一种沉箱型水下分离器高压舱试验装置的制造方法

文档序号:10800767阅读:312来源:国知局
一种沉箱型水下分离器高压舱试验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沉箱型水下分离器高压舱试验装置,包括上部沉箱和下部沉箱,特点是还包括位于地下试验深井内的高压舱舱体、位于地面上的高压舱密封连接头,高压舱舱体与高压舱密封连接头通过高压舱舱体顶部法兰连接,上部沉箱的外壁套设有高压舱密封连接头,高压舱密封连接头与下部沉箱的通过焊接一体连接,高压舱密封连接头与高压舱舱体顶部法兰通过螺栓密封连接,高压舱舱体顶部法兰与高压舱舱体通过焊接密封连接,下部沉箱纵向设置在高压舱舱体内,高压舱舱体的上部分别设置有压力表接口和注水加压接口,优点是结构简单、适应性好;结构密封性好、安全可靠。
【专利说明】
一种沉箱型水下分离器高压舱试验装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种沉箱型水下分离器高压舱试验装置。
【背景技术】
[0002]“2000米水深水下紧凑型分离器关键技术和样机”是国家863重大项目“深水油气资源勘探开发技术与装备”的课题之一。所属项目总体目标是:重点开发深水油气资源勘探开发技术与装备,解决制约我国深海油气勘探开发技术与装备开发瓶颈性问题,掌握具备有我国特色的、拥有自主知识产权的深水油气勘探开发核心技术,研制一批重大装备,打破国外技术垄断,实现我国深水油气勘探开发技术跨越式发展。根据以上总体目标,宁波威瑞泰默赛多相流仪器设备有限公司承担的课题任务是:开发制造一套适用于2000米深海水下沉箱型水下分离器高压舱试验装置。
[0003]在深水水下油气田开发中,立管会产生很大的回压,若不消除这个回压,则会严重影响油井的产量;所以,设计良好的水下分离器装置不但能够显著提高油井产量,还能够起到流动保障的作用。水下分离器沉箱由分离器和沉箱组成,由于高水下内外压的环境特点以及结构尺寸限制,要求分别对分离器沉箱上部和沉箱下部分别进行高压舱(外压)试验,沉箱地上部分高约6米,地下部分高约46米,目前,国内外还不存在满足上述水下分离器沉箱外压试验要求的高压舱试验装置。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,经久耐用,不用维修;结构紧凑,占地面积小,快速实现沉箱高压舱试验;适应性好;结构密封性好、安全可靠的沉箱型水下分离器高压舱试验装置。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种沉箱型水下分离器高压舱试验装置,包括上部沉箱和下部沉箱,还包括位于地下试验深井内的高压舱舱体、位于地面上的高压舱密封连接头以及位于地面上的高压舱舱体顶部法兰,所述的高压舱舱体与所述的高压舱密封连接头通过所述的高压舱舱体顶部法兰连接,所述的上部沉箱的外壁套设有所述的高压舱密封连接头,所述的高压舱密封连接头的上部与所述的上部沉箱的中部通过焊接一体连接,所述的高压舱密封连接头的下部与所述的下部沉箱的上端通过焊接一体连接,所述的高压舱密封连接头的下端端面与所述的高压舱舱体顶部法兰通过螺栓密封连接,所述的高压舱舱体顶部法兰与所述的高压舱舱体通过焊接密封连接,所述的下部沉箱纵向设置在所述的高压舱舱体内,所述的高压舱舱体的上部分别设置有压力表接口和注水加压接口。
[0006]所述的高压舱舱体为中空圆柱形且其底部为圆弧形封头。
[0007]所述的高压舱密封连接头包括上部中空圆台部件和下部中空圆柱部件,所述的上部中空圆台部件与所述的下部中空圆柱部件同轴一体连接,所述的上部中空圆台部件的底部面积小于所述的下部中空圆柱部件的底面面积,所述的下部中空圆柱部件的边缘区域通过所述的螺栓与所述的高压舱舱体顶部法兰连接。
[0008]所述的高压舱密封连接头的下端端面与所述的高压舱舱体顶部法兰的上端端面之间设置有金属密封环。
[0009]所述的螺栓为高强双头螺栓,所述的螺栓的两端设置有螺母。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型首次公开了一种沉箱型水下分离器高压舱试验装置及其制造方法,该装置经注水加压,由于专用密封连接头的特殊结构保证在加压过程中沉箱中内压为常压,沉箱上部外压也为常压,沉箱下部承受的外压即为高压舱舱体的内压,压力表表中的数值为高压主舱舱体的内压值。其优点如下:1、结构简单。装置由高压舱体顶部法兰、高压舱密封连接头、上部沉箱、下部沉箱组成。该装置容易制造,经久耐用,不用维修。
[0011 ] 2、结构紧凑,占地面积小,快速实现沉箱高压舱试验。
[0012]3、适应性好。此装置舱体长度为50米,内径0.5米,可以适用沉箱长度不大于50米,外径不大于0.5米的所有不同规格的沉箱进行高压舱试验。
[0013]4、结构密封性好、安全可靠。装置高压舱体处于地下,试验过程中危险系数小,比较完全。密封结构采用类似法兰的密封结构,此密封结构技术成熟,可靠性高。
[0014]5、制造容易,成本低。其主体部分置于地下,只有高压舱舱体顶部法兰与高压舱密封连接头连接置于地面上,方便拆装,从而制造容易,成本低。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型沉箱型水下分离器高压舱试验装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]具体实施例
[0018]—种沉箱型水下分离器高压舱试验装置,如图1所示,包括上部沉箱I和下部沉箱2,还包括位于地下试验深井3内的高压舱舱体4、位于地面上的高压舱密封连接头5以及位于地面上的高压舱舱体顶部法兰6,高压舱舱体4与高压舱密封连接头5通过高压舱舱体顶部法兰6连接,上部沉箱I的外壁套设有高压舱密封连接头5,高压舱密封连接头5的上部与上部沉箱I的中部通过焊接一体连接,高压舱密封连接头5的下部与下部沉箱2的上端通过焊接一体连接,高压舱密封连接头5的下端端面与高压舱舱体顶部法兰6通过螺栓7密封连接,高压舱舱体顶部法兰6与高压舱舱体4通过焊接密封连接,下部沉箱2纵向设置在高压舱舱体4内,高压舱舱体4的上部分别设置有压力表接口8和注水加压接口9。
[0019]在此具体实施例中,高压舱舱体4为中空圆柱形且其底部为圆弧形封头。高压舱密封连接头5包括上部中空圆台部件10和下部中空圆柱部件11,上部中空圆台部10件与下部中空圆柱部件11同轴一体连接,上部中空圆台部件10的底部面积小于下部中空圆柱部件11的底面面积,下部中空圆柱部件11的边缘区域通过螺栓7与高压舱舱体顶部法兰6连接。高压舱密封连接头5的下端端面与高压舱舱体顶部法兰6的上端端面之间设置有金属密封环12 ο螺栓7为高强双头螺栓,螺栓7的两端设置有螺母13。
[0020]沉箱型水下分离器沉箱高压舱试验新型装置按图1组装完毕后,进行注水加压,由于高压舱密封连接头5的特殊结构保证在加压过程中沉箱中内压为常压,沉箱上部外压也为常压,沉箱下部承受的外压即为高压舱舱体4的内压,压力表表中的数值为高压主舱舱体4的内压值。
[0021]上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种沉箱型水下分离器高压舱试验装置,包括上部沉箱和下部沉箱,其特征在于:还包括位于地下试验深井内的高压舱舱体、位于地面上的高压舱密封连接头以及位于地面上的高压舱舱体顶部法兰,所述的高压舱舱体与所述的高压舱密封连接头通过所述的高压舱舱体顶部法兰连接,所述的上部沉箱的外壁套设所述的高压舱密封连接头,所述的高压舱密封连接头的上部与所述的上部沉箱的中部通过焊接一体连接,所述的高压舱密封连接头的下部与所述的下部沉箱的上端通过焊接一体连接,所述的高压舱密封连接头的下端端面与所述的高压舱舱体顶部法兰通过螺栓密封连接,所述的高压舱舱体顶部法兰与所述的高压舱舱体通过焊接密封连接,所述的下部沉箱纵向设置在所述的高压舱舱体内,所述的高压舱舱体的上部分别设置有压力表接口和注水加压接口。2.根据权利要求1所述的一种沉箱型水下分离器高压舱试验装置,其特征在于:所述的高压舱舱体为中空圆柱形且其底部为圆弧形封头。3.根据权利要求1所述的一种沉箱型水下分离器高压舱试验装置,其特征在于:所述的高压舱密封连接头包括上部中空圆台部件和下部中空圆柱部件,所述的上部中空圆台部件与所述的下部中空圆柱部件同轴一体连接,所述的上部中空圆台部件的底部面积小于所述的下部中空圆柱部件的底面面积,所述的下部中空圆柱部件的边缘区域通过所述的螺栓与所述的高压舱舱体顶部法兰连接。4.根据权利要求1所述的一种沉箱型水下分离器高压舱试验装置,其特征在于:所述的高压舱密封连接头的下端端面与所述的高压舱舱体顶部法兰的上端端面之间设置有金属密封环。5.根据权利要求1所述的一种沉箱型水下分离器高压舱试验装置,其特征在于:所述的螺栓为高强双头螺栓,所述的螺栓的两端设置有螺母。
【文档编号】G01M99/00GK205483607SQ201521060693
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月17日
【发明人】冯福祥, 王守波, 王建荣
【申请人】宁波威瑞泰默赛多相流仪器设备有限公司
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