专利名称：分体式变径底法兰的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田钻井井控装置技术领域，尤其涉及一种连接于防喷器 与表层套管之间的底法兰。
背景技术：
目前，在油田钻井作业中，井口需要安装防喷器。防喷器安装于底法兰的 法兰盘上，底法兰的颈部内孔处车削有套管螺紋，这个套管螺紋用于与双公短 节连接，双公短节再与表层套管相连接。所谓的"双公短节"实际上是一个便 于与内螺紋件连接的管件，在这个管件的两端分别设有外螺紋。
由于底法兰与双公短节螺紋连接，在拆卸过程中容易损坏，如果底法兰颈 部内孔上的螺紋损坏，就必须进行维修。维修的方法之一就是将具有螺紋的底 法兰颈部车削去除一部分或全部，但这样一来，底法兰的高度就会降低，当降 低到一定标准后，尽管底法兰的其它部位完好无损，整个底法兰也要报废，因 此，整体式结构的底法兰，其可维修性差，给用户带来了很大的使用成本。
另外，底法兰的尺寸至少受到压力级别、通径以及连接螺紋三个指标的限 制，由于油井指标各不相同，因此，造成了底法兰规格太多的局面。这种情况， 对生产厂家来说更为头疼，如果准备的规格过多，必然占用大量资金，影响企
业资金周转；如果准备的告见格过少， 一旦需要，受加工时间的限制，很难做出
快速反应，而影响交货期限。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分体式变径底法兰，以提高 底法兰的可维修性，减少用户的使用成本，并同时提高厂家的生产准备效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是分体式变径底法兰，包 括法兰本体，所述法兰本体包括连接端面部和颈部，所述颈部的敞口处设有一 个沉孔；法兰盘；所述法兰本体在连接端面部的外周面上设有一个凸缘，所述 法兰盘在内周面上设有一个止口，使用时，所述凸缘与所述止口卡接；悬挂螺母，所述悬挂螺母具有一个上端面和一个下端面；压紧装置，所述压紧装置用 于将悬挂螺母的上端面压紧于所述沉孔的止推端面上。
其中，所述压紧装置包括第一紧定螺钉，所述第一紧定螺钉与所述法兰本 体螺紋连接，所述第一紧定螺钉具有圆锥形端部，所述悬挂螺母的下端面为锥 形面，所述第一紧定螺钉的圆锥形端部与所述悬挂螺母的锥形下端面相适配。
其中，所述悬挂螺母的上端面上设有密封件。
其中，所述底法兰还包括防转装置，所述防转装置用于防止悬挂螺母相对 于法兰本体转动。
其中，所述防转装置包括第二紧定螺钉，所述第二紧定螺钉与所述法兰本 体螺紋连接且顶靠于设置在所述悬桂螺母外周面上的凹坑内。
其中，所述底法兰还包括一个调整圈，使用时，所述调整圈卡接于所述凸 纟彖与所述止口之间。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是由于所述的底法兰被 分成了法兰本体、法兰盘和悬挂螺母三部分，其中，悬挂螺母用于与双公短节 连接，使用时，法兰本体与法兰盘卡接，悬挂螺母通过压紧装置固定于所述法 兰本体上，从而保证了底法兰的密封和连接功能。 一方面，如果因为拆卸破坏 了悬挂螺母的螺紋，只需更换悬挂螺母，法兰本体和法兰盘依然可用，从而提 高了底法兰的可维修性，减少了用户的使用成本，作为厂家来说，大大减小了 加工难度，缩短了加工周期，提高了生产准备效率。另一方面，通过更换不同 的调整螺母，可以使同一个法兰本体与不同管径的双公短节连接，从而提高了 底法兰的装配适应性。再一方面，通过更换不同的调整圈，可以将一个法兰本 体与不同尺寸的法兰盘连接起来，或者将一个法兰盘与不同尺寸的法兰本体连 接起来，从而快速地组合出多个规格的底法兰，进一步提高了厂家生产准备的 效率。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一实施例的结构剖一见图；图2是本实用新型第二实施例的结构剖视图中l.法兰本体；2.法兰盘；3.悬挂螺母；4.密封件；5.第二紧定螺钉; 6.第一紧定螺钉；7.调整圈；1L安装端面。
具体实施方式
第一实施例
如
图1所示， 一种分体式变径底法兰，主要包括法兰本体l、法兰盘2和 悬挂螺母3三部分。法兰本体l包括连接端面部和颈部，所述颈部的敞口处设 有一个沉孔，所述连接端面部的连接端面11用于与防喷器连接。法兰本体1 在连接端面部的外周面上设有一个凸缘，所述法兰盘在内周面上设有一个止口， 使用时，所述凸缘与所述止口卡接。悬挂螺母3用于与双公短节连4妻，它具有 一个上端面和一个下端面。压紧装置将悬挂螺母3的上端面压紧于所述沉孔的 止推端面上。
具体的说，所述压紧装置包括第一紧定螺钉6，所述第一紧定螺钉6与所
述法兰本体l螺紋连接，所述第一紧定螺钉6具有圓锥形端部，所述悬挂螺母 3的下端面为锥形面，所述第一紧定螺钉6的圆锥形端部与所述悬挂螺母3的 锥形下端面相适配。当旋紧第一紧定螺钉6时，利用斜面原理，悬挂螺母3的 上端面就被压紧在所述沉孔的止推端面上。
为了实现悬挂螺母3的上端面与所述沉孔的止推端面的可靠密封，所述悬 挂螺母3的上端面上设有密封件4。
为了防止悬挂螺母3相对于法兰本体1转动，所述底法兰还设有防转装置。 具体的说，所述防转装置包括第二紧定螺钉5,所述第二紧定螺钉5与所述法 兰本体l螺紋连^f妻且顶靠于设置在所述悬挂螺母外周面上的凹坑内。
第二实施例
如图2所示，其结构与第一实施例基本相同，不同之处在于，所述底法兰 还包括一个调整圈7，使用时，所述调整圏7卡接于所述凸缘与所述止口之间。
由于所述的底法兰被分成了法兰本体1、法兰盘2和悬挂螺母3三部分， 使用时，法兰本体1与法兰盘2卡接，悬挂螺母3通过压紧装置固定于所述法兰本体l上，从而保证了底法兰的密封和连接功能。
一方面，如果因为拆卸破
坏了悬桂螺母3的螺紋，只需更换悬桂螺母3，法兰本体1和法兰盘2依然可 用，从而提高了底法兰的可维修性，减少了用户的使用成本，作为厂家来说， 大大减小了加工难度，缩短了加工周期，提高了生产准备效率。另一方面，通 过更换不同的调整螺母3,可以使同一个法兰本体与不同管径的双公短节连接， 从而提高了底法兰的装配适应性。再一方面，通过更换不同的调整圏7，可以 将一个法兰本体1与不同尺寸的法兰盘2连接起来，或者将一个法兰盘2与不 同尺寸的法兰本体1连接起来，从而快速地组合出多个规格的底法兰，进一步 提高了厂家生产准备的效率。
权利要求1.分体式变径底法兰，其特征在于包括法兰本体，所述法兰本体包括连接端面部和颈部，所述颈部的敞口处设有一个沉孔；法兰盘；所述法兰本体在连接端面部的外周面上设有一个凸缘，所述法兰盘在内周面上设有一个止口，使用时，所述凸缘与所述止口卡接；悬挂螺母，所述悬挂螺母具有一个上端面和一个下端面；压紧装置，所述压紧装置用于将悬挂螺母的上端面压紧于所述沉孔的止推端面上。
2. 如权利要求1所述的分体式底法兰，其特征在于所述压紧装置包括第一紧 定螺钉，所述第一紧定螺钉与所述法兰本体螺紋连接，所述第一紧定螺钉具 有圆锥形端部，所述悬挂螺母的下端面为锥形面，所述第一紧定螺钉的圆锥 形端部与所述悬挂螺母的锥形下端面相适配。
3. 如权利要求2所述的分体式底法兰，其特征在于所述悬挂螺母的上端面上 设有密封件。
4. 如权利要求l、 2或3所述的分体式底法兰，其特征在于所述底法兰还包 括防转装置，所述防转装置用于防止悬挂螺母相对于法兰本体转动。
5. 如权利要求4所述的分体式底法兰，其特征在于所述防转装置包括第二紧定螺钉，所述第二紧定螺钉与所述法兰本体螺紋连接且顶靠于设置在所述悬 挂螺母外周面上的凹坑内。
6. 如权利要求5所述的分体式底法兰，其特征在于所述底法兰还包括一个调 整圈，使用时，所迷调整圈卡接于所述凸缘与所述止口之间。
7. 如权利要求l、 2或3所述的分体式底法兰，其特征在于所述底法兰还包 括一个调整圈，使用时，所述调整圈卡接于所述凸缘与所述止口之间。
专利摘要本实用新型公开了一种分体式变径底法兰，它包括法兰本体；法兰盘；使用时，所述法兰本体与法兰盘通过凸缘止口结构卡接；悬挂螺母；压紧装置，所述压紧装置用于将悬挂螺母的上端面压紧于所述沉孔的止推端面上。采用上述结构后，一方面，如果因为拆卸破坏了悬挂螺母的螺纹，只需更换悬挂螺母，法兰本体和法兰盘依然可用，从而提高了底法兰的可维修性，减少了用户的使用成本。另一方面，通过更换不同的调整螺母，可以使同一个法兰本体与不同管径的双公短节连接，从而提高了底法兰的装配适应性。再一方面，通过更换不同的调整圈，可以快速地组合出多个规格的底法兰，提高了厂家生产准备的效率。
文档编号E21B33/06GK201401145SQ20092002091
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日
发明者丰士俊, 张维达, 王富涛, 王玉奎 申请人:丰士俊;王富涛;王玉奎;张维达