钴行业铜萃反萃富液过滤除油装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型属于生产铜萃取反萃液回收有机设备制作的技术领域，具体涉及一种钴行业铜萃反萃富液过滤除油装置。
【背景技术】
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[0002]钴行业因钴原料中含有少量铜有需要回收，采用铜萃取电解法回收，回收过程中反萃电解液循环使用分离过程中带有少量铜萃取剂984N和煤油，造成铜萃取剂和煤油的损失和电解过程中影响电解铜的质量和电解环境，因此必须增加一套过滤除油装置，就发明人所知，目前环没有发现一种比较科学有效的装置。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的就是为弥补以上不足，提供一种设计简单合理，使用方便灵活，节约成本，减少电解铜消耗、萃取剂、以及煤油消耗，效果明显的钴行业铜萃反萃富液过滤除油装置。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的，所述的钴行业铜萃反萃富液过滤除油装置，其特征在于设置一个长方体除油槽2，在除油槽2的一侧设置电解反萃液进口 I，另一侧设置除油后电解液出口 6，在除油槽2的中部设置聚丙烯碎肩捕油器4.在聚丙烯碎肩捕油器4的一边设置除油吊板3，在在聚丙烯碎肩捕油器4的一边设置设置回收有机槽5。
[0005]其工作原理是，铜萃取反萃富铜液在澄清完之后进入电解之前在电解液中放入装有塑料碎肩或碎片的手提箱，反萃富液通过T-型分液管，管上带孔，孔口向下，可以均匀地分配电解液，并使电积液缓慢进入电解反萃液进口 1，电解液通过除油吊板3，流入除油槽2，使夹带的大部分有机相与水相分离，进行电积富液沿着整个槽体流动，采用聚丙烯碎肩捕油器4(里面装满了塑料碎肩-聚合介质)放入槽中形成一堵过滤墙壁，进一步脱除有机相油滴，这些手提箱(体积不重，易于手提)需要定期提出用水清洗和更换，当手提箱过滤装置清洗时，可以将一系列备用手提箱装入槽内，这种手提箱结构简单，用不锈钢细丝架制成，放在电解富液槽桥下。浮动有机相需要用一个可调的流槽，放在溢流堰前面。将浮动的有机相慢慢累积在电积液表面，在用吸油布或绳子进入回收有机槽5。定期脱除可以形成一层过滤墙，进一步脱除有机相，除油后电解液由除油后电解液出口 6输出。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果:
[0007]铜萃取反萃富液沿着槽体流动一半手提箱(在其中填充了很多的塑料碎肩或薄片)可以形成一层过滤墙，进一步脱除有机相，这种“手提箱”(结构轻易提出来)需要用水定期清洗和更换，在情况“手提箱”过程中，备用的“手提箱”需要放入槽中，浮动的有机相经过可调的流槽有机相流入回收槽，然后返回萃取工段，该工艺实施后每吨电解铜消耗萃取剂5Kg，每年可节约萃取剂3500Kg，煤油14000Kg。
【附图说明】
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[0008]附图为本实用新型结构示意图
[0009]图中:1.电解反萃液进口，2.除油槽，3.除油吊板，4.聚丙烯碎肩捕油器，5.回收有机槽，6.除油后电解液出口 6。
【具体实施方式】
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[0010]下面结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细说明，如附图所示的钴行业铜萃反萃富液过滤除油装置。其结构设置是，钴行业铜萃反萃富液过滤除油装置，其特征在于设置一个长方体除油槽2，在除油槽2的一侧设置电解反萃液进口 I，另一侧设置除油后电解液出口 6，在除油槽2的中部设置聚丙烯碎肩捕油器4.在聚丙烯碎肩捕油器4的一边设置除油吊板3，在在聚丙烯消捕油器4的一边设置设置回收有机槽5。
[0011 ]其实施方法是，铜萃取反萃富铜液通过电解反萃液进口 I，电解液通过除油吊板3，均匀流入除油槽2，使夹带的大部分有机相与水相分离，进行电积富液沿着整个槽体流动，采用聚丙烯消捕油器4进一步脱除有机相油滴，调节浮动有机相至溢流堰前面。将浮动的有机相慢慢累积在电积液表面，用回收有机槽5定期吸油回收。除油后电解液由除油后电解液出口 6输出。
【主权项】
1.钴行业铜萃反萃富液过滤除油装置，其特征在于设置一个长方体除油槽(2)，在除油槽(2)的一侧设置电解反萃液进口(I)，另一侧设置除油后电解液出口(6)，在除油槽(2)的中部设置聚丙烯碎肩捕油器(4).在聚丙烯碎肩捕油器(4)与电解反萃液进口(I)之间设置除油吊板(3)，在聚丙烯碎肩捕油器4与除油后电解液出口(6)之间设置设置回收有机槽(5)。
【专利摘要】钴行业铜萃反萃富液过滤除油装置，解决了因钴原料中含有少量铜有需要回收的问题，其特点是设置一个长方体除油槽(2)，在除油槽(2)的一侧设置电解反萃液进口(1)，另一侧设置除油后电解液出口(6)，在除油槽(2)的中部设置聚丙烯碎屑捕油器(4).在聚丙烯碎屑捕油器(4)与电解反萃液进口(1)之间设置除油吊板(3)，在聚丙烯碎屑捕油器4与除油后电解液出口(6)之间设置设置回收有机槽(5)。本实用新型具有设计简单合理，使用方便灵活，节约成本，效果明显的优点，适应于钴行业铜萃反萃富液过滤除油。
【IPC分类】C25C1/12, C25C7/06
【公开号】CN205223381
【申请号】CN201521068377
【发明人】赵永恒
【申请人】山西正兴有色金属有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月22日