一种金刚石线锯上砂槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金刚石线锯的生产设备，主要涉及金刚石线锯的生产设备的上砂槽装置。
【背景技术】
[0002]随着硬脆材料应用的日益广泛，对其加工要求也越来越高，特别是对单晶硅、宝石等贵重硬脆材料的精密切割加工要求越来越高。然而，我国的硬脆材料高效精密切割加工还处在发展阶段，加工效率较低，材料浪费严重。
[0003]为解决上述问题，固结磨料线锯的研究越来越受关注，特别是电镀金刚石线锯，金刚石线锯是将高硬度、高耐磨性的金刚石磨粒通过电镀的方式牢固地把持在钢丝基体上而制成的一种切割工具。此外，电镀金刚石线锯具有切割效率高、锯切力小、锯缝整齐、切面光整、出材率高、噪音低，对环境污染小等优点，不仅适用于加工石材、玻璃等普通硬脆材料，而且特别适合锯切陶瓷、宝石、水晶等贵重的硬脆材料。
[0004]电镀金刚石线锯的核心工艺就是上砂工艺，因此上砂槽的结构是否合理直接关系到金刚石在镀液中的分布是否均匀，浓度是否合适等，进一步关系到线锯的上砂效果，即线锯的质量。目前市场上用的上砂槽的搅拌装置都置于上砂槽底部，因上砂槽底部设有排液口，因此搅拌装置的数量和排布就收到了限制，因此也因为顾虑上述原因设置较少数量且排布不均匀的搅拌装置，造成槽体镀液搅拌有死角，金刚石不能被充分混匀，进而不能被充分利用。另外底部设置搅拌装置需要严格的密封条件，增加了成本，且还存在漏液、渗液的危险。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型是提供一种搅拌装置设在槽体上部的金刚石线据上砂槽，解决金刚石线据上砂阶段需要严格的密封条件、存在漏液、渗液的危险，使设备成本偏高，而且还存在搅拌死角使上砂不均、线据质量没有保证的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型一种金刚石线锯上砂槽，包括槽体，搅拌装置及中间走线，搅拌装置从槽体上部插入槽体内部，搅拌装置包括支撑臂、电机、减速机、联轴器、连杆和搅拌轮，支撑臂连接在槽体外部固定架上，电机、减速机、联轴器、连杆和搅拌轮依次连接并整体固定在支撑臂上，连杆连接搅拌轮插入但不接触槽体底部。搅拌装置设置在槽体上部，无需针对连杆和搅拌轮的插入特别设置密封件，不存在漏液、渗液的危险同时又节省了成本。
[0007]进一步的，搅拌装置为2个，设在槽体中间走线同侧或相对于槽体互为对角线设置在异侧。或进一步的，搅拌装置为4个，分别设于槽体的4角方位。多个搅拌装置搅拌使镀液中的金刚石更能上浮，也是镀液更均质，使基体线的上砂效果更好。
[0008]更近一步的，搅拌装置搅拌轮之间设有隔离板，隔离板连接在槽体中间部位或呈“十”字形交叉设置，隔离板高度设置不碰触所述中间走线。划分成小区域增加了搅拌的效率，避免留下搅拌死角，防止金刚石微粒在基体线上打堆，保证了金刚石线的质量。
[0009]综上，本实用新型一种金刚石线锯无严格要求的密封件，不存在漏液、渗液的危险，镀液搅拌更均匀，上砂效果更好。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型一种金刚石线锯上砂槽内部搅拌装置的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例1的俯视结构示意图；
[0013]图3是本实用新型实施例2的俯视结构示意图；
[0014]图4是本实用新型实施例3的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0016]实施例1
[0017]如图1和2所示，一种金刚石线锯上砂槽，包括槽体，2个搅拌装置I及中间走线2，搅拌装置I从槽体上部插入槽体内部，位于中间走线2同侧。搅拌装置I包括支撑臂、电机101、减速机102、联轴器103、连杆104和搅拌轮105，支撑臂连接在槽体外部固定架上，电机101、减速机102、联轴器103、连杆104和搅拌轮105依次连接并整体固定在支撑臂上，连杆104连接搅拌轮105插入但不接触槽体底部4。搅拌装置I的搅拌轮105之间设有隔离板3，隔离板3连接在槽体内腔的中间部位，均匀隔离2个搅拌轮105，隔离板3高度略高于搅拌轮105，且不能碰触所述中间走线2。隔离板3把槽体划分成了小区域，提高了搅拌的效率，避免留下搅拌死角，防止金刚石微粒在基体线上打堆，保证了金刚石线的质量。
[0018]实施例2
[0019]如图1和3所示，本实施例2与实施例1的不同点在于，本实施例2中2个搅拌装置I相对于槽体互为对角线设置，位于中间走线2异侧，其它结构与实施例1相同。
[0020]实施例3
[0021]如图1和4所示，本实施例3与实施例1的不同点在于，本实施例3中设有4个搅拌装置1，分别设于槽体的4角方位，隔离板3连接在槽体内腔，呈“十”字形交叉设置，隔离4个搅拌轮105，其他结构与实施例1相同。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金刚石线锯上砂槽，包括槽体，搅拌装置及中间走线，其特征在于，所述搅拌装置从所述槽体上部插入所述槽体内部，所述搅拌装置包括支撑臂、电机、减速机、联轴器、连杆和搅拌轮，所述支撑臂连接在槽体外部固定架上，所述电机、减速机、联轴器、连杆和搅拌轮依次连接并整体固定在支撑臂上，所述连杆连接搅拌轮插入但不接触槽体底部。2.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯上砂槽，其特征在于，所述搅拌装置为2个。3.根据权利要求2所述的一种金刚石线锯上砂槽，其特征在于，所述搅拌装置设在槽体中间走线同侧。4.根据权利要求2所述的一种金刚石线锯上砂槽，其特征在于，所述搅拌装置设在槽体中间走线异侧，相对于槽体设为互为对角线设置。5.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯上砂槽，其特征在于，所述搅拌装置为4个，分别设于槽体的4角方位。6.根据权利要求2至5中任一项所述的一种金刚石线锯上砂槽，其特征在于，所述搅拌装置搅拌轮之间设有隔离板，所述隔离板连接在所述槽体中间部位或呈“十”字形交叉设置，所述隔离板高度设置不碰触所述中间走线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金刚石线锯上砂槽，包括槽体，搅拌装置及中间走线，搅拌装置设于槽体上部，搅拌装置包括支撑臂、电机、减速机、联轴器、连杆和搅拌轮，支撑臂连接在槽体外部固定架上，电机、减速机、联轴器、连杆和搅拌轮依次连接并整体固定在支撑臂上，连杆连接搅拌轮插入但不接触槽体底部。搅拌装置为2个，设在槽体中间走线同侧或相对于槽体互为对角线设置在异侧，或搅拌装置设为4个。本实用新型无需针对连杆和搅拌轮的插入特别设置密封件，不存在漏液、渗液的危险同时又节省了成本，多个搅拌装置搅拌使镀液中的金刚石更能上浮，也是镀液更均质，使基体线的上砂效果更好。
【IPC分类】C25D7/06, C25D15/00
【公开号】CN204918813
【申请号】CN201520632559
【发明人】李佳, 刘应强, 范海飞
【申请人】上海枫讯精密机械零件有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月20日