一种新型电镀缸的制作方法

文档序号:10136457阅读:553来源:国知局
一种新型电镀缸的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电镀领域,具体是一种新型电镀缸。
【背景技术】
[0002]目前电镀缸是电镀工艺中所需要的主要设备,其性能的优劣直接关系到线路板的电镀质量。目前的电镀缸主要由主槽和副槽两部分组成,主槽是电镀反应的主要场所,副槽是提供药水交换和辅助加药的场所,在主槽和副槽由循环系统相连接。但是在采用电镀缸实施电镀工艺过程中,电镀缸的电镀药水中容易产生气泡,该气泡容易吸附于干膜与线路板的结合处,导致该结合处难以被电镀,形成凹坑,影响产品质量。
[0003]且当前电镀缸一般采用垂直线缆式,即伸出电镀缸之外的电镀线,直接与地面的电源相连,电镀线几乎垂直于地面。电镀过程中,电镀溶液容易在线缆与被镀物或欲镀金属的连接位上汇积,并会顺着线缆流下。经过长时间的累积,这些具有腐蚀性的电镀溶液会严重腐蚀线缆,造成电镀电流的不稳定,影响镀层质量,同时对电镀线周围环境造成污染,甚至造成电源短路,造成危险。如果发生腐蚀现象,则必须定期更换整条线缆。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种新型电镀缸。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型电镀缸,包括主槽和副槽,所述副槽内设有低于副槽高度的隔板,隔板将副槽分隔成第一隔离槽和第二隔离槽;主槽通过溢流管连接第一隔离槽,第二隔离槽连通栗浦的进液口,栗浦的出液口通过出液管连通主槽;
[0006]主槽的溶液中放置有铜和PCB板,铜和PCB板分别通过第一线缆和第二线缆与外部电源连接;主槽的外壁设有若干支辊,第一线缆和第二线缆以至少一个拐点的曲线状绕支辊布置。
[0007]所述第一线缆和第二线缆与主槽的连接处分别设有引流收集装置,引流收集装置由设置于线缆与主槽连接处的引流条和引流条底部的收集盘组成。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0009]副槽内设有低于副槽高度的隔板,隔板将副槽分隔成第一隔离槽和第二隔离槽;由于第一隔离槽与第二隔离槽之间隔有隔板,第一隔离槽中的溶液只有从隔板的顶部上方流进第二隔离槽,第一隔离槽中的溶液所含有的气泡被隔板阻挡,其中的大部分气泡将受浮力作用浮出液面,并消失,使得从隔板顶部上方流进第二隔离槽中的溶液中的气泡大为减少。由于第二隔离槽中溶液的气泡大为减少,则从第二隔离槽中栗浦进入主槽中的溶液所含的气体也相应的减少,从而在进行电镀时,能够减少主槽中溶液的气泡,减少吸附于线路板上的气泡,减少电镀后的线路板上出现凹坑的现象。
[0010]第一线缆和第二线缆以至少一个拐点的曲线状绕支辊布置,可使电镀溶液在线缆的拐点处滴落,减少腐蚀线缆的长度。第一线缆和第二线缆与主槽的连接处还分别设有引流收集装置,引流收集装置由设置于线缆与主槽连接处的引流条和引流条底部的收集盘组成,引流条可以加速线缆上电镀溶液的滴落,收集盘用于收集滴落的电镀溶液,避免其对环境的影响。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0012]图2为本实用新型中线缆固定装置的结构示意图。
[0013]图中所示:1、主槽,2、副槽,3、溢流管,4、出液管,5、栗浦,6、隔板,7、第一隔离槽,8、第二隔离槽,9、铜,10、PCB板,11、第一线缆,12、支辊,13、外部电源,14、引流条,15、收集盘,16、第二线缆。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种新型电镀缸,包括主槽1和副槽2,所述副槽2内设有低于副槽2高度的隔板6,所述隔板6将副槽2分隔成第一隔离槽7和第二隔离槽8 ;所述主槽1通过溢流管3连接第一隔离槽7,所述第二隔离槽8连通栗浦5的进液口,所述栗浦5的出液口通过出液管4连通主槽1。
[0016]所述第一隔离槽7用于去除从主槽1溢流出的溶液中含有的大量气体。具体的,由于第一隔离槽7与第二隔离槽8之间隔有隔板6,第一隔离槽7中的溶液只有从隔板6的顶部上方流进第二隔离槽8,第一隔离槽7中的溶液所含有的气泡被隔板6阻挡,其中的大部分气泡将受浮力作用浮出液面,并消失,使得从隔板6顶部上方流进第二隔离槽8中的溶液中的气泡大为减少。由于第二隔离槽8中溶液的气泡大为减少,则从第二隔离槽8中栗浦5进入主槽1中的溶液所含的气体也相应的减少,从而在进行电镀时,能够减少主槽1中溶液的气泡,减少吸附于线路板上的气泡,减少电镀后的线路板上出现凹坑的现象。
[0017]铜9作为阳极,放置在主槽1的溶液中,PCB板10也放置在主槽1的溶液中,铜9和PCB板10分别通过第一线缆11和第二线缆16与外部电源13连接。所述主槽1的外壁设有若干支辊12,第一线缆11和第二线缆16以至少一个拐点的曲线状绕支辊12布置。通过将线缆以曲线状放置,可使电镀溶液在线缆的拐点处滴落,减少腐蚀线缆的长度。
[0018]所述第一线缆11和第二线缆16与主槽1的连接处分别设有引流收集装置,引流收集装置由设置于线缆与主槽1连接处的引流条14和引流条14底部的收集盘15组成。引流条14可以加速线缆上电镀溶液的滴落,收集盘15用于收集滴落的电镀溶液,避免其对环境的影响。
[0019]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种新型电镀缸,包括主槽和副槽,其特征在于,所述副槽内设有低于副槽高度的隔板,隔板将副槽分隔成第一隔离槽和第二隔离槽;主槽通过溢流管连接第一隔离槽,第二隔离槽连通栗浦的进液口,栗浦的出液口通过出液管连通主槽; 主槽的溶液中放置有铜和PCB板,铜和PCB板分别通过第一线缆和第二线缆与外部电源连接;主槽的外壁设有若干支辊,第一线缆和第二线缆以至少一个拐点的曲线状绕支辊布置。2.根据权利要求1所述一种新型电镀缸,其特征在于,所述第一线缆和第二线缆与主槽的连接处分别设有引流收集装置,引流收集装置由设置于线缆与主槽连接处的引流条和引流条底部的收集盘组成。
【专利摘要】一种新型电镀缸,包括主槽和副槽,所述副槽内设有低于副槽高度的隔板,隔板将副槽分隔成第一隔离槽和第二隔离槽;主槽通过溢流管连接第一隔离槽,第二隔离槽连通泵浦的进液口,泵浦的出液口通过出液管连通主槽;隔板的设置能减少进入主槽中的溶液所含的气体,在电镀时能减少主槽中溶液的气泡,减少吸附于线路板上的气泡,减少电镀后的线路板上出现凹坑的现象。主槽的溶液中放置有铜和PCB板,铜和PCB板分别通过第一线缆和第二线缆与外部电源连接;主槽的外壁设有若干支辊,第一线缆和第二线缆以至少一个拐点的曲线状绕支辊布置;通过将线缆以曲线状放置,可使电镀溶液在线缆的拐点处滴落,减少腐蚀线缆的长度。
【IPC分类】C25D17/02, C25D21/04
【公开号】CN205046211
【申请号】CN201520738097
【发明人】聂小建
【申请人】广德东威电镀设备技术有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月22日
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