一种超前支护多联防倒杆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程支护领域，尤其涉及一种超前支护多联防倒杆装置。
【背景技术】
[0002]超前支护是保证隧道工程开挖工作面稳定而采取的一种超前于掌子面开挖的辅助措施，传统的超前支护设备采用的是超前锚杆或超前小钢管，一般长3-5米，用于锚固前方围岩，搭配钢架施作，搭建与拆除都需要耗费大量的人力和时间。
[0003]在这种背景下，单体液压支柱作为一种新环保型的支护装备而被提出，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度一35度的倾斜煤层回采工作面，它和金属铰接顶梁柱配合，可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。
[0004]但是，由于底板岩性较差，在单体液压支柱加压后，顶板压力增大支柱极容易钻底失脚歪斜，同时在单体液压支柱泄压时，支柱突然歪斜，而防倒绳的防到效果对防倒绳的使用要求极高，一旦防倒绳帮扎效果不好，支柱歪斜时就会发生倒柱现象，存在极大地安全隐串
■/Q1、O
[0005]对此，本实用新型研发一种超前支护多联防倒杆装置，当三个单体液压支柱中有一个支柱泄压时，在联杆的作用下，其余两个支柱将会牵拉该支柱，从而起到防倒作用。
【实用新型内容】
[0006]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是:提供一种超前支护多联防倒杆装置，当三个单体液压支柱中有一个支柱泄压时，在联杆的作用下，其余两个支柱将会牵拉该支柱，从而起到防倒作用。
[0007]为了解决【背景技术】中的技术问题，本实用新型提供了一种超前支护多联防倒杆装置，包括长柱状的联杆、多个套环、与所述套环数量一致的套管及用于支护的单体液压支柱，所述套管为中空管结构，所述套管的内径与所述联杆的外径相等，所述套管固定套设于所述联杆的外侧壁上，所述套环与所述套管的外侧壁焊接连接，所述单体液压支柱的活柱部分与所述套环的内侧壁固定连接。
[0008]优选地，所述套环、套管和单体液压支柱的数量均为三个。
[0009]具体地，第一个套管套设于所述联杆的中点位置，其余两个套管分别套设于所述联杆中点位置的两侧。
[0010]优选地，所述联杆由钢制成，所述联杆的长度范围为2.8m-3.2m，所述联杆的外径范围为 38mm-42mm。
[0011]具体地，所述套管的长度范围为90mm-110mm，套设于联杆中点两侧的套管分别与所述联杆端部的距离范围为0.45m-0.55m。
[0012]可选地，所述套环、套管和单体液压支柱的数量均为四个。
[0013]具体地，所述联杆的长度为3m，所述套管等间距地套设于联杆上，相邻的套管之间的距离为0.6m。
[0014]优选地，所述套环由钢制成，所述套环的内径范围为100mm-116mm。
[0015]具体地，所述套环的环壁上设有与螺丝配合的螺孔，所述螺丝旋进螺孔以锁紧单体液压支柱的活柱部分。
[0016]所述套环由两个半圆环壁组成，所述半圆环壁的两端各设有一个锁耳，所述锁耳上开设有用于螺栓连接的锁孔。
[0017]综上所述，采用上述技术方案，本实用新型的超前支护多联防倒杆装置在三个单体液压支柱中有一个支柱泄压时，由于联杆的作用，其余两个支柱将会牵拉该支柱，从而起到防倒作用。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0019]图1是本实用新型实施例提供的超前支护多联防倒杆装置的结构示意图。
[0020]其中，图中附图标记对应为:1-联杆，2-套管，3-套环。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]实施例1:图1为本实用新型实施例提供的超前支护多联防倒杆装置的结构示意图，从图中可以清楚地看出，本实施例提供的超前支护多联防倒杆装置包括长柱状的联杆1、三个套环3、三个套管2及三个用于支护的单体液压支柱，所述套管2为中空管结构，所述套管2的长度为90mm，所述套管2的内径与所述联杆I的外径相等，所述套管2固定套设于所述联杆I的外侧壁上，所述套环3与所述套管2的外侧壁焊接连接，所述单体液压支柱的活柱部分与所述套环3的内侧壁固定连接。
[0023]优选地，所述联杆I由钢制成，所述联杆I的长度为2.Sm，所述联杆I的外径为38mm，第一个套管2套设于所述联杆I的中点位置，其余两个套管2分别套设于所述联杆I中点位置的两侧，具体地，套设于联杆I中点两侧的套管2分别与所述联杆I端部的距离为
0.45m0
[0024]优选地，所述套环3由钢制成，所述套环3的内径为100mm。
[0025]具体地，所述套环3的环壁上设有与螺丝配合的螺孔，所述螺丝旋进螺孔以锁紧单体液压支柱的活柱部分。
[0026]实施例2:图1为本实用新型实施例提供的超前支护多联防倒杆装置的结构示意图，从图中可以清楚地看出，本实施例提供的超前支护多联防倒杆装置包括图1为本实用新型实施例提供的超前支护多联防倒杆装置的结构示意图，从图中可以清楚地看出，本实施例提供的超前支护多联防倒杆装置包括长柱状的联杆1、四个套环3、四个套管2及四个用于支护的单体液压支柱，所述套管2为中空管结构，所述套管2的长度为100mm，所述套管2套设于所述联杆I上，所述套环3与所述套管2的外侧壁焊接连接，所述单体液压支柱的活柱部分与所述套环3的内侧壁固定连接。
[0027]优选地，所述联杆I由钢制成，所述联杆I的长度为3m，所述联杆I的外径为40mm，第一个套管2套设于距联杆I端部0.6m处的位置，所述四个套管2等间距地套设于联杆I上，相邻的套管2之间的距离为0.6m。
[0028]优选地，所述套环3由钢制成，所述套环3的内径为108mm。
[0029]具体地，所述套环3由两个半圆环壁组成，所述半圆环壁的两端各设有一个锁耳，所述锁耳上开设有用于螺栓连接的锁孔，当两个半圆环壁组合成套环3时，贴合在一起的锁耳上的锁孔贯通，利用螺栓将两个半圆环壁锁紧，则所述套环3锁紧所述单体液压支柱的活柱部分。
[0030]实施例3:图1为本实用新型实施例提供的超前支护多联防倒杆装置的结构示意图，从图中可以清楚地看出，本实施例提供的超前支护多联防倒杆装置包括长柱状的联杆
1、三个套环3、三个套管2及三个用于支护的单体液压支柱，所述套管2为中空管结构，所述套管2的长度为110mm，所述套管2的内径与所述联杆I的外径相等，所述套管2固定套设于所述联杆I的外侧壁上，所述套环3与所述套管2的外侧壁焊接连接，所述单体液压支柱的活柱部分与所述套环3的内侧壁固定连接。
[0031]优选地，所述联杆I由钢制成，所述联杆I的长度为3.2m，所述联杆I的外径为42mm，第一个套管2套设于所述联杆I的中点位置，其余两个套管2分别套设于所述联杆I中点位置的两侧，具体地，套设于联杆I中点两侧的套管2分别与所述联杆I端部的距离为
0.55m0
[0032]优选地，所述套环3由钢制成，所述套环3的内径为116mm。
[0033]具体地，所述套环3的环壁上设有与螺丝配合的螺孔，所述螺丝旋进螺孔以锁紧单体液压支柱的活柱部分。
[0034]本实用新型的超前支护多联防倒杆装置在三个单体液压支柱中有一个支柱泄压时，由于联杆的作用，其余两个支柱将会牵拉该支柱，从而起到防倒作用。
[0035]以上所揭露的仅为本实用新型的几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种超前支护多联防倒杆装置，其特征在于，包括长柱状的联杆(I)、多个套环(3)、与所述套环(3)数量一致的套管(2)及与所述套环(3) —一对应的用于支护的单体液压支柱，所述套管⑵为中空管结构，所述套管⑵的内径与所述联杆⑴的外径相等，所述套管(2)固定套设于所述联杆(I)的外侧壁上，所述套环(3)与所述套管(2)的外侧壁焊接连接，所述单体液压支柱的活柱部分与所述套环(3)的内侧壁固定连接。2.如权利要求1所述的超前支护多联防倒杆装置，其特征在于，所述套环(3)、套管(2)和单体液压支柱的数量均为三个。3.如权利要求2所述的超前支护多联防倒杆装置，其特征在于，第一个套管(2)套设于所述联杆(I)的中点位置，其余两个套管(2)分别套设于所述联杆(I)中点位置的两侧。4.如权利要求1-3中任意一项所述的超前支护多联防倒杆装置，其特征在于，所述联杆(I)由钢制成，所述联杆(I)的长度范围为2.8m-3.2m，所述联杆(I)的外径范围为38mm-42mm05.如权利要求3所述的超前支护多联防倒杆装置，其特征在于，所述套管(2)的长度范围为90mm-110mm，套设于联杆⑴中点两侧的套管(2)分别与所述联杆⑴端部的距离范围为 0.45m-0.55m。6.如权利要求1所述的超前支护多联防倒杆装置，其特征在于，所述套环(3)、套管(2)和单体液压支柱的数量均为四个。7.如权利要求6所述的超前支护多联防倒杆装置，其特征在于，所述联杆(I)的长度为3m，所述套管(2)等间距地套设于联杆(I)上，相邻的套管(2)之间的距离为0.6m。8.如权利要求1、2、3、5、6或7所述的超前支护多联防倒杆装置，其特征在于，所述套环(3)由钢制成，所述套环(3)的内径范围为10mm-116mm。9.如权利要求8所述的超前支护多联防倒杆装置，其特征在于，所述套环(3)的环壁上设有与螺丝配合的螺孔，所述螺丝旋进螺孔以锁紧单体液压支柱的活柱部分。10.如权利要求8所述的超前支护多联防倒杆装置，其特征在于，所述套环(3)由两个半圆环壁组成，所述半圆环壁的两端各设有一个锁耳，所述锁耳上开设有用于螺栓连接的锁孔。
【专利摘要】本实用新型涉及工程支护领域，公开了一种超前支护多联防倒杆装置，包括长柱状的联杆、多个套环、与所述套环数量一致的套管及用于支护的单体液压支柱，所述套管为中空管结构，所述套管的内径与所述联杆的外径相等，所述套管固定套设于所述联杆的外侧壁上，所述套环与所述套管的外侧壁焊接连接，所述单体液压支柱的活柱部分与所述套环的内侧壁固定连接。本实用新型的超前支护多联防倒杆装置在三个单体液压支柱中有一个支柱泄压时，由于联杆的作用，其余两个支柱将会牵拉该支柱，从而起到防倒作用。
【IPC分类】E21D15/51
【公开号】CN204691798
【申请号】CN201520358249
【发明人】张传毅, 齐东合, 张爱杰, 董健飞
【申请人】内蒙古上海庙矿业有限责任公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月29日