具有挡料装置的铝电解槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝电解槽，具体是涉及一种具有挡料装置的铝电解槽。包括底板、侧部炭块、槽壳和槽盖板，槽壳设在底板上，侧部炭块在电解槽的上部且邻近槽壳的内表面设置，所述槽盖板下部设置有挡料装置，挡料装置主要由挡料板和定位杆组成，挡料板包括钢板和保温层，保温层设在两层钢板之间，定位杆固定在挡料板上。本实用新型在电解槽不停槽的情况下，对侧部炭块全部进行更换，可以对严重破损部位较多的电解槽的侧部炭块进行一次性全部更换以延长电解槽的使用寿命、在修补过程中不停槽基本保持正常生产，有效降低停槽维修费、停产损失费、焙烧启动费，且在修补过程中，保持槽温的稳定，有效减少对电解槽阴极的破坏。
【专利说明】
具有挡料装置的铝电解槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铝电解槽，具体是涉及一种具有挡料装置的铝电解槽。
【背景技术】
[0002]电解法是目前唯一工业化生产金属铝的方法。此法采用熔融的冰晶石作为电解质，以炭素材料作阳极和阴极，炉膛的侧部内衬材料一般采用炭质材料或碳化硅质材料。由于熔融的冰晶石有极强的腐蚀性，为保证侧部炭块的完好，正常生常中，需要在侧部炭块和熔融的冰晶石间形成一层固体的电解质层，称为炉邦。但由于生产的变化和波动，常使炉邦被破坏，致使侧部炭块被熔融的电解质腐蚀和冲刷，破坏侧部炭块，严重时形成漏槽。
[0003]当侧部炭块局部被破坏后，通常采用的办法是:a、如果破坏的部位较小，且电解槽还可以继续使用的话，可以在不停槽的状况下进行局部修补。此法只适用于破损部位较小的情况。但侧部炭块破坏部位较大时或造成漏炉时，一般采用停槽维修。b、如果炉底和侧部都破损较严重，要进行大修，即将炉底和侧部材料全部更换。大修费用昂贵。C、如果炉底较好而侧部破损严重，可进行中修，即一般只更换侧部材料。但停槽中修费用较高，并要浪费大量的生产时间，而且在再次恢复生产时要浪费大量的焙烧启动费用，同时由于停槽和再次启动造成温度的大幅度变化，会对炉底造成破坏。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种在修补过程中不停槽基本保持正常生产，有效降低停槽维修费、停产损失费、焙烧启动费的具有挡料装置的铝电解槽。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:具有挡料装置的铝电解槽，包括底板、侧部炭块、槽壳和槽盖板，槽壳设在底板上，侧部炭块在电解槽的上部且邻近槽壳的内表面设置，所述槽盖板下部设置有挡料装置，挡料装置主要由挡料板和定位杆组成，挡料板包括钢板和保温层，保温层设在两层钢板之间，定位杆固定在挡料板上。
[0006]所述挡料板的高度为15?30cm。
[0007]所述挡料板的厚度为2?4cm。
[0008]所述保温层为陶瓷纤维保温板。
[0009]所述保温层为碳化硅质材料层。
[00?0]所述挡料板与定位杆的夹角为160°?180°。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型在电解槽不停槽的情况下，对侧部炭块全部进行更换，可以对严重破损部位较多的电解槽的侧部炭块进行一次性全部更换以延长电解槽的使用寿命、在修补过程中不停槽基本保持正常生产，有效降低停槽维修费、停产损失费、焙烧启动费，且在修补过程中，保持槽温的稳定，有效减少对电解槽阴极的破坏。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是挡料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示，具有挡料装置的铝电解槽，包括底板1、侧部炭块3和槽壳4，槽壳4设在底板I上，侧部炭块3在电解槽的上部且邻近槽壳4的内表面设置，侧部炭块3内侧设置有挡料装置2，挡料装置2主要由挡料板5和定位杆6组成，挡料板5包括钢板8和保温层7，保温层7设在两层钢板8之间，定位杆6固定在挡料板5上，挡料板5与定位杆6的夹角为160°?
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[0015]挡料板5的高度为15?30cm，厚度为2?4cm。
[0016]保温层7为陶瓷纤维保温板或碳化硅质材料层。
[0017]更换侧部炭块时，首先清理电解槽侧部覆盖料、电解质炉邦等，将挡料装置插入电解槽内，更换完成侧部炭块，将挡料装置移开，填充覆盖料、电解质炉邦等即可。
[0018]本实用新型在电解槽不停槽的情况下，对侧部炭块全部进行更换，可以对严重破损部位较多的电解槽的侧部炭块进行一次性全部更换以延长电解槽的使用寿命、在修补过程中不停槽基本保持正常生产，有效降低停槽维修费、停产损失费、焙烧启动费，且在修补过程中，保持槽温的稳定，有效减少对电解槽阴极的破坏。
【主权项】
1.具有挡料装置的铝电解槽，包括底板、侧部炭块、槽壳和槽盖板，槽壳设在底板上，侧部炭块在电解槽的上部且邻近槽壳的内表面设置，其特征在于:所述槽盖板下部设置有挡料装置，挡料装置主要由挡料板和定位杆组成，挡料板包括钢板和保温层，保温层设在两层钢板之间，定位杆固定在挡料板上。2.根据权利要求1所述的具有挡料装置的铝电解槽，其特征在于:所述挡料板的高度为15?30cmo3.根据权利要求1所述的具有挡料装置的铝电解槽，其特征在于:所述挡料板的厚度为2 ?4cm04.根据权利要求1所述的具有挡料装置的铝电解槽，其特征在于:所述保温层为陶瓷纤维保温板。5.根据权利要求1所述的具有挡料装置的铝电解槽，其特征在于:所述保温层为碳化硅质材料层。6.根据权利要求1所述的具有挡料装置的铝电解槽，其特征在于:所述挡料板与定位杆的夹角为160°?180°。
【文档编号】C25C3/08GK205688033SQ201620635380
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620635380.0, CN 201620635380, CN 205688033 U, CN 205688033U, CN-U-205688033, CN201620635380, CN201620635380.0, CN205688033 U, CN205688033U
【发明人】刘勇, 李为民, 谢长江, 韩松峰, 常怡恒
【申请人】登封电厂集团铝合金有限公司