智能自驱动移载挂架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及表面处理领域(如电镀、化学镀等)，具体涉及一种智能自驱动移载挂架，该移载挂架用于垂直连续电镀(化学镀)传动系统中。
【背景技术】
[0002]中国专利CN202492608U公开了一种垂直连续电镀传动系统，该系统目前已在电镀行业中得到广泛应用，作为电镀产线的主要组成，它包括动力装置、主传动链轮、从传动链轮、固定方管以及轨道。其中，所述主传动链轮和从传动链轮之间装设有一链条，该链条同时与主传动链轮和从传动链轮啮合，以当所述动力装置驱动主传动链轮转动时，所述主传动链轮能够带动链条发生位移。其中，所述轨道上挂设有若干挂架，该挂架用于夹持定位待电镀的产品(如印刷线路板PCB或FPC)，所述挂架相对所述轨道滑动连接，并啮合定位于所述链条上，以随链条同步位移。
[0003]该现有技术的挂架存在以下不足:挂架的移动依赖现有的传动系统，其动力的传输必须经过以下步骤:动力装置一一主传动链轮一一链条一一挂架，传动系统复杂、能耗大、动能的损失多且链条容易劳损断裂。
[0004]因此，如何解决上述现有技术存在的问题，便成为本实用新型所要研究解决的课题。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种智能自驱动移载挂架，其目的在于解决现有挂架传动系统的诸多不足。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种智能自驱动移载挂架，包括一飞巴，该飞巴挂设于设备机架的一导轨上，并通过一传动机构与所述导轨滑动连接；所述飞巴的下端连设有一导电夹子，用以夹持定位待镀的产品；所述飞巴的上端固设有一马达，该马达由所述设备的一电源供电，马达的输出轴与所述传动机构连设。
[0007]上述技术方案中的有关内容解释如下:
[0008]1.上述方案中，所述设备指的是电镀的生产线。
[0009]2.上述方案中，所述导电夹子夹持定位待镀的产品，该导电夹子同时与所述飞巴和产品导电连接。
[0010]3.上述方案中，所述马达为交流马达，以便于变频调速，进而实现挂架的变速运动，即业界说的“追板”、“等车”、“让车”……。
[0011]4.上述方案中，所述马达为同步马达或伺服马达。
[0012]5.上述方案中，所述传动机构包括以下几种结构形式之一:
[0013]—、所述传动机构由齿轮和链条的嗤合构成:
[0014]所述齿轮固设于所述马达的输出轴上，通过所述输出轴带动齿轮旋转；所述链条则固设于所述设备机架上；当所述马达工作时，通过所述齿轮和链条的啮合配合驱动所述挂架在所述导轨上位移；
[0015]二、所述传动机构由齿轮和齿排的啮合构成:
[0016]所述齿轮固设于所述马达的输出轴上，通过所述输出轴带动齿轮旋转；所述齿排则固设于所述设备机架上；当所述马达工作时，通过所述齿轮和齿排的啮合配合驱动所述挂架在所述导轨上位移；
[0017]三、所述传动机构由车轮和摩擦条的摩擦配合构成:
[0018]所述车轮固设于所述马达的输出轴上，通过所述输出轴带动车轮旋转；所述摩擦条则固设于所述设备机架上；当所述马达工作时，通过所述车轮和摩擦条的摩擦配合驱动所述挂架在所述导轨上位移；
[0019]四、所述传动机构为一蜗轮蜗杆机构:
[0020]所述蜗轮固设于所述马达的输出轴上，通过所述输出轴带动蜗轮旋转；所述蜗杆则固设于所述设备机架上；当所述马达工作时，通过所述蜗轮和蜗杆的配合驱动所述挂架在所述导轨上位移。
[0021]所述传动机构以齿轮和链条的组合为佳，因为由独立的马达提供动能，因此各所述挂架可以独立运动，即实现自驱动。
[0022]6.上述方案中，还包括一供电装置，该供电装置包括两根导电线或导电片以及两供电槽；其中，两所述供电槽固设于所述设备机架上，并与所述电源电连接，且第一供电槽为正极，第二供电槽为负极；所述第一导电线或导电片的一端电连接所述马达的正极，另一端伸入所述第一供电槽的一导电液体中；所述第二导电线或导电片的一端电连接所述马达的负极，另一端伸入所述第二供电槽的一导电液体中。
[0023]本实用新型的工作原理及优点如下:
[0024]本实用新型一种智能自驱动移载挂架，通过在挂架的飞巴上设置一马达，该马达的输出轴连设一传动机构，以驱使挂架自行在设备机架上移动，该设计不仅结构简单，使挂架成为一个可以独立移动的单元，避免了以往链条式传动的不足(如链条易劳损断裂的问题)，更据有可调速的特性，可实现不同的生产需求。
【附图说明】
[0025]附图1为本实用新型实施例侧视结构示意图；
[0026]附图2为本实用新型实施例主视结构示意图。
[0027]以上附图中:1.飞巴；2.导轨；3.导电夹子；4.马达；5.输出轴；7.齿轮；8.链条；9.设备机架；10.第一供电槽；11.第二供电槽；12.第一导电线；13.导电液体；14.第二导电线；15.震动器。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0029]实施例:参见附图1、2所示，一种智能自驱动移载挂架，包括一飞巴1，该飞巴I挂设于设备机架9的一导轨2上，并通过一传动机构与所述导轨2滑动连接；所述飞巴I的下端连设有一导电夹子3，用以夹持定位待镀的产品；所述飞巴I的上端固设有一马达4，该马达4由所述设备的一电源供电，马达4的输出轴5与所述传动机构连设；
[0030]其中，所述导电夹子3夹持定位待镀的产品，该导电夹子3同时与所述飞巴I和产品导电连接。
[0031]其中，所述马达4为交流同步马达或交流伺服马达，以便于变频调速，进而实现挂架的变速运动，即业界说的“追板”、“等车”、“让车”……。
[0032]其中，所述传动机构由齿轮7和链条8的啮合构成:所述齿轮7固设于所述马达4的输出轴5上，通过所述输出轴5带动齿轮7旋转；所述链条8则固设于所述设备机架9上；当所述马达4工作时，通过所述齿轮7和链条8的啮合配合驱动所述挂架在所述导轨2上位移；因为由独立的马达4提供动能，因此各所述挂架可以独立运动，即实现自驱动。
[0033]其中，还包括一供电装置，该供电装置包括两根导电线以及两供电槽；其中，两所述供电槽固设于所述设备机架9上，并与所述电源电连接，且第一供电槽10为正极，第二供电槽11为负极；所述第一导电线12的一端电连接所述马达4的正极，另一端伸入所述第一供电槽10的一导电液体13中；所述第二导电线14的一端电连接所述马达4的负极，另一端伸入所述第二供电槽11的一导电液体13中。
[0034]本实用新型一种智能自驱动移载挂架，通过在挂架的飞巴上设置一马达，该马达的输出轴连设一传动机构，以驱使挂架自行在设备机架上移动，该设计不仅结构简单，使挂架成为一个可以独立移动的单元，避免了以往链条式传动的不足(如链条易劳损断裂的问题)，更据有可调速的特性，可实现不同的生产需求。
[0035]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种智能自驱动移载挂架，其特征在于:包括一飞巴，该飞巴挂设于设备机架的一导轨上，并通过一传动机构与所述导轨滑动连接；所述飞巴的下端连设有一导电夹子，用以夹持定位待镀的产品；所述飞巴的上端固设有一马达，该马达由所述设备的一电源供电，马达的输出轴与所述传动机构连设。2.根据权利要求1所述的移载挂架，其特征在于:所述马达为交流马达。3.根据权利要求2所述的移载挂架，其特征在于:所述马达为同步马达或伺服马达。4.根据权利要求1所述的移载挂架，其特征在于:所述传动机构包括以下几种结构形式之一: 一、所述传动机构由齿轮和链条的嗤合构成: 所述齿轮固设于所述马达的输出轴上，通过所述输出轴带动齿轮旋转；所述链条则固设于所述设备机架上；当所述马达工作时，通过所述齿轮和链条的啮合配合驱动所述挂架在所述导轨上位移； 二、所述传动机构由齿轮和齿排的嗤合构成: 所述齿轮固设于所述马达的输出轴上，通过所述输出轴带动齿轮旋转；所述齿排则固设于所述设备机架上；当所述马达工作时，通过所述齿轮和齿排的啮合配合驱动所述挂架在所述导轨上位移； 三、所述传动机构由车轮和摩擦条的摩擦配合构成: 所述车轮固设于所述马达的输出轴上，通过所述输出轴带动车轮旋转；所述摩擦条则固设于所述设备机架上；当所述马达工作时，通过所述车轮和摩擦条的摩擦配合驱动所述挂架在所述导轨上位移； 四、所述传动机构为一蜗轮蜗杆机构: 所述蜗轮固设于所述马达的输出轴上，通过所述输出轴带动蜗轮旋转；所述蜗杆则固设于所述设备机架上；当所述马达工作时，通过所述蜗轮和蜗杆的配合驱动所述挂架在所述导轨上位移。5.根据权利要求1所述的移载挂架，其特征在于:还包括一供电装置，该供电装置包括两根导电线或导电片以及两供电槽；其中，两所述供电槽固设于所述设备机架上，并与所述电源电连接，且第一供电槽为正极，第二供电槽为负极；所述第一导电线或导电片的一端电连接所述马达的正极，另一端伸入所述第一供电槽的一导电液体中；所述第二导电线或导电片的一端电连接所述马达的负极，另一端伸入所述第二供电槽的一导电液体中。
【专利摘要】一种智能自驱动移载挂架，其特征在于：包括一飞巴，该飞巴挂设于设备机架的一导轨上，并通过一传动机构与所述导轨滑动连接；所述飞巴的下端连设有一导电夹子，用以夹持定位待镀的产品；所述飞巴的上端固设有一马达，该马达由所述设备的一电源供电，马达的输出轴与所述传动机构连设。本实用新型的设计不仅结构简单，使挂架成为一个可以独立移动的单元，避免了以往链条式传动的不足，如链条易劳损断裂的问题，更据有可调速的特性，可实现不同的生产需求。
【IPC分类】C23C18/00, C25D17/08
【公开号】CN204779892
【申请号】CN201520448880
【发明人】王勇
【申请人】昆山博通机械设备有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月26日