专利名称：悬挖机钻岩石专用钻头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钻头，特别是一种悬挖机钻岩石专用钻头。
背景技术：
现有的悬挖机钻岩石专用钻头结构是有一个钻头柄，和钻头柄连接有钻头本体，在钻头本体的前端部镶嵌有尖状的合金头。这种结构的钻头具有如下缺点由于钻头本体部分体积大于合金头，向岩石钻入时，钻头本体的侧面会受岩石摩托擦造成磨损，一段时间后，钻头本体的侧面会被磨成缺肉形状，大大降低了其使用寿命，不但浪费时间，作业效率
低，还需要消耗大量的钻头，增大了悬挖成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种悬挖时钻头本体不受磨损、使用寿命长、无需经常更换
钻头、作业效率高、悬挖成本低的悬挖机钻岩石专用钻头，克服现有技术的不足。 本发明的悬挖机钻岩石专用钻头，包括钻头柄1和与钻头柄1相接的钻头本体2，
在钻头本体2的前端头处镶嵌有尖状的前端部合金头6，其特征在于所述的钻头本体2的
侧边上镶嵌有尖状的边合金头。 本发明的悬挖机钻岩石专用钻头，其中所述的钻头本体2的前部呈半圆球状，所述的边合金头为三层分布，在钻头本体2的后部周边镶嵌有后边合金头3，在后边合金头3与前端部合金头6之间镶嵌有中后边合金头4和中前边合金头5，所述的后边合金头3、中后边合金头4和中前边合金头5均在圆周上均匀分布。 本发明的悬挖机钻岩石专用钻头，其中所述的中后边合金头4和中前边合金头5均为五个，所述的后边合金头3为五个，中前边合金头5的尖部与前端部合金头6的尖部之间的夹角A、中前边合金头5的尖部与中后边合金头4的尖部之间的夹角B及中后边合金头4的尖部与后边合金头3的尖部之间的夹角C均为30° 。 本发明的悬挖机钻岩石专用钻头，由于在本体的侧面镶嵌有边合金头，钻岩时钻头本体不与岩石接触，不受磨损，使用寿命长，无需经常更换钻头、作业效率高、悬挖成本低。
图1是本发明具体实施方式
的结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示1为钻头柄，用于与悬挖机相接，2为钻头本体，钻头本体2与钻头柄l为一体结构。钻头本体2的前部呈半圆球状，在前端镶嵌有尖状的前端部合金头6。在钻头本体2的侧边上镶嵌有尖状的边合金头。边合金头为三层分布，在钻头本体2的后部周边镶嵌有后边合金头3，后边合金头3为五个，在后边合金头3与前端部合金头6之间镶嵌有中后边合金头4和中前边合金头5，后边合金头3、中后边合金头4和中前边合金头5均在圆周上均匀分布。其中，中后边合金头4和中前边合金头5均为五个，每层的合金头相互错位设置。中前边合金头5的尖部与前端部合金头6的尖部之间的夹角A、中前边合金头5的尖部与中后边合金头4的尖部之间的夹角B及中后边合金头4的尖部与后边合金头3的尖部之间的夹角C均为30° 。本结构的悬挖机钻岩石专用钻头在作业时钻头本体不与岩石接触，不受磨损。
权利要求
一种悬挖机钻岩石专用钻头，包括钻头柄(1)和与钻头柄(1)相接的钻头本体(2)，在钻头本体(2)的前端头处镶嵌有尖状的前端部合金头(6)，其特征在于所述的钻头本体(2)的侧边上镶嵌有尖状的边合金头。
2. 根据权利要求1所述的悬挖机钻岩石专用钻头，其特征在于所述的钻头本体(2) 的前部呈半圆球状，所述的边合金头为三层分布，在钻头本体(2)的后部周边镶嵌有后边 合金头(3)，在后边合金头(3)与前端部合金头(6)之间镶嵌有中后边合金头(4)和中前边 合金头(5)，所述的后边合金头(3)、中后边合金头(4)和中前边合金头(5)均在圆周上均 匀分布。
3. 根据权利要求2所述的悬挖机钻岩石专用钻头，其特征在于所述的中后边合金头 (4)和中前边合金头(5)均为五个，所述的后边合金头(3)为五个，中前边合金头(5)的尖 部与前端部合金头(6)的尖部之间的夹角A、中前边合金头(5)的尖部与中后边合金头(4) 的尖部之间的夹角B及中后边合金头(4)的尖部与后边合金头(3)的尖部之间的夹角C均 为30° 。
全文摘要
本发明公开了一种钻头，特别是一种悬挖机钻岩石专用钻头。包括钻头柄和与钻头柄相接的钻头本体，在钻头本体的前端头处镶嵌有尖状的前端部合金头，其特征在于所述的钻头本体的侧边上镶嵌有尖状的边合金头。由于在本体的侧面镶嵌有边合金头，钻岩时钻头本体不与岩石接触，不受磨损，使用寿命长，无需经常更换钻头、作业效率高、悬挖成本低。
文档编号E21B10/46GK101701509SQ200910220088
公开日2010年5月5日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者时洪艳 申请人:时洪艳