双管封井器的制作方法

文档序号:5404643阅读:188来源:国知局
专利名称:双管封井器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田双油管井修井作业时防油液外泄的装置,是一种双管封井器。
背景技术
随着油田开发生产的不断深入,对安全生产和环境保护提出了更高的要求,在修井作业 中安全和环保问题始终是一个突出的问题,如何减少修井时井液的外溢和防止井喷,是长期 以来倍受油田关注的问题。目前在油田上使用的均为单管封井器,在双油管修井时,与单油 管井相比,作业量较大,作业时间较长,井液外泄的可能性更大,目前,还没有适用于双油 管修井作业的封井器。
三、 发明内容
本实用新型提供了一种双管封井器,克服了上述现有技术之不足,能有效防止双油管修 井时的井液外泄。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种双管封井器,其包括底座、压盖、 双管密封体、托环、骨架和压盘;底座是中空的,底座的上端外侧和压盖的下端内侧连接在 一起,底座的上部内侧呈下窄上宽的台阶形,底座凸台上有能定位在底座凸台上表面的托环, 在托环上表面有双管密封体,双管密封体上有能使油管穿过的两个通孔,在双管密封体上有 能压在双管密封体上表面内侧的骨架,骨架套装在底座上端内侧;在双管密封体上有能压在 双管密封体上端口上的压盘,压盘上有与双管密封体的通孔相对应的通孔;在压盘上方有压 盖,压盖是中空的,压盖上有能压住压盘的压盖内压头。
下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进
上述双管密封体的通孔内可有能密封住通孔的堵头。
在上述压盘上可有锁紧卡盘,堵头的卡盘能卡在锁紧卡盘内。
在上述堵头顶端可有提环。
在上述骨架的内侧和外侧可有向内凹进的凹槽,在双管密封体上部有能卡进骨架内侧凹 槽的凸台,在骨架的外侧的凹槽内有密封圈。
上述双管密封体的通孔圆周内侧面可呈圆锥面。
在上述骨架上可有定位凸台,压盘上有能卡在定位凸台上的定位卡口。 在上述压盖上可有手环。。
本实用新型结构合理而紧凑,能有效防止井液外喷,确保双油管修井作业时井场的环境 保护,提高了双油管井修井作业的安全可靠性,从而有力的保障了安全生产。


附图l为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图; 附图2为本实用新型最佳实施例中骨架的主视剖视结构示意附图3为附图2的俯视结构示意附图4为本实用新型最佳实施例中压盘的主视剖视结构示意图; 附图5为附图4的俯视结构示意附图6为本实用新型最佳实施例中堵头的主视结构示意图; 附图7为附图6的俯视结构示意附图中的编码分别为l为底座,2为双管密封体,3为托环,4为密封圈,5为骨架,6为 压盘,7为压盖,8为底座凸台,9为定位凸台,IO为定位卡口, 11为压盖内压头,12为凹槽, 13为凸台,14为手环,15为堵头,16为锁紧卡盘,17为卡盘。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具 体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述
如附图l、 2、 3、 4、 5所示,该双管封井器包括底座l、压盖7、双管密封体2、托环3、 骨架5和压盘6;底座l是中空的,底座1的上端外侧和压盖7的下端内侧连接在一起,底座l的 上部内侧呈下窄上宽的台阶形,底座凸台8上有能定位在底座凸台8上表面的托环3,在托环3 上表面有双管密封体2,双管密封体2上有能使油管穿过的两个通孔,在双管密封体2上有能 压在双管密封体2上表面内侧的骨架5,骨架5套装在底座1上端内侧;在双管密封体2上有能 压在双管密封体2上端口上的压盘6,压盘6上有与双管密封体的通孔相对应的通孔;压盖7是 中空的,压盖7上有能压住压盘6的压盖内压头11。
可根据实际需要,对上述双管封井器作进一步优化或/和改进
如附图l、 6、 7所示,当双管密封体2通孔内无油管时,为了封堵通孔。双管密封体2的 通孔内有能密封住通孔的堵头15。如附图l、 6、 7所示,为了增加封堵的安全性,在压盘6上 有锁紧卡盘16,堵头15的卡盘17能卡在锁紧卡盘16内,这样堵头就不会脱落而造成安全事故 了。为了便于操作堵头15,在堵头15顶端有提环。
如附图l、 2、 3所示,骨架5的内侧和外侧有向内凹进的凹槽12,在双管密封体2上部有
能卡进骨架内侧凹槽12的凸台13,这样就使双管密封体2和骨架5的连接更加稳定;在骨架5 的外侧的凹槽l2内有密封圈4,这样就增加了骨架5和底座1的密封性。
如附图1所示,为了便于在提下油管时引导油管接箍顺利通过,双管密封体2的通孔圆周 内侧面呈圆锥面。
为了增加压盘6的稳定性,如附图1至5所示,骨架5上有定位凸台9,在压盘6上有定位卡 口10,定位卡口10能卡在定位凸台9上。
如附图1所示,为了便于开启和关闭压盖7,在压盖7上有手环14。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果, 可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的具体应用如下修井作业时,先将底座l的法兰和采油树大四 通的法兰用垫环和螺栓连接好,然后利用吊卡等作业工具就可通过双管双管密封体2的两个 通孔提下油管柱。由于双管双管密封体2的弹性变形量较大,因此在提下油管柱过程中,既 能让油管接箍通过,又能抱紧油管柱形成密封,从而防止油套环空的井液外喷。如果油管柱 从井内提空,即双管密封体通孔内无油管,可用与油管柱相同外径的堵头插入相应的通孔, 并转动使其卡盘锁定,即可封堵通孔。
权利要求1、一种双管封井器,其特征在于包括底座、压盖、双管密封体、托环、骨架和压盘;底座是中空的,底座的上端外侧和压盖的下端内侧连接在一起,底座的上部内侧呈下窄上宽的台阶形,底座凸台上有能定位在底座凸台上表面的托环,在托环上表面有双管密封体,双管密封体上有能使油管穿过的两个通孔,在双管密封体上有能压在双管密封体上表面内侧的骨架,骨架套装在底座上端内侧;在双管密封体上有能压在双管密封体上端口上的压盘,压盘上有与双管密封体的通孔相对应的通孔;在压盘上方有压盖,压盖是中空的,压盖上有能压住压盘的压盖内压头。
2、根据权利要求l所述的双管封井器,其特征在于双管密封体的 通孔内有能密封住通孔的堵头。
3、根据权利要求2所述的双管封井器,其特征在于压盘上有锁紧 卡盘,堵头的卡盘能卡在锁紧卡盘内。
4、根据权利要求3所述的双管封井器,其特征在于堵头顶端有提环。
5、根据权利要求1或2或3或4所述的双管封井器,其特征在于骨架 的内侧和外侧有向内凹进的凹槽,在双管密封体上部有能卡进骨架内侧凹槽的凸台,在骨架 的外侧的四槽内有密封圈。
6、根据权利要求1或2或3或4所述的双管封井器,其特征在于双管 密封体的通孔圆周内侧面呈圆锥面。
7、根据权利要求5所述的双管封井器,其特征在于双管密封体的 通孔圆周内侧面呈圆锥面。
8、根据权利要求1或2或3或4所述的双管封井器,其特征在于骨架 上有定位凸台,压盘上有能卡在定位凸台上的定位卡口。
9、根据权利要求7所述的双管封井器,其特征在于骨架上有定位 凸台,压盘上有能卡在定位凸台上的定位卡口。
10、根据权利要求9所述的双管封井器,其特征在于压盖上有手环。
专利摘要本实用新型涉及油田双油管井修井作业的一种防喷设备,是一种双管封井器。该双管封井器包括底座、压盖、双管密封体、托环、骨架和压盘;底座是中空的,底座的上端外侧和压盖的下端内侧连接在一起,底座的上部内侧呈下窄上宽的台阶形,底座凸台上有能定位在底座凸台上表面的托环,在托环上表面有双管密封体,双管密封体上有能使油管穿过的两个通孔,在双管密封体上有能压在双管密封体上表面内侧的骨架,骨架套装在底座上端内侧,在骨架上有定位凸台;本实用新型结构合理而紧凑,能有效防止井液外喷,确保双油管修井作业时井场的环境保护,提高了双油管井修井作业的安全可靠性,从而有力的保障了安全生产。
文档编号E21B33/03GK201047266SQ200720200468
公开日2008年4月16日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者宏 王, 罡 蔡, 袁新生, 郭文德, 黄晓东 申请人:新疆石油管理局采油工艺研究院
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