专利名称：深厚覆盖层预固结灌浆超前小导管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种深厚覆盖层隧洞开挖前进行预固结灌浆所用的超前小导管。
背景技术：
深厚覆盖层隧洞开挖前，需对松散破碎围岩进行预固结灌浆处理，以提高其承载力。 在此情况下，按常规的钻孔灌浆方法，即利用钻机钻孔后拔出钻杆，再插入灌浆管进行 灌浆， 一方面很难在结构松散破碎的围岩中成孔(钻杆拔出后塌孔率很高)，另一方面灌 浆效果不好，孔口孔壁不完整，阻塞困难，孔口漏浆严重；灌浆压力低，灌浆扩散半径 小。因此，如何在松散破碎岩层中成孔、灌浆是深厚覆盖层预固结灌浆面临的难题。 发明内容
本实用新型的目的是要提供一种结构简单、成本低、效率高，能够有效解决深厚覆 盖层中预固结灌浆成孔、灌浆的问题的深厚覆盖层预固结灌浆超前小导管。
本实用新型的目的是这样实现的 一种深厚覆盖层预固结灌浆超前小导管，包括管 体，管体一端为尖头端，另一端与动力连接装置连接，在管体上设有多个注浆孔。动力
连接装置的连接管与管体相配合，连接管的直径小于管体的直径，连接管上设有挡圈， 后端设有螺纹连接头。管体尾端设有加强箍。
本实用新型提供的深厚覆盖层预固结灌桨超前小导管，由于一端为尖头端，便于 管体打入深厚覆盖层，尾端可与风钻等动力装置连接，促使管体不断深入松散、破碎的 岩层，提高了成孔率和灌浆效果。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型动力连接装置结构示意图。
具体实施方式
如
图1和图2所示，管体4用普通钢管加工制作，为便于打入深厚覆盖层，前端制 作成尖头形状，即尖头端l;管体4尾部用钢筋制成的加强箍3加固，增加受力能力；注浆孔2在管体4上成梅花型布置;动力连接装置利用普通钢材加工制作，连接管5采用 普通圆钢制成，插入超前小导管管体4的尾部，连接管5的直径比超前小导管内径略小; 挡圈6起阻挡和冲击作用；通过螺纹连接头7可与风钻钎尾连接。 本实用新型工作过程如下
1、 按施工要求的位置及角度架设、固定管体4;
2、 将动力连接装置通过螺纹接头7与风钻钎尾部分连接；
3、 将与风钻钎尾部分连接好的动力连接装置插入固定好的超前小导管管体4尾部;
4、 开动风钻，利用动力连接装置传递风钻的冲击动力，促使超前小导管不断深入 松散、破碎岩层，至设计预定深度；
5、 从管体4的尾部拔出动力连接装置，接入灌浆管，通过注浆孔2进行预固结灌浆。
权利要求1、一种深厚覆盖层预固结灌浆超前小导管，包括管体(4)，其特征在于管体(4)一端为尖头端(1)，另一端与动力连接装置连接，在管体(4)上设有多个注浆孔(2)。
2、 根据权利要求1所述的深厚覆盖层预固结灌浆超前小导管，其特征在于动力连接装置的连接管(5)与管体(4)相配合，连接管(5)的直径小于管体(4)的直径， 连接管(5)上设有挡圈(6)，后端设有螺纹连接头(7)。
3、 根据权利要求1所述的深厚覆盖层预固结灌浆超前小导管，其特征在于管体 (4)尾端设有加强箍(3)。
专利摘要一种深厚覆盖层预固结灌浆超前小导管，运用于深厚覆盖层隧洞开挖前进行预固结灌浆。本装置包括管体，管体一端为尖头端，另一端与动力连接装置连接，在管体上设有多个注浆孔。动力连接装置的连接管与管体相配合，连接管的直径小于管体的直径，连接管上设有挡圈，后端设有螺纹连接头。管体尾端设有加强箍。本实用新型由于一端为尖头端，便于管体打入深厚覆盖层，尾端可与风钻等动力装置连接，促使管体不断深入松散、破碎的岩层，提高了成孔率和灌浆效果。
文档编号E02D3/12GK201258477SQ200820190440
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者刘志文, 勇 周, 王行仁 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司