板1上端两侧均对称开设有移动槽3，底板1上端连接有支撑架4，支撑架4上端一侧连接有喷镀机构5，支撑架4一侧连接有吹风组件6；
26.固定组件2包括转动安装于底板1内部一侧的丝杆21，丝杆21一端贯穿延伸至底板1外部处连接有第一电机22，丝杆21外部两侧均套设有套筒23，丝杆21表面螺纹关于中心对称设置，丝杆21与套筒23螺纹连接，套筒23一侧两端均贯穿连接有限位杆24，限位杆24两端均与底板1内壁两侧连接；
27.套筒23两侧均转动连接有支杆25，支杆25一端转动连接有移动座26，支杆25通过转动轴与移动座26转动连接，移动座26上端连接有移动板27，移动板27上端贯穿移动槽3延伸至底板1上方处，移动板27位于移动槽3内部，移动板27直径与移动槽3直径相同，移动板27一侧中部贯穿连接有移动杆28，移动杆28两端均与移动槽3内壁两侧连接，移动板27一端连接有固定板29；
28.第一电机22带动丝杆21旋转，因丝杆21与套筒23螺纹连接，丝杆21表面螺纹关于中心对称设置，丝杆21旋转，使套筒23沿丝杆21表面螺纹方向移动，同时在限位杆24的限位作用下，使套筒23沿直线向两侧移动，套筒23移动带动支杆25移动，支杆25与移动座26转动连接，支杆25移动拉动移动座26移动，在移动杆28的限位作用下，使移动座26带动移动板27直线移动，移动板27带动固定板29移动，继而使固定板29对工件夹持固定，避免工件在加工
时发生偏移，影响加工，加工完成后，第一电机22带动丝杆21旋转，使套筒23带动支杆25沿直线向中心移动，支杆25移动拉动移动座26移动，继而使固定板29移动不在对工件夹持，进而方便取下工件。
29.实施例二，在实施例一的基础上，吹风组件6包括安装于支撑架4一端两侧的安装板61，两个安装板61之间转动连接有螺纹杆62，螺纹杆62一端贯穿延伸至其中一个安装板61外部处连接有第二电机63；
30.螺纹杆62外部一侧套设有烘干扇64，烘干扇64一侧贯穿连接有圆杆65，圆杆65两端均与两个安装板61一侧连接，圆杆65贯穿烘干扇64处开设有圆孔，烘干扇64与圆杆65滑动连接；
31.第二电机63带动螺纹杆62旋转，使烘干扇64沿螺纹杆62表面螺纹方向移动，同时在圆杆65的限位作用下，使烘干扇64有沿直线移动，进而对喷镀完成的工件进行烘干处理，从而使提高该装置的喷镀效果。
32.工作原理：在使用时，将需要喷镀的工件放置在底板1上端，第一电机22带动丝杆21旋转，因丝杆21与套筒23螺纹连接，丝杆21表面螺纹关于中心对称设置，丝杆21旋转，使套筒23沿丝杆21表面螺纹方向移动，同时在限位杆24的限位作用下，使套筒23沿直线向两侧移动，套筒23移动带动支杆25移动，支杆25与移动座26转动连接，支杆25移动拉动移动座26移动，在移动杆28的限位作用下，使移动座26带动移动板27直线移动，移动板27带动固定板29移动，继而使固定板29对工件夹持固定，避免工件在加工时发生偏移，影响加工，喷镀完成后，第二电机63带动螺纹杆62旋转，使烘干扇64沿螺纹杆62表面螺纹方向移动，同时在圆杆65的限位作用下，使烘干扇64有沿直线移动，进而对喷镀完成的工件进行烘干处理，从而使提高该装置的喷镀效果，加工完成后，第一电机22带动丝杆21旋转，使套筒23带动支杆25沿直线向中心移动，支杆25移动拉动移动座26移动，继而使固定板29移动不在对工件夹持，进而方便取下工件。