电解槽的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝电解技术领域，尤其涉及一种电解槽。
【【背景技术】】
[0002]现有电解槽建立优良、规整的炉膛是实现电解高效低耗、安全稳定运行的关键，在电解槽启动初期及运行过程中，电解质在电解槽侧部内衬上凝固形成炉帮和伸腿，起到保护电解槽侧部内衬、提高阴极电流分布及保温绝缘作用。而在伸腿形成过程中，由于电解槽角部与中间散热、流速及导电性能的差异，伸腿更容易在电解槽角部形成和生长。相关技术中，电解槽的结构为:电解槽中专门的无角部保温装置，且角部阳极极上保温料的厚度和中间阳极极上保温料厚度相等。该结构电解槽角部散热面积大、电流通过小、流速慢。由此导致电解质在角部温度降低，凝结形成伸腿并逐渐长大至阳极底掌以下，进一步减少了电解槽角部应急的导电面积，发热量减少并形成角部温度低的恶性循环，导致电解槽角部局部不导电、阳极长牙、引发电压摆动。
[0003]因此，实有必要提供一种新的电解槽来克服上述技术问题。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明需要解决的技术问题是提供一种避免电解槽角部散热过大的电解槽。
[0005]本发明一种电解槽，包括整体呈矩形的电解槽主体，其中，所述电解槽还包括包覆于所述电解槽主体角部外侧的角部保温装置。
[0006]优选的，所述角部保温装置包括包覆于所述电解槽主体角部外侧的金属板，和由所述金属板垂直向所述电解槽主体外方向凸起的若干水平筋板，所述水平筋板与水平面平行，所述水平筋板与所述金属板共同围成为若干水平隔窗，所述水平隔窗内填充保温材料。
[0007]优选的，所述角部保温装置还包括由所述金属板垂直向所述电解槽主体外凸起的若干竖直筋板，所述竖直筋板与水平筋板垂直。
[0008]优选的，所述水平筋板为4块，所述水平筋板与所述金属板共同围成为3个水平隔窗，所述水平隔窗由上至下分别为上隔窗，中隔窗，下隔窗。
[0009]优选的，所述上隔窗，中隔窗，下隔窗的高度相等。
[0010]优选的，所述金属板为钢板。
[0011]优选的，所述保温材料为陶瓷纤维板、纳米保温板、硅酸铝纤维毡、保温砖中的一种或多种组合。
[0012]优选的，所述电解槽还包括位于所述电解槽主体角部的角部阳极极上保温料，和位于所述电解槽主体顶部的中部阳极极上保温料，所述角部阳极极上保温料的厚度大于所述中部阳极极上保温料的厚度。
[0013]优选的，所述角部阳极极上保温料的厚度为18?26cm，中间阳极极上保温料厚度为 10 ?18cm。
[0014]优选的，所述角部阳极极上保温料和所述中间阳极极上保温料均为陶瓷纤维板、纳米保温板、硅酸铝纤维毡、保温砖中的一种或多种组合。
[0015]与相关技术相比，本发明的有益效果在于，通过增加电解槽的角部保温和合理控制阳极极上不同部分的保温料的厚度，从而减少角部散热，增加角部电流强度，电解槽角部电解质初晶温度等温线外移，起到预防和消除角部伸腿，规整炉膛，达到实现电解槽安全稳定和尚效低耗的目的。
【【附图说明】】
[0016]图1为本发明电解槽中的角部保温装置的整体结构示意图。
[0017]图中:金属板1，水平筋板2，水平隔窗3，保温材料4，竖直筋板5，上隔窗31，中隔窗32，下隔窗33。
【【具体实施方式】】
[0018]下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
[0019]—种电解槽，包括整体呈矩形的电解槽主体，其中，电解槽还包括包覆于电解槽主体角部外侧的角部保温装置。
[0020]角部保温装置包括包覆于电解槽主体角部外侧的金属板1，和由金属板1垂直向电解槽主体外方向凸起的若干水平筋板2，水平筋板2与水平面平行，水平筋板2与金属板1共同围成为若干水平隔窗3，水平隔窗3内填充保温材料4。
[0021]角部保温装置还包括由金属板1垂直向电解槽主体外凸起的若干竖直筋板5，竖直筋板5与水平筋板2垂直。
[0022]水平筋板2为4块，水平筋板2与金属板1共同围成为3个水平隔窗3，水平隔窗3由上至下分别为上隔窗31，中隔窗32，下隔窗33。
[0023]上隔窗31，中隔窗32，下隔窗33的高度相等。
[0024]金属板1为钢板。
[0025]保温材料4为陶瓷纤维板、纳米保温板、硅酸铝纤维毡、保温砖中的一种或多种组合。同于减少电解槽角部散热。
[0026]电解槽还包括位于电解槽主体角部的角部阳极极上保温料(图未示)，和位于电解槽主体顶部的中部阳极极上保温料，角部阳极极上保温料的厚度大于中部阳极极上保温料的厚度。
[0027]角部阳极极上保温料的厚度为18?26cm，中间阳极极上保温料厚度为10?18cm。极上保温料厚度差异化控制，减少角部极上散热，使电解槽角部电解质温度高于中间极，同时提高角部阳极温度，降低电阻增大电流。
[0028]角部阳极极上保温料和中间阳极极上保温料均为陶瓷纤维板、纳米保温板、硅酸铝纤维毡、保温砖中的一种或多种组合。减少电解槽角部散热。
[0029]与相关技术相比，本发明的有益效果在于，通过增加电解槽的角部保温和合理控制阳极极上不同部分的保温料的厚度，从而减少角部散热，增加角部电流强度，电解槽角部电解质初晶温度等温线外移，起到预防和消除角部伸腿，规整炉膛，达到实现电解槽安全稳定和尚效低耗的目的。
[0030]以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种电解槽，包括整体呈矩形的电解槽主体，其特征在于，所述电解槽还包括包覆于所述电解槽主体角部外侧的角部保温装置。2.根据权利要求1所述的电解槽，其特征在于，所述角部保温装置包括包覆于所述电解槽主体角部外侧的金属板，和由所述金属板垂直向所述电解槽主体外方向凸起的若干水平筋板，所述水平筋板与水平面平行，所述水平筋板与所述金属板共同围成为若干水平隔窗，所述水平隔窗内填充保温材料。3.根据权利要求2所述的电解槽，其特征在于，所述角部保温装置还包括由所述金属板垂直向所述电解槽主体外凸起的若干竖直筋板，所述竖直筋板与水平筋板垂直。4.根据权利要求3所述的电解槽，其特征在于，所述水平筋板为4块，所述水平筋板与所述金属板共同围成为3个水平隔窗，所述水平隔窗由上至下分别为上隔窗，中隔窗，下隔窗。5.根据权利要求4所述的电解槽，其特征在于，所述上隔窗，中隔窗，下隔窗的高度相等。6.根据权利要求5所述的电解槽，其特征在于，所述金属板为钢板。7.根据权利要求1-6任一项所述的电解槽，其特征在于，所述保温材料为陶瓷纤维板、纳米保温板、硅酸铝纤维毡、保温砖中的一种或多种组合。8.根据权利要求7所述的电解槽，其特征在于，所述电解槽还包括位于所述电解槽主体角部的角部阳极极上保温料，和位于所述电解槽主体顶部的中部阳极极上保温料，所述角部阳极极上保温料的厚度大于所述中部阳极极上保温料的厚度。9.根据权利要求8所述的电解槽，其特征在于，所述角部阳极极上保温料的厚度为18?26cm，中间阳极极上保温料厚度为10?18cm。10.根据权利要求9所述的电解槽，其特征在于，所述角部阳极极上保温料和所述中间阳极极上保温料均为陶瓷纤维板、纳米保温板、硅酸铝纤维毡、保温砖中的一种或多种组入口 ο
【专利摘要】本发明提供了一种电解槽，包括整体呈矩形的电解槽主体和包覆于所述电解槽主体角部外侧的角部保温装置。所述角部保温装置包括包覆于所述电解槽主体角部外侧的金属板，和由所述金属板垂直向所述电解槽主体外方向凸起的若干水平筋板，所述水平筋板与水平面平行，所述水平筋板与所述金属板共同围成为若干水平隔窗，所述水平隔窗内填充保温材料。与相关技术相比，本发明的有益效果在于，通过增加电解槽的角部保温和合理控制阳极极上不同部分的保温料的厚度，从而减少角部散热，增加角部电流强度，电解槽角部电解质初晶温度等温线外移，起到预防和消除角部伸腿，规整炉膛，达到实现电解槽安全稳定和高效低耗的目的。
【IPC分类】C25C7/00
【公开号】CN105239105
【申请号】CN201510707855
【发明人】彭优, 洪波, 敬叶灵
【申请人】湖南创元铝业有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月27日