滩涂筑岛用负压沉箱的制作方法

文档序号:5347428阅读:193来源:国知局
专利名称:滩涂筑岛用负压沉箱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种滩涂筑岛用负压沉箱,用于浅水地域软土地基的简易筑岛。
背景技术
现有的桩基双壁钢沉箱筑岛方法,采用钢模壳、水下钻孔灌注桩施工,其不足之处是需要在陆上预制巨大的钢模壳,给施工和运输带来难度;需要增加橡胶裙带;需要大量的钻孔灌注桩,作业时间长、海上风险大。采用预制混凝土板桩筑岛方法,将预制混凝土板桩插入淤泥,在围成的岛内回填杂土,其不足之处是插板的抗横向推力差、板桩在回填土的侧向压力下出现整体的倾斜、围护墙开裂、影响筑岛质量。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种制造简便、施工容易、可抵抗侧向压力的滩涂筑岛用负压沉箱。
本实用新型采用如下技术方案。滩涂筑岛用负压沉箱,包括板1,其特征是在板1有下方开口的箱体2,在板1和箱体2之间有2个支撑板3,在箱体2的内腔有网状壁的抽吸管4,在抽吸管4的上端有三通吸嘴5并申出箱体2的上表面。
滩涂筑岛用负压沉箱,其特征是板1、箱体2、支撑板3、由钢筋混凝土制成。
滩涂筑岛用负压沉箱,其特征是板1的高度为3~10mm、宽度2~4mm、厚度0.2~0.3mm、箱体2的高度为板1高度的1/3~2/3。
滩涂筑岛用负压沉箱,其特征是板1的高度为7m、宽度为2.5m、厚度为0.25m,箱体2的高度为3m、箱体2的向下开口为边长为2.5m的正方形开口。
滩涂筑岛用负压沉箱的制造和施工过程如下。用钢筋混凝土灌注成型板1、箱体2、支撑板3的组合体,在箱体2侧面、即相邻箱体的预连接面留有连接钢筋,在箱体2的下端面呈楔型较好,以便于下沉。在箱体2的内腔安装网状壁的抽吸管4,在抽吸管4的上端有三通吸嘴5。在施工时将滩涂筑岛用负压沉箱现场吊装并垂直座底,将潜水泵放至网状壁的抽吸管4的最低处,开动潜水泵抽吸箱体2内的海水,待海水基本吸完后开动真空泵抽吸箱体2内的气体,使箱体下沉,最终位使箱体2的顶面与海底自然平面平齐。将各箱体2相互连接,并在箱体2之间的缝间用水下混凝土灌注加以封堵连成一体,形成围岛,然后在围岛内回填材料形成人工岛。滩涂筑岛用负压沉箱可用于船只难以进入、有潮差的极浅水带的筑岛施工。
本实用新型与现有技术相比的有益效果如下1、滩涂筑岛用负压沉箱的制造简便、施工容易。
2、利用负压方法可将箱体2下沉到预定位置,箱体2内的土体渗透率低、可增加箱体2抵抗侧压力能力,从而提高筑岛的稳定性。


图1是滩涂筑岛用负压沉箱的立体图;图2是其纵向剖视图;图3是其连接图。
图中1-板;2-箱体;3-支撑板;4-抽吸管;5-三通吸嘴。
具体实施方式
1滩涂筑岛用负压沉箱,板1的高度为7m,宽度为2.5m,厚度为0.25m,箱体2的高度为3m、箱体(2)的向下开口为边长为2.5m的正方形开口。
权利要求1.一种滩涂筑岛用负压沉箱,包括板(1),其特征是在板(1)有下方开口的箱体(2),在板(1)和箱体(2)之间有2个支撑板(3),在箱体(2)的内腔有网状壁的抽吸管(4),在抽吸管(4)的上端有三通吸嘴(5)并申出箱体(2)的上表面。
2.根据权利要求1所述的滩涂筑岛用负压沉箱,其特征是板(1)、箱体(2)、支撑板(3)、由钢筋混凝土制成。
3.根据权利要求1或2所述的滩涂筑岛用负压沉箱,其特征是板(1)的高度为3~10mm、宽度2~4mm、厚度0.2~0.3mm、箱体(2)的高度为板(1)高度的1/3~2/3。
4.根据权利要求3所述的滩涂筑岛用负压沉箱,其特征是板(1)的高度为7m、宽度为2.5m、厚度为0.25m,箱体(2)的高度为3m、箱体(2)的向下开口为边长为2.5m的正方形开口。
专利摘要本实用新型涉及一种滩涂筑岛用负压沉箱,可用于浅水地域软土地基的简易筑岛。包括板、箱体、支撑板、抽吸管、三通吸嘴。具有制造简便、施工容易、并可抵抗横向推力特点,可用于有潮差、浅水带的筑岛工程。
文档编号E02D23/00GK2682105SQ20032012208
公开日2005年3月2日 申请日期2003年11月21日 优先权日2003年11月21日
发明者袁中立, 冯星安 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油集团工程技术研究院
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