专利名称：出砂油井越层循环携砂采油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田生产上使用的采油装置，特别是出砂油井越层循环携砂采油装置。
背景技术：
产出液高含砂量情况下强制携砂采油主要存在砂卡泵、砂埋泵、砂埋油层。目前针对出砂油井的措施有防砂和携砂采油，单纯防砂措施必然造成油井产能下降，另外随着油井出砂史的延长，防砂效果下降，造成采油困难。
技术方案本实用新型目的在于提供出砂油井越层循环携砂采油装置，它从解决砂卡泵、砂埋泵、砂埋油层三方面入手，形成一种适用于高含砂的强制携砂采油技术。
本实用新型目的是这样实现的，它由空心尾杆(1)、浮环越泵(2)、空心抽油杆(3)、油管(4)、套管(5)、出液管(6)、进入管(7)、回注泵(8)、外输管(9)、分离分流罐(10)、加热器(11)、排砂管(12)、井口(13)组成，在套管(5)内从下至上空心尾杆(1)与浮环越泵(2)、油管(4)连接，在油管(4)内空心抽油杆(3)一端与浮环越泵(2)连接，另一端与进入管(7)连接，油管(4)上部是井口(13)，出液管(6)一端接在井口(13)上，另一端接在分离分流罐(10)上，进入管(7)上有回注泵(8)，其一端接在分离分流罐(10)上，另一端接在井口(13)上，在分离分流罐(10)顶部是外输管(9)，底部是排砂管(12)，分离分流罐(10)内有加热器(11)。
井下泵采用杆式浮环越泵，首先保证井下泵能够适应高含砂量，可以在无任何防砂措施的条件下工作，彻底解决砂卡泵的问题，同时提供循环液体过泵通道；井下管柱及杆柱以空心抽油杆替代普通杆，泵挂位置靠近油层上界，泵柱塞下挂空心尾杆，以空心尾杆达到油层下部或穿越油层。其目的是将部分经过地面除砂处理的产出液送入油层之下，造成范围可达油层之下的全井筒液体循环，增加泵下井筒内和泵上油管内上行液体的流速、减小脉动，有效加强全系统的携砂能力，同时解决砂埋油层和砂埋泵的问题；地面配套设施在井口设沉降分流罐和可控流量回注泵，配套加热及保温设施。产出液出井后进入沉降分流罐，经过加热后粘度降低，将大部分含砂沉降分离，砂定期排出罐外。产出液经过沉砂后进站可降低砂对流程的影响。可控流量的回注泵将部分沉砂处理后的产出液根据地层产出液量情况以一定流量通过空心杆注入井底，实现液体循环强制携砂。地面加热器的热量可以携带到井筒内，实现井筒加热，解决稠油热采和稀油结蜡的问题。
本实用新型由于采用了在套管内从下至上空心尾杆与浮环越泵、油管连接，在油管内空心抽油杆一端与浮环越泵连接，另一端与进入管连接，油管上部是井口，出液管一端接在井口上，另一端接在分离分流罐上，进入管上有回注泵，其一端接在分离分流罐上，另一端接在井口上，在分离分流罐顶部是外输管，底部是排砂管，分离分流罐内有加热器。从而彻底解决砂卡泵，同时解决砂埋油层和砂埋泵的问题；实现液体循环强制携砂。地面加热器的热量可以携带到井筒内，实现井筒加热，解决稠油热采和稀油结蜡的问题。很适合现场推广应用。
附图是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图所示，本实用新型由空心尾杆1、浮环越泵2、空心抽油杆3、油管4、套管5、出液管6、进入管7、回注泵8、外输管9、分离分流罐10、加热器11、排砂管12、井口13组成，在套管5内从下至上空心尾杆1与浮环越泵2、油管4连接，在油管4内空心抽油杆3一端与浮环越泵2连接，另一端与进入管7连接，油管4上部是井口13，出液管6一端接在井口13上，另一端接在分离分流罐10上，进入管7上有回注泵8，其一端接在分离分流罐10上，另一端接在井口13上，在分离分流罐10顶部是外输管9，底部是排砂管12，分离分流罐10内有加热器11。
井下泵采用杆式浮环越泵2，首先保证井下泵能够适应高含砂量，可以在无任何防砂措施的条件下工作，彻底解决砂卡泵的问题，同时提供循环液体过泵通道；井下管柱及杆柱以空心抽油杆3替代普通杆，泵挂位置靠近油层上界，泵柱塞下挂空心尾杆1，以空心尾杆1达到油层下部或穿越油层。其目的是将部分经过地面除砂处理的产出液送入油层之下，造成范围可达油层之下的全井筒液体循环，增加泵下井筒内和泵上油管内上行液体的流速、减小脉动，有效加强全系统的携砂能力，同时解决砂埋油层和砂埋泵的问题；地面配套设施在井口设分离分流罐10和可控流量回注泵8，配套加热器11及保温设施。产出液6出井后进入分离分流罐10，经过加热后粘度降低，将大部分含砂沉降分离，砂定期排出罐外。产出液经过沉砂后进站可降低砂对地面集输流程的影响。可控流量的回注泵8将部分沉砂处理后的产出液根据地层产出液量情况以一定流量通过空心抽油杆3注入井底，实现液体循环强制携砂。地面加热器的热量可以以循环液为热载体被携带到井筒内，实现井筒加热，解决稠油热采和稀油结蜡的问题。
权利要求1.出砂油井越层循环携砂采油装置，它由空心尾杆(1)、浮环越泵(2)、空心抽油杆(3)、油管(4)、套管(5)、出液管(6)、进入管(7)、回注泵(8)、外输管(9)、分离分流罐(10)、加热器(11)、排砂管(12)、井口(13)组成，其特征在于在套管(5)内从下至上空心尾杆(1)与浮环越泵(2)、油管(4)连接，在油管(4)内空心抽油杆(3)一端与浮环越泵(2)连接，另一端与进入管(7)连接，油管(4)上部是井口(13)，出液管(6)一端接在井口(13)上，另一端接在分离分流罐(10)上，进入管(7)上有回注泵(8)，其一端接在分离分流罐(10)上，另一端接在井口(13)上，在分离分流罐(10)顶部是外输管(9)，底部是排砂管(12)，分离分流罐(10)内有加热器(11)。
专利摘要出砂油井越层循环携砂采油装置，由空心尾杆1、浮环越泵2、空心抽油杆3、油管4、套管5、出液管6、进入管7、回注泵8、外输管9、分离分流罐10、加热器11、排砂管12、井口13组成，本实用新型由于采用了在套管内从下至上空心尾杆与浮环越泵、油管连接，在油管内空心抽油杆一端与浮环越泵连接，另一端与进入管连接，油管上部是井口，出液管一端接在井口上，另一端接在分离分流罐上，进入管上有回注泵，其一端接在分离分流罐上，另一端接在井口上，分离分流罐内有加热器。从而彻底解决砂卡泵，同时解决砂埋油层和砂埋泵的问题；实现液体循环强制携砂。实现井筒加热，解决稠油热采和稀油结蜡的问题。很适合现场推广应用。
文档编号E21B43/34GK2866809SQ200520133069
公开日2007年2月7日 申请日期2005年11月18日 优先权日2005年11月18日
发明者梁兴, 高兰, 钟新兰, 李景波, 吴军, 罗玉权 申请人:中国石油天然气股份有限公司