专利名称：抽油机井井口强行居中装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽油机井井口强行居中装置。
二背景技术：
多年以来一直存在着悬点与井口不居中的问题，造成光杆偏磨盘根和井口三通，使光杆盘根和井口三通的寿命明显縮短，盘根使用周期也随之明显縮短，并且造成原油漏失及井口污染，严重地影响了清洁生产和三标工作。经调查研究分析造成偏磨的原因大致有三种①安装质量和严重超期服役的抽油机机体变形；②基础松软，在雨水冲刷和振动下抽油机机体歪斜；(D套管头固井不牢，在负荷压力下偏向一方。这三种原因采油队均无力解决。
三、 发明内容
本实用新型的目的是提供一种抽油机井井口强行居中装置，解决上述已有技术存在的抽油机悬点与井口不居中，不在一个轴线上造成光杆偏磨盘根盒和井口三通，使其使用寿命縮短的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的
本实用新型由卡箍、支撑架和支撑轮组成，其特征在于在两片卡箍的同一端各自焊一块相互平行的长条钢板，在此端连接卡箍的螺栓上设计一个可在螺栓上可转动的L形钢板，在L形钢板的顶端焊一个凹形支撑轮框，在L形钢板的外侧中部焊一个螺帽，螺帽上拧一个加强螺栓，从而构成一个支撑架；在支撑轮框的凹口上设一根水平轴，轴中部固定一个外周中部带凹弧面的支撑轮，在轴的两端与支撑轮框之间设有轴承。
本实用新型利用支撑架对盘根盒的拉力和支撑轮对光杆的顶力，使光杆和井口二通居于抽油机悬点的轴线上，防止了光杆与盘根盒和井口三通偏磨，延长了盘根和井口三通的使用寿命。
四、
附图-本实用新型的结构示意图图中l-支撑架 2-支撑轮 3-卡箱
五具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明
本实用新型由卡箍3、支撑架1和支撑轮2组成，其特征在于在两片卡箍的同一端各自焊一块相互平行的长条钢板，在此端连接卡箍3的螺栓上设计一个
可在螺栓上可转动的L形钢板，在L形钢板的顶端焊一个凹形支撑轮框，在L形钢板的外侧中部焊一个螺帽，螺帽上拧一个加强螺栓，从而构成一个支撑架；在支撑轮框的凹口上设一根水平轴，轴中部固定一个外周中部带凹弧面的支撑轮，在轴的两端与支撑轮框之间设有轴承。
在应用本实用新型时，首先将支撑架1卡在盘根盒上，找准光杆偏磨的位置，把支撑架1转到此位置，使支撑轮对准光杆，把卡箍固定死，旋转加强螺栓，迫使支撑轮顶光杆向中心靠拢，同时也把盘根盒和井口三通向内拉，双向调整光杆居中，待调整好后，启动抽油机，观察光杆是否居中，如果还有偏磨现象，再进行调整，直到调整好为止。
权利要求1、一种抽油机井井口强行居中装置，由卡箍、支撑架和支撑轮组成，其特征在于在两片卡箍的同一端各自焊一块相互平行的长条钢板，在此端连接卡箍的螺栓上设计一个可在螺栓上可转动的L形钢板，在L形钢板的顶端焊一个凹形支撑轮框，在L形钢板的外侧中部焊一个螺帽，螺帽上拧一个加强螺栓，从而构成一个支撑架；在支撑轮框的凹口上设一根水平轴，轴中部固定一个外周中部带凹弧面的支撑轮，在轴的两端与支撑轮框之间设有轴承。
专利摘要一种抽油机井井口强行居中装置，由卡箍、支撑架和支撑轮组成，其特征在于在两片卡箍的同一端各自焊一块相互平行的长条钢板，在此端连接卡箍的螺栓上设计一个可在螺栓上可转动的L形钢板，在L形钢板的顶端焊一个凹形支撑轮框，在L形钢板的外侧中部焊一个螺帽，螺帽上拧一个加强螺栓，从而构成一个支撑架；在支撑轮框的凹口上设一根水平轴，轴中部固定一个外周中部带凹弧面的支撑轮，在轴的两端与支撑轮框之间设有轴承。本实用新型利用支撑架对盘根盒的拉力和支撑轮对光杆的顶力，使光杆和井口三通居于抽油机悬点的轴线上，防止了光杆与盘根盒和井口三通偏磨，延长了盘根和井口三通的使用寿命。
文档编号E21B19/00GK201262050SQ200820172738
公开日2009年6月24日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者华 刘, 刘子军, 刘建军, 刘福秀, 卢建青, 杰 周, 周恒东, 尹文军, 张月海, 义 王, 袁晓鹏, 长春虎 申请人:中国石化股份胜利油田分公司胜利采油厂