专利名称：一种锚杆静压桩凹入式封桩节点的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种封桩节点，更具体的涉及一种锚杆静压桩加固建筑地基的封桩 节点。
背景技术：
目前，比较常见的基础加固处理方法是通过基础预埋或后植的锚栓与反力架、千斤 顶等压桩设备，将桩段从压桩孔(木模成孔)处压入地基土中，然后将桩与基础形成整 体，使桩基与基础共同承担上部荷载，达到阻止或减少沉降。而桩与基础形成整体，一 般是桩压入基础面下一定深度后，用微膨胀混凝土封闭压桩孔部位以及基础上预置的倒 喇叭口作用的后浇部分；或桩压至基础面，将锚栓与封桩钢筋混凝土中的钢筋相连接并 通过凸出基础面的整浇混凝土进行封桩，从而使其与基础形成整体，但都存在一定的弊 端由于压桩孔尺寸较小，造成脱模困难；且加大湿作业工作量；或封桩部位比基础面 高出150 200誦，室内净高减少，影响使用功能。
建筑物地基承载力如果存在不足时，直接影响建筑物的结构安全，严重的会发生坍 塌，因此地基基础加固处理中锚杆静压桩的封桩尤为重要，需要创新设计一种结构简单、 施工方便、结构合理、不占用基础以上空间的封桩节点，使桩基与基础形成整体共同承 担上部荷载。
发明内容
本实用新型的目的是在于提供了一种锚杆静压桩凹入式封桩节点，该封桩节点无须 占用基础以上空间，减少了湿作业工作量，不脱模，提高了预制化程度和施工速度，操 作简单。
为了实现上述的目的，本实用新型采用如下技术方案
本实用新型由钢套筒和钢盖板组成。采用钢盖板与钢套筒作用在于通过焊接在钢盖 板的底座、肋板和钢套筒的内壁，使桩与基础能共同承担上部的荷载，达到了设计加固目的。
钢套筒呈园筒状，外壁焊锚固钢筋，内直径大于锚杆桩(10-15 mm)，钢盖板的底座 直径小于钢套筒内直径(10-20 mm)。钢盖板的底座上焊4块肋板。
基础施工时，预埋带锚固筋的钢套筒，钢套筒上口平基础面；基础混凝土强度满足 设计要求时，将锚杆静压桩从钢套筒内压入地基土中，桩压至基础面下一定深度，然后 将预制好的钢盖板放入钢套筒内与锚杆桩桩顶顶紧，钢盖板平或低于基础面。将钢盖板 的底座、肋板与钢套筒内壁焊接，形成封桩节点。焊缝质量检査合格后，即达到封桩的 目的，使桩与基础共同承担上部荷载。
本实用新型与现有技术相比具有以下明显的优点
本实用新型施工简单合理，原理可靠，施工便捷，施工速度快，减少了湿作业工作 量，并节约了成本。钢盖板与预埋钢套筒焊接完成后，桩与基础能共同承担上部的荷载， 达到了设计加固要求。
图1为一种锚杆静压桩凹入式封桩节点钢套筒结构示意图。
图2为一种锚杆静压桩凹入式封桩节点钢盖板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述
本实用新型由钢套筒和钢盖板组成。其特征是采用钢盖板2与钢套筒1作用在于通
过焊接在钢盖板2的底座2a、肋板2b和钢套筒1的内壁，使桩与基础能共同承担上部的 荷载，达到了设计加固目的。基础混凝土强度满足设计要求时，将锚杆静压桩从钢套筒 内压入地基土中，桩压至基础面下一定深度，然后将制作好的钢盖板2放入钢套筒1内， 并与锚杆桩桩顶顶紧，钢盖板2平或低于基础面下5或6或7cm;将底座2a、肋板2b与 钢套筒l内壁焊接，焊缝质量检查合格后，即达到封桩的目的。
钢套筒1呈园筒状，在外侧壁焊锚固钢筋，内直径大于锚杆桩10或11或12或13 或14或15mra，其作用在于取代木模，不脱模。在基础施工时，预埋焊接好锚固筋的钢套 筒l
钢盖板2底座2a直径小于钢套管1内直径10或15或16或20mm;钢盖板2上设4 块肋板2b，也可以根据受力的情况，设置6或8块肋板。
权利要求1、一种锚杆静压桩凹入式封桩节点，它包括钢套筒(1)和钢盖板(2)，其特征在于钢盖板(2)与钢套筒(1)通过焊接在底座(2a)、肋板(2b)和钢套筒(1)的内壁，钢盖板(2)放入钢套管(1)内与锚杆桩桩顶顶紧，钢盖板(2)平或低于基础面下5-7cm，将底座(2a)、肋板(2b)与钢套筒(1)内壁焊接。
2、 根据权利要求1所述的一种锚杆静压桩凹入式封桩节点，其特征在于钢套筒(l) 呈园筒状，外壁焊锚固钢筋，内直径大于锚杆桩10-15 mm。
3、 根据权利要求1所述的一种锚杆静压桩凹入式封桩节点，其特征在于钢盖板(2) 的底座直径小于钢套筒内直径10-20咖，钢盖板(2)的底座上设4块肋板(2b)。
专利摘要本实用新型公开了一种锚杆静压桩凹入式封桩节点，由钢套筒和钢盖板组成。钢盖板与钢套筒作用在于通过焊接在底座、肋板与钢套筒内壁，使桩与基础能共同承担荷载。基础施工时，钢盖板放入钢套管内与锚杆桩桩顶顶紧，钢盖板低于基础面下，将底座、肋板与钢套筒内壁焊接。钢套管呈园筒状，外壁焊锚固钢筋，内直径大于锚杆桩，钢盖板的底座尺寸小于钢套管内直径，钢盖板高度低基础面至桩面深度。钢盖板的底座上焊肋板。该封桩节点无须占用基础以上空间，减少了湿作业工作量，不脱模，提高了预制化程度和施工速度，操作简单。
文档编号E02D5/22GK201258480SQ200820190639
公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者张重喜, 李文祥, 王爱勋, 郭洪韵, 涛 陈 申请人:武汉建工股份有限公司