专利名称：一种钻孔打洞机的制作方法
技术领域：
本发明一种钻孔打洞机，通过在架体中的动力马达组来操作螺旋杆及钻头轴杆呈快、慢不同转速作用下，使钻头能一次顺利地进行钻孔打洞，同时并通过螺旋杆将钻后的料物连续快速地排送导出洞孔，以达到适用各种场地来顺利进行钻孔操作，且可因而减轻使用者的双手负担，以具轻松施工功效。
背景技术：
目前有关在土壤及其它工程中做钻孔打洞者，通常会遇到当在钻孔时，由于机体的重力往下缘故、会使钻孔作持续地自动往下行进现象；一般打洞机的最前端钻头，虽然能够将之钻出孔洞来，且钻头旁也设有沟槽以做为排土之用，但由于排除的速度赶不上钻切速度，以致当钻头愈往下钻时愈不容易排送出，以致钻头常常被卡死，而且由于土壤本身的松软特性，当土壤在被钻成洞后，在孔洞旁的土壤往往会朝孔洞偏向，如此造成钻头被包夹的现象，使钻头更容易发生被卡死；而以施用于如木头、水泥、金属等不同材质地点时，也会因为排除的速度赶不上钻切速度，以致当钻头愈深入钻时愈不容易排送出，以致钻头一方面要做钻切工作、另一方面还要与屑料相磨擦(因为来不及排出)，因而常常被卡死以及严重损耗钻头本身，如此实在相当不理想。
因此，申请人遂竭尽心思设计出本发明。其中，发明内容本发明之目的，在于提供一种钻孔打洞机，是由一动力马达组搭配着一螺旋杆及钻头轴杆，并由一定位盘的将之组结于架体中所构成；其中该动力马达的心轴直接传动着钻头轴杆，而在钻头轴杆的钻头外周位置有数个切刀以及在切刀上方所形成透空状的引口，而在钻头轴杆外围的螺旋杆，通过一带动齿轮与定位盘中的数行星齿轮所搭配啮合住，再由两转动盘所结合为一体，如此，以在动力马达的心轴在运转时直接带动该钻头轴杆的同时，也带动位于钻头轴杆外围的带动齿轮呈快速转动；当进行钻孔打洞时，通过钻头的中间顶心对正位置往下钻动同时，连带地遂引导在周旁切刀来进行旋切钻孔，以达到适用各种场地来顺利进行钻孔操作，且可因而减轻使用者的双手负担，以具轻松施工等功效。
根据本发明，其中，该螺旋杆顶端上通过一带动齿轮的位于定位盘中与并数行星齿轮所搭配啮合，之后再由两上、下在外的转动盘所结合为一体；如此使动力马达的心轴在运转时所直接带动该钻头轴杆的同时，其动力马达的心轴也带动了结合片及转动盘的转动、连带地使位于两转动盘中的数行星齿轮沿着定位盘的内环齿行走，进而造成位于钻头轴杆外围的带动齿轮呈快速转动，如此以致形成钻头轴杆慢、而螺旋杆快的不同转速。
根据本发明，其中，在预定位置进行钻孔打洞同时，螺旋杆通过较钻头转速为快的作用下，即可将被旋切后的料物经螺旋片予以呈连续快速地排送导出洞孔，如此一来，便不会有如昔式结构的被卡死及严重损耗钻头本身情形，以达到钻孔打洞的顺利、快速地进行操作，且也减轻了使用者的双手负担、不致因不断地震动而造成伤害。
根据本发明，其中，该钻头可视钻孔场地情形而采用不同的材质做变换，以运用在农田土壤、土木工程、水泥建筑、工业钢板、矿业开采、地层探勘操作实施。
根据本发明，其中，该位于两转动盘中间沿着定位盘内环齿行走的行星齿轮，并可依现场情况而搭配不同齿数做配比调整，如此使位于钻头轴杆外围的带动齿轮遂而呈不同转速的快速转动作用下，以供进行钻切打洞实施。
图1是本发明结构之立体分解图。
图2是本发明组合后之立体图。
图3是本发明组装于架体时之立体图。
图4-A是本发明局部之剖视图(一)。
图4-B是本发明局部之剖视图(二)。
图5是本发明搭配辅助设备操作时之图示。
图6是本发明之实施过程示意图(一)。
图7是本发明之实施过程示意图(二)。
图8是本发明之实施过程示意图(三)。
图9是本发明之实施过程示意图(四)。
具体实施例方式
首先，敬请配合参阅图1、图2、图3之详细说明所示本发明一种钻孔打洞机，是由一动力马达组3搭配着一呈不同转速的螺旋杆2及钻头轴杆1，并由一定位盘21将之组结于架体4中，该架体4上并组装有供使用者双手持握用的把手41及线控开关42；该在架体4中动力马达3的心轴31由一套筒3A、结合片3B的直接连结着钻头轴杆1，该在钻头轴杆1的外围并组装一螺旋杆2，并在钻头11与螺旋杆2之间的钻头11外周位置设有数切刀12及在切刀12上方所呈透空状的引口13；该螺旋杆2顶端上由一带动齿轮22位于定位盘21中与数行星齿轮23所搭配，使每个行星齿轮23外围与定位盘21的内环齿211、而内侧则是与螺旋杆2上的带动齿轮22相啮合，再由两上、下在外的转动盘24结合为一体，之后再将该整个定位盘21由结合架4A组结定位于架体4中；如此一来，当动力马达3的心轴31在运转时通过一套筒3A及结合片3B直接连结着钻头轴杆1，遂予直接带动该钻头轴杆1转动(如图4-A)，此时，由于动力马达3的心轴31也带动了结合片3B及转动盘24的转动、致使位于两转动盘24中的数行星齿轮23沿着定位盘21的内环齿211行走(如图4-B)，连带地也带动位于钻头轴杆1外围的带动齿轮22开始转动，甚至带动齿轮22与行星齿轮23的皆较定位盘21的内环齿211为少的齿数设计下，使位于带动齿轮22下方为一体的螺旋杆2形成快速转动，如此形成钻头轴杆1慢、而螺旋杆2快的不同转速。
如此一来，将本发明以手持或是结合于辅助设备5(如图5)用于土壤A钻孔打洞时(如图6)，则通过钻头轴杆1钻头11的中间顶心111先行对正位置往下钻动，连带地遂引导在周旁切刀12来进行旋切钻孔，由于切刀12所做的旋切直径大于中间顶心111的圆径，且螺旋片25的外径又大于切刀12所做旋切的直径设计下，再由钻头11中间顶心111的导槽112与切刀12上方的引口13以将被旋切后的料物A1经呈快速转动的螺旋片25较钻头11转速为快作用下，即可连续、快速地排送导出洞孔A2，这样一来便不会有如习式结构般的被卡死及严重损耗钻头11本身的情况发生，以达到钻孔打洞的顺利、快速地进行操作，且也减轻了使用者的双手负担、不致因不断地震动而造成伤害，进而轻松地完成施工。
当然，该钻头11可视钻孔场地情形而采用不同的材质做变换，如在土壤A、木头B(如图7)、水泥C(如图8)、金属等不同场地，以为运用在农田土壤、土木工程、水泥建筑、工业钢板，或是在进一步地运用在矿业开采、地层探勘(如图9)操作实施。甚至再配合实施的场地情形而搭配适当齿数的行星齿轮23来做配比调整，以使位于钻头轴杆1外围的带动齿轮22呈不同转速的快速转动，以供更顺利地进行钻孔打洞操作。
权利要求
1.一种钻孔打洞机，由一动力马达组与一螺旋杆及钻头轴杆结合，并由一定位盘的将之组结于架体中所构成；其中，该动力马达的心轴直接传动钻头轴杆，而在钻头轴杆的钻头外周位置有数个切刀，在切刀上方形成透空状的引口，而在钻头轴杆外围的螺旋杆，通过一带动齿轮与定位盘中的数行星齿轮搭配啮合，再由两转动盘将之结合为一体，如此，动力马达的心轴在运转时则在直接带动该钻头轴杆的同时，也带动位于钻头轴杆外围的带动齿轮呈快速转动；当进行钻孔打洞时，通过钻头的中间顶心往下钻动时，连带地引导在周旁切刀来进行旋切钻孔，以达到适用各种场地来顺利进行钻孔操作。
2.如权利要求1所述钻孔打洞机，其特征在于，该螺旋杆顶端上通过一位于定位盘中的带动齿轮与数行星齿轮相搭配啮合住，之后再由两上、下在外的转动盘将之结合为一体；如此使动力马达的心轴在运转时所直接带动该钻头轴杆的同时，其动力马达的心轴也带动了结合片及转动盘的转动、并同时使位于两转动盘中的数行星齿轮沿着定位盘的内环齿行走，进而造成位于钻头轴杆外围的带动齿轮呈快速转动，如此形成钻头轴杆慢、而螺旋杆快的不同转速。
3.如权利要求1所述钻孔打洞机，其特征在于，进行钻孔打洞同时，螺旋杆通过快于钻头转速的作用下，将被旋切后的料物经螺旋片予以呈连续快速地排送导出洞孔。
4.如权利要求1所述钻孔打洞机，其特征在于，该钻头根据包括有农田土壤、土木工程、水泥建筑、工业钢板、矿业开采、地层探勘的钻孔场地情形而采用不同的材质。
5.如权利要求1所述钻孔打洞机，其特征在于，该位于两转动盘中间沿定位盘内环齿行走的行星齿轮可搭配不同齿数以做配合调整，如此使位于钻头轴杆外围的带动齿轮呈不同转速的钻切打洞。
全文摘要
一种钻孔打洞机，是由一动力马达组搭配着一螺旋杆及钻头轴杆，并由一定位盘的将之组结于架体中，该在架体中动力马达的心轴系直接传动着钻头轴杆，而在钻头轴杆外围并组装一螺旋杆，并在钻头与螺旋杆之间的钻头外周位置设有数切刀暨在切刀上方所呈透空状的引口；而螺旋杆由一带动齿轮的位于定位盘中并与数行星齿轮所搭配啮合住，再由两转动盘所结合为一体；从而，不致有被卡死及严重损耗钻头本身的情形，以达到适用各种场地来顺利进行钻孔操作，且可因而减轻使用者的双手负担，以具轻松施工等功效。
文档编号E21B17/00GK101070749SQ20071011061
公开日2007年11月14日 申请日期2007年6月7日 优先权日2007年6月7日
发明者詹耀邦 申请人:詹耀邦