专利名称：圆锥螺旋岩石钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻头，具体说是一种可以在岩层地基上钻进打桩的钻头。
背景技术：
目前，钻机上的钻头一般为平钻头，接触面大，不能钻岩石。而牙轮式螺旋 钻头也是平面接触，造价高；国外齿柄式螺旋钻头是在钻体的螺旋叶片上安装带 硬质合金的齿柄头，虽然叶片也是圆锥形，但齿柄头直径在3cm以上，相互间距 大于5cm，阻力大，且硬质合金块的硬度HRC仅为45，速度慢，硬度大于35MPa 的岩石还是不能钻进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种硬度高，切削力强，生产效率高的 圆锥螺旋岩石钻头。
本实用新型圆锥螺旋岩石钻头，其中包括圆柱主体，在圆柱主体两端分别设
有连为一体的锥尖和连接法兰，且圆柱主体和连接法兰相互垂直；在圆柱主体上， 沿轴线方向、对称地设有连为一体的两个圆锥型螺旋叶片，且圆锥型螺旋叶片的 锥度与锥尖的锥度方向一致；在锥尖的尖部、底部、锥面上和圆锥型螺旋叶片的 刃上均镶嵌有间距为1. 5 2. 5厘米的硬质合金块，且在锥尖锥面上的硬质合金 块也呈螺旋状。
本实用新型圆锥螺旋岩石钻头，其中在圆锥型螺旋叶片的下表面也镶嵌有硬 质合金块。
本实用新型圆锥螺旋岩石钻头，其中硬质合金块的硬度为HRC 70 75。 本实用新型圆锥螺旋岩石钻头在锥尖的尖部、底部、锥面上和圆锥型螺旋叶 片的刃上均焊接有间距小于2厘米、硬度HRC 71的硬质合金块。对于硬度小于 35MPa的岩石可以直接钻进。切削岩石时，以点接触替代线或面接触，且以渐钻、 渐扩的方式，钻进嵌入岩石中，从而提高钻头的切削能力，钻进效率高，且制造 成本低。
图1为本实用新型圆锥螺旋岩石钻头结构立体示意图2为图1的左视示意图。
具体实施方式
由图l、图2可见，本实用新型圆锥螺旋岩石钻头包括圆柱主体38，在圆柱 主体38两端分别设有连为一体的锥尖39和连接法兰40，且圆柱主体38和连接 法兰40相互垂直；在圆柱主体38上，沿轴线方向、对称地设有连为一体的两个 圆锥型螺旋叶片41,且圆锥型螺旋叶片41的锥度与锥尖39的锥度方向一致； 在锥尖39的尖部、底部、锥面上和圆锥型螺旋叶片41的刃上均焊接有间距小于 2厘米的硬质合金块42,且在锥尖39锥面上的硬质合金块42也呈螺旋状。同时， 在圆锥型螺旋叶片41的下表面也焊接有硬质合金块42，增强切削能力。硬质合 金块42的HRC 70以上。
安装使用时，钻头通过连接发兰40与连接管或螺旋钻杆固定连接。
权利要求1、一种圆锥螺旋岩石钻头，其特征是包括圆柱主体(38)，在所述圆柱主体(38)两端分别设有连为一体的锥尖(39)和连接法兰(40)，且所述圆柱主体(38)和连接法兰(40)相互垂直；在所述圆柱主体(38)上，沿轴线方向、对称地设有连为一体的两个圆锥型螺旋叶片(41)，且所述圆锥型螺旋叶片(41)的锥度与所述的锥尖(39)的锥度方向一致；在所述锥尖(39)的尖部、底部、锥面上和所述圆锥型螺旋叶片(41)的刃上均镶嵌有间距为1.5～2.5厘米的硬质合金块(42)，且在所述锥尖(39)锥面上的所述硬质合金块(42)也呈螺旋状。
2、 根据权利要求1所述的圆锥螺旋岩石钻头，其特征是在所述圆锥型螺旋 叶片(41)的下表面也镶嵌有所述硬质合金块(42)。
3、 根据权利要求1或2所述的圆锥螺旋岩石钻头，其特征是所述硬质合金 块(42)的硬度为HRC 70 75。
专利摘要本实用新型涉及一种圆锥螺旋岩石钻头，具体说是一种可以在岩层地基上钻进打桩的钻头。它包括圆柱主体，在圆柱主体两端分别设有连为一体的锥尖和连接法兰，且圆柱主体和连接法兰相互垂直；在圆柱主体上，沿轴线方向、对称地设有连为一体的两个圆锥型螺旋叶片，且圆锥型螺旋叶片的锥度与锥尖的锥度方向一致；在锥尖的尖部、底部、锥面上和圆锥型螺旋叶片的刃上均镶嵌有间距为1.5～2.5厘米的硬质合金块，且在锥尖锥面上的硬质合金块也呈螺旋状。对于硬度小于35MPa的岩石可以直接钻进。切削岩石时，以点接触替代线或面接触，且以渐钻、渐扩的方式，钻进嵌入岩石中。
文档编号E21B10/00GK201068740SQ20072014949
公开日2008年6月4日 申请日期2007年6月6日 优先权日2007年6月6日
发明者周洪生 申请人:周洪生