专利名称：调偏防盗径向光杆密封器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对有杆采油井口光杆进行密封的光杆密封器。
背景技术：
在油气开采过程中，大多采用有杆抽油装置，其中98％以上的有杆抽油井所用的油井密封装置为普通型光杆密封器(即常规固定式)。在生产过程中，普通型井口光杆密封器暴露出了诸如光杆与井口不能同轴，偏磨严重导致密封频繁失效，盘根寿命短，原油跑漏，污染环境，采油工人经常紧盘根，停井换盘根等问题，从而使油井生产效率大大降低，影响了原油产量。同时，还由于采油设备地处野外，社会治安不好，井口经常被卸开，原油被盗。因此设计一种新型光杆密封器，具有调偏功能，使光杆与井口同轴，不停井更换盘根，减少更换盘根次数，提高采收时率，同时具有防盗功能，变得非常重要。
发明内容
本实用新型所要解决的就是井口光杆密封不牢、偏磨和井口易卸开这一技术问题。本实用新型是这样实现的，调偏防盗径向光杆密封器，它包括壳体、活塞、弹簧、护盖、异型盘根、接头、压紧螺母。它分两部分，上部为密封区、下部为调偏区，密封区为内圆柱空腔十字交叉结构，在水平方向的圆柱空腔中央安装有异型盘根，圆柱空腔左右两侧结构相同，在圆柱空腔内安装有活塞，活塞顶端有十字凹槽，异型盘根外侧有一个十字凸筋，该十字凸筋镶入该十字凹槽中，螺钉将异型盘根紧固在活塞上，活塞内腔为阶梯状圆柱形孔，中间为大孔，活塞断面上还加工有一个大偏心孔，大偏心孔与活塞最外侧的阶梯孔相通，推杆为一阶梯状推杆，推杆通过大偏心孔进入活塞空腔，并坐于活塞断面的阶梯孔上，弹簧外端套在推杆的阶梯轴上，并顶在推杆的止推台阶上和活塞内腔底面，弹簧为双正反向弹簧，在活塞上加工有导向槽，导向螺钉通过壳体上的螺纹孔置于其中，护盖通过螺纹分别与推杆和壳体相连。密封区为上、下结构相同的两级密封，呈十字交叉状，在上一级密封区上端圆柱空腔底部有一圆环凸台，弹簧坐在凸台上，铜套压盖通过其顶端凸肩压紧在弹簧上，压帽通过螺纹连接在密封区壳体的最上端，并压在铜套压盖上，铜套压盖底端压在异型盘根上部，压帽为内圆柱阶梯空腔，在压帽一侧连接有导流管，紧钉螺丝通过壳体上的小孔拧紧在压帽上，压盖导流区由压帽、导流管、紧钉螺丝、压盖、弹簧共同组成；在上一级密封区的下端安装有铜套，在下一级密封区的上、下两端均安装有铜套。在密封区的最底部为调偏区，它包括压紧螺母、接头、防盗螺钉，壳体坐在接头上，压紧螺母压在壳体底端的台肩上，并与接头通过螺纹连接在一起，在螺母的一侧安装有内螺纹护套，防盗螺钉通过压紧螺母上的丝孔压紧在接头上。本实用新型采用从光杆径向密封光杆，相同结构组成相互垂直的上下两级。上一级从轴向辅助压紧密封件，提高密封压力。正常工作时，只使用上一级。上一级需要更换时，拧紧下一级，从两侧更换上一级密封件，从而实现不停井换盘根。各部位外露活动件都采用专用工具上卸，从而实现防盗功能。光杆密封做成上下两部分，可以径向移动，从而保证井口与光杆同轴。密封件通过双正反向弹簧压紧，保证了一定密封压力，同时具有一定的弹性缓冲，从而延长密封件的寿命。最上部的压盖内留有空腔及导流管。在开始使用时，在空腔内注入黄油，减少光杆对密封件的磨损。在少量原油漏出时，通过导流管导入地面，防止污染井口，并降低工作强度。在壳体的上半部中间镶有与光杆间隙很小的黄铜套，保证光杆与壳体上部同轴，使密封件与光杆接触良好，提高密封效果。
附图1是本实用新型的结构示意图。图中1-压帽、2-导流管、3-紧钉螺丝、4-压盖、5-弹簧、6-导向螺钉、7-推杆、8-弹簧、9-螺钉、10-护盖、11-活塞、12-异型盘根、13-铜套、14-壳体、15-压紧螺母、16-接头、17-防盗螺钉。
具体实施方式
本实用新型主要由上下两部分组成，上部密封区，下部调偏区。密封区由压盖导流区、一级密封区、二级密封区组成。压盖导流区由压帽(1)、导流管(2)、紧钉螺丝(3)、压盖(4)、弹簧(5)组成。压帽(1)内有圆柱空腔，用于贮存黄油，压盖(4)为黄铜件，弹簧(5)用于压盖(4)向上复位，紧钉螺丝(3)用于防盗。一、二级密封区结构相同，由护盖(10)、异形盘根(12)、螺钉(9)、正反向双弹簧(8)、推杆(7)、导向螺钉(6)组成。护盖(10)为圆盘型，拧紧后与外壳平齐，防止盗卸。正反向双弹簧用于增大推进弹力，保证活塞(11)、异形盘根(12)处于可动态。活塞(11)上端部有偏心大孔，推杆(7)通过活塞(11)上的偏心大孔直接放入，装卸方便。导向螺钉(6)与外壳焊死防止偷盗。铜套(13)用于扶正光杆在中间位置，使异形盘根(12)与光杆配合紧密。异形盘根(12)为圆盘形，一面为十字凸台，用于径向定位。另一面有与光杆适应半圆槽，半圆槽两侧有孔，用于与活塞(11)连接，材质为特种橡胶。密封区一级为正常生产用，二级为更换异形盘根(12)时密封用。推杆外端部内孔为大圆孔和一偏心小孔，用专用工具拆卸，防止盗拧。
下部调偏区由压紧螺母(15)、接头(16)、防盗螺钉(17)组成。压紧螺母(15)与壳体(14)之间的环形孔腔用于调偏用，在压紧螺母(15)加力杆内装一专用螺钉，螺钉内孔与推杆内孔结构相同，拧紧后用于防盗卸开压紧螺母(15)，接头可做成卡古式，油管母扣和油管公扣式与井口相连。
本实用新型采用径向压紧两级密封、调偏、防盗机构及导流黄油区。从而实现防盗、不停井换盘根及调偏功能，防止原油溢流到地面。从而提高原油生产效率，减少了环境污染。降低了生产成本。由于有黄油润滑，采用正反双弹簧压紧，铜套对中、主体调偏等结构，大大延长了密封件的使用寿命。本实用新型能适用于高低压油气井的密封，且结构简单合理，技术先进，操作方便，工作可靠，工作强度降低。
权利要求1.调偏防盗径向光杆密封器，它包括壳体、活塞、弹簧、护盖、异型盘根、接头、压紧螺母，其特征是它分为两部分，上部为密封区、下部为调偏区，密封区为内圆柱空腔十字交叉结构，在水平方向的圆柱空腔中央安装有异型盘根(12)，圆柱空腔左右两侧结构相同，在圆柱空腔内安装有活塞(11)，螺钉(9)将异型盘根紧固在活塞(11)上，活塞内腔为阶梯状圆柱形孔，中间为大孔，活塞外断面上还加工有一个大偏心孔，大偏心孔与活塞最外侧的阶梯孔相通，推杆(7)为一阶梯状推杆，推杆通过大偏心孔进入活塞空腔，并坐于活塞断面的阶梯孔上，弹簧(8)外端套在推杆的阶梯轴上，并顶在推杆的止推台阶上和活塞内腔底面，在活塞上加工有导向槽，导向螺钉(6)通过壳体(14)上的螺纹孔置于其中，护盖(10)通过螺纹分别与推杆(7)和壳体(14)相连。
2.根据权利要求1所述的调偏防盗径向光杆密封器，其特征是活塞顶端有十字凹槽，异型盘根外侧有一个十字凸筋，该十字凸筋镶入该十字凹槽中。
3.根据权利要求1所述的调偏防盗径向光杆密封器，其特征是所述的弹簧(8)为双正反向弹簧。
4.根据权利要求1所述的调偏防盗径向光杆密封器，其特征是密封区为上、下结构相同的两级密封，并呈十字交叉状。
5.根据权利要求2所述的调偏防盗径向光杆密封器，其特征是，在上一级密封区上部圆柱空腔底部有一圆环凸台，弹簧(5)坐在凸台上，铜套压盖(4)通过其顶端凸肩压紧在弹簧(5)上，压帽(1)通过螺纹连接在密封区壳体(14)的最上端，并压在铜套压盖(4)上，铜套压盖(4)底端压在异型盘根(12)上，压帽(1)为内圆柱阶梯空腔，在压帽一侧连接有导流管(2)，紧钉螺丝(3)通过壳体(14)上的小孔固定在压帽(1)上，压盖导流区由压帽(1)、导流管(2)、紧钉螺丝(3)、压盖(4)、弹簧(5)共同组成；在上一级密封区的下端安装有铜套(13)。
6.根据权利要求2所述的调偏防盗径向光杆密封器，其特征是在下一级密封区的上、下两端均安装有铜套(13)。
7.根据权利要求1所述的调偏防盗径向光杆密封器，其特征是在密封区的最底部为调偏区，它包括压紧螺母(15)、接头(16)、防盗螺钉(17)，壳体(14)坐在接头(16)上，压紧螺母(15)压在壳体(14)底端的台肩上，并与接头(16)通过螺纹连接在一起，在螺母的一侧安装有内螺纹护套，防盗螺钉(17)通过压紧螺母上的丝孔压紧在接头(16)上。
专利摘要调偏防盗径向光杆密封器，涉及油井光杆密封调偏及防盗，它包括壳体、活塞、弹簧、推杆、护盖、异型盘根，它分为密封区和调偏区，密封区为内圆柱空腔十字交叉结构，异型盘根固定在活塞顶端，活塞内腔阶梯孔状，活塞外端有一大偏心孔，在推杆、弹簧和护盖的作用下将盘根推靠在光杆上，在密封区的上部圆柱空腔的最上端通过螺纹安装有压帽，压帽为内阶梯空腔，压帽压在压盖上，压盖通过其台肩压在弹簧上，弹簧坐在壳体的内圆环台肩上，压盖最下端压紧在异形盘根上。密封区为两级密封，在每一级密封上都安装有铜套。在调偏区压紧螺母外侧安装有内螺纹护套，防盗螺钉通过该护套上紧在接头上。
文档编号E21B33/03GK2576956SQ0225915
公开日2003年10月1日 申请日期2002年10月9日 优先权日2002年10月9日
发明者宋文升, 王兆元, 张志远 申请人:胜利石油学校实习工厂