一种铜套管加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜套管加热器，其包括一铜套管本体，铜套管本体外表面开设有发热丝槽且发热丝槽内嵌有发热丝，于所述铜套管本体上、沿与铜套管本体的轴向平行的方向开设有数条通槽，所述每条通槽均具有第一轴向段、第二轴向段以及连通该第一轴向段和第二轴向段的衔接段；且前一通槽的第二轴向段与后一通槽的第一轴向段处于铜套管本体的同一横截段中；位于铜套管本体最外端的两个通槽的外端分别形成与铜套管本体的外端面开通的豁口。本实用新型通过设计特殊形状的通槽，使得铜套管本体在没有完全断开的情况下具有一定的弹性，铜套管本体可以复原，不会出现无法复原的现象，因此铜套管加热器可以反复使用。
【专利说明】一种铜套管加热器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热装置【技术领域】，尤其涉及一种铜套管加热器。
【背景技术】
[0002]为防止塑胶熔料在注塑热咀内凝固，现有的注塑模具的注塑热咀一般都配装有相应的加热装置，其中以铜套管加热器和弹簧发热圈为主。
[0003]传统的铜套管加热器一般设计成闭合式，闭合式的铜套管加热器装配于相应的注塑热咀非紧即送，很难很好地配合于一起；为保证铜套管与注塑热咀配合的精度，铜套管的内径和注塑热咀的外径要求很高的加工精度，加工难度大；另外，闭合式的铜套管加热器在使用一段时间后会与注塑热咀咬合，无法拆卸且只能铣掉，费工费料，效率低。为此， 申请人:曾研发了一种开口式铜套管加热器(即中国实用新型专利CN201320019231.8)，其在铜套管上开设一条与轴向平行的断槽，这就使得铜套管具有一定的可张性，使铜套管加热器可以拆卸。然而，由于是在加热状态下使用，随着使用次数的增加，铜套管张大后无法复原，使得其与注塑热咀之间的配合越来越松，难以满足加工精度且热传递效率越来越差，因此使用寿命短，经常要更换，成本较高。
[0004]此外，现有的上述铜套管加热器在取出时，由于没有合适的着力点，很难直接取下铜套管加热器，需要将热咀从注塑机上拆卸后方可，其过程十分繁琐。再者，现有铜套管加热器上一般只有一个感温热电偶探针，不能全面感温，而且其安装使用时要将有感温探针的一端朝近于热咀出口 的一端使用，不灵活方便。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种新型铜套管加热器。
[0006]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0007]一种铜套管加热器，其包括一铜套管本体，铜套管本体外表面开设有发热丝槽且发热丝槽内嵌有发热丝，于所述铜套管本体上、沿与铜套管本体的轴向平行的方向开设有数条通槽，所述每条通槽均具有第一轴向段、第二轴向段以及连通该第一轴向段和第二轴向段的衔接段；且前一通槽的第二轴向段与后一通槽的第一轴向段处于铜套管本体的同一横截段中；位于铜套管本体最外端的两个通槽的外端分别形成与铜套管本体的外端面开通的豁口。
[0008]沿所述通槽中的第一轴向段或者第二轴向段所在直线开设一条感温探针槽，感温探针槽的两端分别向两侧弯折并分别安装有一个感温探针。
[0009]于所述铜套管本体的两端部外壁分别开设有一组卡扣部。
[0010]所述通槽的宽度为lnrnT3mm。
[0011]本实用新型铜套管加热器通过在铜套管本体上设计特殊形状的通槽，使得铜套管本体在没有完全断开的情况下具有一定的弹性，管径能在使用过程中变大或缩小，同时又使铜套管本体可以复原，不会出现无法复原的现象，因此铜套管加热器可以反复使用，使用寿命更长。本实用新型可以在无需拆卸热咀的情况下，通过狭窄的空间内直接取出铜套管加热器，更为快速方便。且本实用新型铜套管加热器中设置两个感温探针，两端都有感温探针，能更全面的感测温度，并且使用时无论哪个方向安装均可使用，更为便利。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型铜套管加热器的整体结构示意图；
[0013]图2是本实用新型中铜套管本体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0015]如图1、图2所示，一种铜套管加热器，其包括一铜套管本体1，铜套管本体I外表面开设有发热丝槽11且发热丝槽11内嵌有发热丝2，于所述铜套管本体I上、沿与铜套管本体I的轴向平行的方向开设有数条通槽12，所述每条通槽12均具有第一轴向段121、第二轴向段122以及连通该第一轴向段121和第二轴向段122的衔接段123，即第二轴向段122相对于第一轴向段121偏移并错位，再由衔接段123衔接，使通槽12呈特殊的弯折形；且前一通槽12的第二轴向段与后一通槽的第一轴向段处于铜套管本体I的同一横截段中；位于铜套管本体I最外端的两个通槽的外端分别形成与铜套管本体I的外端面开通的豁口120。所述通槽12的宽度为lnrnT3mm。
[0016]沿所述通槽12中的第一轴向段121或者第二轴向段122所在直线开设一条感温探针槽13，感温探针槽13的两端分别向两侧弯折并分别安装有一个感温探针3。两个感温探针3可以更全面的感应不同部位的温度，而且铜套管加热器在安装时不受方向限制，更方便灵活。
[0017]于所述铜套管本体I的两端部外壁分别开设有一组卡扣部14。通过该卡扣部14可以利用一个内壁带有卡点的套筒，套入铜套管本体I端部，使其卡点进入该卡扣部14，然后旋转一定角度，使卡点与卡扣部14形成卡扣，即可快速将铜套管加热器从热咀上拔出，因此更便于铜套管加热器的拆卸。
[0018]本实用新型铜套管加热器通过在铜套管本体I上设计特殊形状的通槽12，使得铜套管本体I在没有完全断开的情况下具有一定的弹性，管径能在使用过程中变大或缩小，同时又使铜套管本体I可以复原，不会出现无法复原的现象，因此铜套管加热器可以反复使用，使用寿命更长。本实用新型可以在无需拆卸热咀的情况下，通过狭窄的空间内直接取出铜套管加热器，更为快速方便。且本实用新型铜套管加热器中设置两个感温探针，两端都有感温探针，能更全面的感测温度，并且使用时无论哪个方向安装均可使用，更为便利。
[0019]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种铜套管加热器，其包括一铜套管本体(I)，铜套管本体(I)外表面开设有发热丝槽(11)且发热丝槽(11)内嵌有发热丝(2)，其特征在于:于所述铜套管本体(I)上、沿与铜套管本体(I)的轴向平行的方向开设有数条通槽(12)，所述每条通槽(12)均具有第一轴向段(121)、第二轴向段(122)以及连通该第一轴向段(121)和第二轴向段(122)的衔接段(123)，且前一通槽(12)的第二轴向段与后一通槽的第一轴向段处于铜套管本体(I)的同一横截段中；位于铜套管本体(I)最外端的两个通槽的外端分别形成与铜套管本体(I)的外端面开通的豁口(120)。
2.根据权利要求1所述的铜套管加热器，其特征在于:沿所述通槽(12)中的第一轴向段(121)或者第二轴向段(122)所在直线开设一条感温探针槽(13)，感温探针槽(13)的两端分别向两侧弯折并分别安装有一个感温探针(3 )。
3.根据权利要求1所述的铜套管加热器，其特征在于:于所述铜套管本体(I)的两端部外壁分别开设有一组卡扣部(14)。
4.根据权利要求1所述的铜套管加热器，其特征在于:所述通槽(12)的宽度为lmnT3inin0
【文档编号】B29C45/78GK203600573SQ201320768469
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】曹仲平 申请人:东莞千度电热器材有限公司