掘进支架联锁防倒前探支护梁的制作方法

文档序号:5339023阅读:225来源:国知局
专利名称:掘进支架联锁防倒前探支护梁的制作方法
技术领域
本实用新型涉及掘进工作面支护领域,特别是一种煤矿工字钢梯形支架巷道炮掘工作面迎头支架联锁防倒超前支护用的掘进支架联锁防倒前探支护梁。
背景技术
掘进工作面超前支护,已有多项专利申请。用于工字钢梯形支架支护的炮掘工作面迎头的超前支护,因放炮容易崩坏、崩倒支架,液压支护不易采用,实现难度较大。
中国《实用新型专利公报》第05卷、第27号公开了名称是“掘进工作面铰接前探梁”的专利申请,专利申请号88204104.5、公告号CN 2040539U。它的目的是实现工字钢梯形支架炮掘工作面迎头的支架连锁和超前支护,防止放炮崩倒支架,在放炮后立即将需支架的工字钢棚梁超前固定到位,防止冒顶事故的发生并避免工人空顶作业;它的构成是,前探梁用铰接顶梁改制而成,加带有弯槽的固定卡和滑动卡及附件,使其能连锁已支架好的工字钢棚梁;不足之处是,它对工字钢梯形支架的棚距要求相对固定。

发明内容
为了克服现有工字钢梯形支架炮掘工作面迎头前探梁对棚距要求相对固定的不足,本实用新型提供一种掘进支架联锁防倒前探支护梁,该前探支护梁不仅能超前支护,而且对棚距适应性强,可满足不同棚距的要求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是掘进支架联锁防倒前探支护梁由铰接前探梁、调角楔、圆销,以及设在铰接前探梁上、与工字钢棚梁相固联的夹紧装置组成。其夹紧装置是铰接前探梁上的锁紧器。该锁紧器由活动卡爪、固定卡爪、销轴、夹紧销等构成。锁紧器的固定卡爪呈框形,套装在铰接前探梁上、可沿梁滑动。活动卡爪与固定卡爪由销轴铰接,上部呈钳形,可夹持在棚梁工字钢下板缘上。夹紧销插在固定卡爪与铰接前探梁的底面之间。活动卡爪的下部连接有挡板,挡板与固定卡爪的下部之间有撑紧部件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案还可以是该前探支护梁的挡板与固定卡爪下部之间的撑紧部件,采用夹紧销和安装在夹紧销前部、并与之垂直的推杆,该推杆在夹紧销插紧后顶紧于挡板上。活动卡爪采用单只,由销轴铰接在固定卡爪的内侧的侧板上。
该前探支护梁的挡板与固定卡爪下部之间的撑紧部件,采用垂直插在夹紧销前部楔孔内的弯头楔块和一同插入楔孔的水平楔,二者接触面的斜度一致。其活动卡爪采用两只,分别由两个销轴铰接在固定卡爪的两个侧板上。
该前探支护梁的固定卡爪的外侧面上设有挡腿臂,挡腿臂的末端伸至并挡在棚腿远离迎头的一侧,以防止放炮崩倒支架棚腿。
该前探支护梁的铰接前探梁的梁体采用轻型梁体,梁长为棚距的两倍,在每个工字钢梯形支架的棚梁上架设两根铰接前探梁。
本实用新型的有益效果是①该前探支护梁的锁紧器可以在铰接前探梁滑动、在该梁的任意位置上固定,因此对棚距适应性强,可满足不同棚距的要求,使用更加灵活方便。
②能实现炮掘工作面迎头支架连锁和超前支护,防止放炮崩倒支架,在放炮后即时将需支架的工字钢棚梁超前固定到位,防止冒顶事故的发生并避免工人空顶作业。


图1是本实用新型实施例1的构成及在梯形支架的安装示意图即A-A剖视图图2是图1中的B-B剖视图图3是实施例1的锁紧器的主视图图4是实施例1的锁紧器的侧视图图5是实施例1的锁紧器的俯视图图6是实施例2的锁紧器的主视图图7是实施例2的锁紧器的俯视图图中1-铰接前探梁、2-锁紧器、3-工字钢棚梁、4-夹紧销、5-调角楔、6-圆销、7-挡腿臂、8-工字钢棚腿、9-活动卡爪、10-固定卡爪、11-销轴、12-推杆、13-挡板、14-带楔孔的夹紧销、15-水平楔、16-弯头楔块具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1图1~2示出本实用新型实施例1的结构。该掘进支架联锁防倒前探支护梁由铰接前探梁(1)、锁紧器(2)、调角楔(5)、圆销(6)等组成。每个梯形支架的工字钢棚梁(3)上架设两根铰接前探梁(1)。铰接前探梁(1)梁体采用轻型梁体,即梁体尺寸减小,钢板厚度减小,铰接头也减小。梁长可采用棚距的两倍,与掘进每炮的进尺一致。铰接前探梁(1)、调角楔(5)、圆销(6)与已有铰接顶梁的结构形状一致。铰接前探梁(1)与其顶面上的工字钢棚梁(3)夹紧固联,是通过套装在铰接前探梁(1)上、可沿梁滑动的锁紧器(2)实现的。
图3~5示出锁紧器(2)的结构。它由活动卡爪(9)、固定卡爪(10)、销轴(11)、夹紧销(4)、挡腿臂(7)等构成。锁紧器(2)的固定卡爪(10)在纵向上呈方框形,套装在铰接前探梁(1)上、可沿梁滑动。活动卡爪(9)与固定卡爪(10)由销轴(11)铰接,上部呈钳形,供夹持棚梁(3)工字钢下板缘之用。夹紧销(4)插在固定卡爪(10)与铰接前探梁(1)的底面之间,供固紧二者之用。活动卡爪(9)采用单只、由销轴(11)铰接在固定卡爪(10)的内侧板上。活动卡爪(9)的下部焊接挡板(13),该挡板(13)与固定卡爪(10)下部之间,由夹紧销(4)和安装在夹紧销(4)前部、与之垂直的推杆(12)撑紧。当夹紧销(4)在固定卡爪(10)与前探梁(1)之间楔紧时,夹紧销(4)将带动推杆(12)顶紧挡板(13),进而使活动卡爪(9)与固定卡爪(10)的上部卡紧棚梁(3)。固定卡爪(10)的外侧面上焊有挡腿臂(7)。挡腿臂(7)的末端伸至并挡在棚腿(8)远离迎头的一侧,起防止放炮崩倒棚腿的作用。挡腿臂(7)由一块立板和两块水平板、共三块楔形钢板焊成,纵向呈十字形,前面的一块楔形板要短一些,以使其立板贴紧棚腿(8)。
实施例2本例的前探支护梁与实施例1的基本相同,仅锁紧器的结构有所不同。
图6、7示出实施例2的锁紧器的结构。它与实施例1的不同之处是,夹紧销采用带楔孔的夹紧销(14),夹紧销(14)的楔孔内一同插入弯头楔块(16)和水平楔(15)。此时的活动卡爪(9)采用两只、分别由两个销轴(11)铰接在固定卡爪(10)的两个侧板上。弯头楔块(16)的两端带有弯头,两个弯头钩住两只活动卡爪(9)的外侧;其带弯头的一面与两只活动卡爪(9)的挡板(13)同时接触压紧;其另一面与水平楔(15)的斜面贴合挤紧,二者接合面的斜度应配合一致,使两只活动卡爪(9)受力均匀。
当打紧水平楔(15),水平楔(15)和弯头楔块(16)在活动卡爪(9)的挡板(13)与固定卡爪(10)的下部之间撑紧,使两只活动卡爪(9)与固定卡爪(10)的上部卡紧棚梁(3)工字钢底板下缘;同时,使夹紧销(14)在固定卡爪(10)与前探梁(1)之间紧固得更加牢固。
工作过程掘进迎头放炮后,把铰接前探梁(1)窜至迎头,铰接、托起、打紧调角楔(5),即把前探梁(1)架起。然后,把工字钢棚梁(3)放在前探梁(1)上,将锁紧器(2)放到位,打紧夹紧销(4)或夹紧销(14)与水平楔(15),用锁紧器(2)把棚梁(3)锁紧在前探梁(1)上,背好顶,就起到前探临时支护的作用。这时就可以进行下一步工作,清出柱窝、安装棚腿(8),进一步背好顶、帮,即完成一个循环。因为棚梁(3)是固定在前探梁(1)上的,前探梁(1)是十架棚铰接联锁的,所以是比较牢固的。在锁紧器(2)上设置了棚腿(8)的挡腿臂(7),只要前探梁(1)不动,棚腿(8)也不会动,所以在放炮时就防止崩倒支架,起到安全保障作用。
权利要求1.一种掘进支架联锁防倒前探支护梁,包括铰接前探梁、调角楔、圆销,以及设在铰接前探梁上、与工字钢棚梁相固联的夹持装置,其特征在于所说的夹持装置是铰接前探梁(1)上的锁紧器(2);该锁紧器(2)包括活动卡爪(9)、固定卡爪(10)、销轴(11)、夹紧销(4);锁紧器(2)的固定卡爪(10)呈框形,套装在铰接前探梁(1)上、可沿梁滑动;活动卡爪(9)与固定卡爪(10)由销轴(11)相铰接,上部呈钳形,可夹持在棚梁(3)工字钢下板缘上;夹紧销(4)插在固定卡爪(10)与铰接前探梁(1)的底面之间;活动卡爪(9)的下部连接有挡板(13),挡板(13)与固定卡爪(10)的下部之间有撑紧部件。
2.根据权利要求1所述的掘进支架联锁防倒前探支护梁,其特征在于所说的挡板(13)与固定卡爪(10)下部之间的撑紧部件,是夹紧销(4)和装于夹紧销(4)前部、并与之垂直的推杆(12),推杆(12)在夹紧销(4)插紧后顶紧于挡板(13)上;所说的活动卡爪(9)为单只、由销轴(11)铰接在固定卡爪(10)的内侧板上。
3.根据权利要求1所述的掘进支架联锁防倒前探支护梁,其特征在于所说的挡板(13)与固定卡爪(10)下部之间的撑紧部件,是垂直插在夹紧销(14)前部楔孔内的弯头楔块(16)和一同插入楔孔的水平楔(15),二者接触面的斜度相一致;所说的活动卡爪(9)为两只、分别由两个销轴(11)铰接在固定卡爪(10)的两个侧板上。
4.根据权利要求1所述的掘进支架联锁防倒前探支护梁,其特征在于所说的固定卡爪(10)的外侧面上有挡腿臂(7),挡腿臂(7)的末端伸至并挡在棚腿(8)远离迎头的一侧。
5.根据权利要求1所述的掘进支架联锁防倒前探支护梁,其特征在于所说的铰接前探梁,其梁体为轻型梁体,梁长为棚距的两倍,每个工字钢梯形支架的棚梁上架设有两根铰接前探梁(1)。
专利摘要一种工字钢梯形支架炮掘工作面迎头用的掘进支架联锁防倒前探支护梁,由铰接前探梁、调角楔、圆销,以及锁紧器组成。其锁紧器由活动卡爪、固定卡爪、销轴、夹紧销等构成。锁紧器的活动卡爪与固定卡爪铰接成钳形,夹持在棚梁工字钢下板缘,活动卡爪下部的挡板与固定卡爪下部之间由撑紧部件顶紧。夹紧销使固定卡爪与铰接前探梁固紧。该前探支护梁的锁紧器套在铰接前探梁上可任意滑动,对棚距适应性强,使用更加灵活方便;可有效地防止放炮崩倒支架,在放炮后可及时将需架设的工字钢棚梁超前固定到位、实现超前支护,防止冒顶事故的发生并避免工人空顶作业。
文档编号E21D17/00GK2623876SQ0321661
公开日2004年7月7日 申请日期2003年4月28日 优先权日2003年4月28日
发明者李兆祥, 冯相华, 李学平 申请人:肥城矿业集团有限责任公司
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