专利名称：一种油田注水系统耐蚀高压取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种油田生产用装置，尤其是一种注水时的取样装置。
背景技术：
油田注水是保持地层压力，提高油藏采收率的重要手段之一。为了保 证注水水质，减轻注入水对地层的污染伤害，保证注水系统安全、正常运 行，必须及时对注入水进行取样化验。当前生产中是在注水管道上安装高 压针形阀来进行注入水的取样的。由于受注水压力高、腐蚀、结垢等因素 影响，高压针形阀经常失效，出现打不开或关不死的问题，使用寿命短。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种油田注水系统耐蚀高压 取样器，以提高其耐腐蚀性能，延长使用寿命。
本实用新型是这样实现的， 一种油田注水系统耐蚀高压取样器，它有 下接头与阀体安装在一起，阀体内的柔性阀芯内腔与下接头内腔相通，套 装在阀杆内端的顶锥的锥形头与柔性阀芯内腔相对，阀杆的中部通过其上 面的带外螺紋的凸台与阀体安装在一起，阀杆的外端安装有手轮，在阀体 的侧面安装有緩冲套，緩沖套内腔与顶锥部位的阀体内腔相通，緩冲套的 外端安装有取样头，取样头内腔与緩冲套内腔相通。
采用上述结构的高压取样器，作为密封副的阔芯、顶锥采用了软、硬 两种材料，避免了密封面的电化学腐蚀，耐腐蚀性能高，使用寿命长，且 緩冲套的存在，能够避免高压高速液流喷出时可能发生的伤害事故。结构合理，开关方便，承压强度高。
图l是本实用新型结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例说明本实用新型的结构和工作原理。 如附图所示，本实用新型之一种油田注水系统耐蚀高压取样器，它有
下接头1与阀体12安装在一起，阀体内的柔性阀芯2内腔与下接头内腔相 通，套装在阀杆13内端的顶锥3的锥形头与柔性阀芯内腔相对，阀杆的中 部通过其上面的带外螺紋的凸台5与阀体安装在一起，阀杆的外端安装有 手轮7,在阀体的侧面安装有緩冲套10,緩冲套内腔与顶锥部位的阀体内 腔相通，緩冲套的外端安装有取样头11,取样头内腔与緩冲套内腔相通。
使用时，通过下接头内腔下端的螺紋，预先将这种高压取样器与注水 管道上连接的取样管安装在一起。取样时，通过手轮转动阀杆，使其向外 移动，在注水管道内的高压液流的作用下，顶锥被冲向手轮方向，顶锥上 的锥形头与柔性阀芯内腔脱离，注水管道内的水经接头内腔、阀芯内腔、 阀体内腔、緩冲器内腔和取样头内腔流出。取样完成后，反向转动手轮， 阀杆推动顶锥移动，顶锥上的锥形头回到原位，将柔性阀芯内腔封闭。
在所述的阀体12与阀杆13之间有密封圏4。緩冲套与阀体之间也可 有另一密封圈9。
柔性阀芯由非金属材料制成。阀体、下接头、緩沖套等可用高强度、 防结垢、耐腐蚀材料制成。
阀体的靠近手轮端可通过螺紋安装有护帽6,以保护阀体内的螺紋。 手轮通过带螺紋的压帽8安装在阀杆外端。
权利要求1、一种油田注水系统耐蚀高压取样器，其特征在于，它有下接头(1)与阀体(12)安装在一起，阀体内的柔性阀芯(2)内腔与下接头内腔相通，套装在阀杆(13)内端的顶锥(3)的锥形头与柔性阀芯内腔相对，阀杆的中部通过其上面的带外螺纹的凸台(5)与阀体安装在一起，阀杆的外端安装有手轮(7)，在阀体的侧面安装有缓冲套(10)，缓冲套内腔与顶锥部位的阀体内腔相通，缓冲套的外端安装有取样头(11)，取样头内腔与缓冲套内腔相通。
2、 如权利要求1所述的油田注水系统耐蚀高压取样器，其特征在于， 在所述的阀体(12)与阀杆(13)之间有密封圈(4)。
专利摘要本实用新型提供了一种油田注水系统耐蚀高压取样器，属于一种油田生产用装置，它有下接头与阀体安装在一起，阀体内的柔性阀芯内腔与下接头内腔相通，套装在阀杆内端的顶锥的锥形头与柔性阀芯内腔相对，阀杆的中部通过其上面的带外螺纹的凸台与阀体安装在一起，阀杆的外端安装有手轮，在阀体的侧面安装有缓冲套，缓冲套内腔与顶锥部位的阀体内腔相通，缓冲套的外端安装有取样头。这种高压取样器，作为密封副的阀芯、顶锥采用了软、硬两种材料，避免了密封面的电化学腐蚀，耐腐蚀性能高，使用寿命长，且缓冲套的存在，能够避免高压高速液流喷出时可能发生的伤害事故。结构合理，开关方便，承压强度高。
文档编号E21B49/00GK201277032SQ20082017260
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者刘洪民, 吴继辉, 房师礼, 伟 陈 申请人:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂