专利名称：双向保护热铸抽油杆的制作方法
技术领域：
本发明是油田抽油井用的井下设备，特别是一种双向保护热铸抽 油杆。
二背景技术：
在有杆泵抽油系统中，不论是直井还是斜井，抽油杆和油管都是 在接触中相对运动，因此，抽油杆与油管之间存在着不可避免的磨损 问题。为避免出现油管、抽油杆磨损的问题，采油技术上常采用抽油 杆扶正器。现有的抽油杆扶正器种类较多， 一般都是将其固定在抽油 杆上，随抽油杆同歩运动，抽油时扶正器上的非金属材料与油管内壁 作相对运动，由于非金属材料软，不会磨损油管，起到了暂时的保护 作用，但非金属材料磨损很快，保护油管、抽油杆的时间短，油管、 抽油管仍然出现严重磨损。
三
发明内容
本发明的目的是设计一种双向保护热铸抽油杆，使油管、抽油杆 受到保护，避免抽油杆在油管内因弯曲、倾斜而出现抽油杆、油管磨 损的问题。
本发明的目的是这样实现的有抽油杆，还有扶正套、防磨块， 防磨块为金属，扶正套为非金属，扶正套、防磨块与抽油杆融铸成一 体，防磨块铸入扶正套里，扶正套铸在抽油杆外，防磨块有数个，呈 圆周分布，防磨块外侧突出扶正套。
防磨块内侧上、中、下三个部位有凸台。
防磨块为螺旋状，两片防磨块之间形成螺旋槽。
防磨块的材料为镍基合金。
本发明的有益效果是抽油运动时，防磨块与油管内壁接触，使 抽油杆柱处于油管中间位置，对抽油杆起到了扶正作用，可以减轻抽 油杆在油管内的弯曲程度，从而减轻油管、抽油杆磨损，起到双向
3保扩作用。防磨块为耐磨金属，自身寿命高，其硬度低于油管硬度， 不会损坏油管。因此，本发明能达到设计目的，具有显著的经济效益。
四
图1是本发明实施例装配图。
图2是图1中件2的结构图。
图3是图1中从A-A处剖开后的剖视图。
五具体实施例方式
下面结合附图实施例进行说明。
如图所示l是扶正套，2是防磨块，3是抽油杆。即本发明实施
例由扶正套l、防磨块2、抽油杆3组成。防磨块2为金属，扶正套 1为非金属，扶正套1、防磨块2与抽油杆3融铸成一体，防磨块2 铸入扶正套1里，扶正套1铸在抽油杆3外，防磨块2有数个，呈圆 周分布，防磨块2外侧突出扶正套1，使两片防磨块2之间形成过油 槽，油流经过此槽流向井口。防磨块2内侧上、中、下三个部位有凸 台4，以便于牢牢的与扶正套1铸成一体。防磨块2为螺旋状，两片 防磨块2之间形成螺旋槽，即过油槽。防磨块2的材料为镍基合金， 硬度低于油管硬度。
防磨块2也可以设计成直形，过油槽自然为直形状，但它的扶正 效果不如螺旋状好。
权利要求
1、一种双向保护热铸抽油杆，有抽油杆(3)，其特征是还有扶正套(1)、防磨块(2)，防磨块(2)为金属，扶正套(1)为非金属，扶正套(1)、防磨块(2)与抽油杆(3)融铸成一体，防磨块(2)铸入扶正套(1)里，扶正套(1)铸在抽油杆(3)外，防磨块(2)有数个，呈圆周分布，防磨块(2)外侧突出扶正套(1)。
2、 根据权利要求1所述的双向保护热铸抽油杆，其特征是防 磨块(2)内侧上、中、下三个部位有凸台(4)。
3、 根据权利要求1所述的双向保护热铸抽油杆，其特征是防 磨块(2)为螺旋状，两片防磨块(2)之间形成螺旋槽。
4、 根据权利要求1所述的双向保护热铸抽油杆，其特征是防 磨块(2)的材料为镍基合金。
全文摘要
一种双向保护热铸抽油杆，防磨块为金属，扶正套为非金属，扶正套、防磨块与抽油杆融铸成一体，防磨块铸入扶正套里，扶正套铸在抽油杆外，防磨块有数个，呈圆周分布，防磨块外侧突出扶正套。防磨块内侧上、中、下三个部位有凸台。防磨块为螺旋状，两片防磨块之间形成螺旋槽。防磨块的材料为镍基合金。本发明抽油运动时，防磨块与油管内壁接触，使抽油杆柱处于油管中间位置，对抽油杆起到了扶正作用，可以减轻抽油杆在油管内的弯曲程度，从而减轻油管、抽油杆磨损，起到双向保扩作用。防磨块为耐磨金属，自身寿命高，其硬度低于油管硬度，不会损坏油管，具有显著的经济效益。
文档编号E21B17/00GK101481998SQ20091001401
公开日2009年7月15日 申请日期2009年1月17日 优先权日2009年1月17日
发明者宁艺生, 杨东华, 浦东生, 王东国 申请人:东营市祥生工贸有限责任公司