冲击式钻机消声罩的制作方法

文档序号:5380464阅读:445来源:国知局
专利名称:冲击式钻机消声罩的制作方法
技术领域
本实用新型涉及冲击式钻机,尤其是涉及冲击式钻机消声罩。
背景技术
在桩基施工中,当遇到有卵石层或较硬岩层时,都需采用冲击钻机进行冲 孔,冲孔时候会产生很大的噪音。钻机作业时主要有两部分产生噪音, 一是电 机转动时产生的噪音,二是钻机工作时弹簧与机体摩擦震动发出的噪音。其中
第二部分的噪音占到噪音总量的90%以上。在人口密集的地区施工,势必会对 居民形成很大的干扰,尤其是夜间冲孔对居民干扰更严重,所以有时就不得不 不中断夜间施工,以至于拖延工期,造成损失。因此只要对弹簧部分进行消声 处理,就可以有效减小钻机发出的噪声,降低对居民的干扰,就可以进行不间 断地施工了。 发明内容
本实用新型的目的是要减小噪声污染,保持不间断地施工而提出的一种冲 击式钻机消声罩。
为此本实用新型的技术方案为,冲击式钻机消声罩,包括冲击式钻机,其
特征在于是在所述的冲击式钻机的弹簧底座上设有防护罩,防护罩内壁上设 有吸声腔,吸声腔内设有吸声材料,在弹簧活动门内装有反射板。
对上述方案的改进在于所述的吸声腔是多个变截面圆筒状腔体组成的,
腔体直径范围在50mm 150mm之间,腔体表面上设有多个呈梅花型布置的圆 孔,圆孔的直径为2mm 5mm,圆孔间距为20 mm 30mm。
对上述方案的进一步改进在于所述的吸声材料为玻璃纤维丝或低碳钢丝网或毛毡。
对上述方案的再进一步改进在于是在所述的防护罩和弹簧底座接触部位 设有密封压条。 有益效果
'本实用新型结构简单,安装方便,消声效果好。多个变截面圆筒状腔体固 定在防护罩内壁上是因为变截面能够对声音进行多方位折射,并利用玻璃纤维 丝或低碳钢丝网或毛毡等吸音,防护罩和弹簧支架接触部位设有密封压条,确 保两者之间密贴无隙,更能够使声音不外露,保证防声效果。本实用新型应用 于冲击钻机以后,可以减少对居民的噪声干扰,增加了钻机作业时间,对保证 工程质量和工程工期具有重要意义。

'图1是本实用新型在钻机弹簧底座上的位置示意图。
图2是本实用新型的右视图。 图3是变截面筒状腔体的主视图。 图4是图3的左视图。
具体实施方式

如图1至图4所示,图中1是钻机机体、2是钻机弹簧、3是钻机弹簧架、 4是防护罩外壳、5是内吸声腔变截面筒状腔体、6是腔间填充吸声材料、7是 连接螺栓、8是密封压条、9是筒状腔体的固定结构、10是弹簧架活动门、11 是反射板。
是在钻机机体1的钻机弹簧架3上设有防护罩外壳4,用防护罩4把钻机弹 簧2罩住,其中防护罩4由2mm钢板巻制焊接而成,钢板外表面涂防锈漆两道。 由于圆形腔壁可以多次反射,所以防护罩外壳4应选择"U"型。在防护罩外壳4和底座接触的地方有2mm厚50mm宽的橡胶密封条8,并用连接螺栓7连接 固定,以防噪声通过两者的间隙传出和两者随钻机振动发出的摩擦噪声。
声音通过在内腔变截面筒状腔体5发生变化时,声速会降低。依据这一原 理防护罩内壁焊接众多变截面筒状腔体5,腔体由不同直径、不同长度的圆筒组 成。腔体直径范围在50mm 150mm之间。筒状腔体5由2mm钢板巻制,底部 根据两端要连接的腔体削割合适大小。在圆筒腔体5的表面上设有多个呈梅花 型布置的圆孔,圆孔的直径为2 mm 5mm,圆孔间距为20 mm 30mm。筒状 腔体5间填充吸声材料6,吸声材料6由玻璃纤维丝、低碳钢丝网、毛毡等组成, 其中低碳钢丝网形成骨架,玻璃纤维丝、毛毡等填充其间。噪声经过变截面腔 体5衰减后再由吸声材料6进一步吸收,最后用固定结构9固定。
在弹簧2 —侧的活动门10处装有一活动门反射板11,反射板11随冲击梁 一起往复运动,使反射板ll始终封闭防护罩上,因弹簧架活动留置的门,使得 向弹簧架活动门IO方向去的噪音大部分反射回来,仅有少部分逸出。确保防声 效果。
权利要求1、冲击式钻机消声罩,包括冲击式钻机,其特征在于是在所述的冲击式钻机的弹簧底座上设有防护罩,防护罩内壁上设有吸声腔,吸声腔内设有吸声材料,在弹簧活动的一侧设有活动门,并活动门处装有反射板。
2、 根据权利要求1所述的冲击式钻机消声罩,其特征在于所述的吸声腔是多个变截面圆筒状腔体组成的,腔体直径范围在50mm 150mm之间,腔休 表面上设有多个呈梅花型布置的圆孔,圆孔的直径为2mm 5mm,圆孔间距为 20 mm 30mm。
3、根据权利要求l所述的冲击式钻机消声罩,其特征在于所述的吸声材 料为玻璃纤维丝或低碳钢丝网或毛毡。
4、根据权利要求1所述的冲击式钻机消声罩,其特征在于是在所述的防 护罩和弹簧底座接触部位设有密封压条。
专利摘要冲击式钻机消声罩,是在冲击式钻机的弹簧底座上设有防护罩,防护罩内壁上设有多个变截面圆筒状腔体的吸声腔,吸声腔内设有玻璃纤维丝或低碳钢丝网或毛毡等吸声材料;在弹簧活动的一侧设有活动门,并活动门处装有反射板;吸声腔的腔体直径范围在50mm~150mm之间,腔体表面上设有多个呈梅花型布置的圆孔,圆孔的直径为2mm~5mm,圆孔间距为20mm~30mm;防护罩和弹簧支架接触部位设有密封压条。本实用新型应用于冲击钻机以后,可以减少对居民的噪声干扰,增加了钻机作业时间,对保证工程质量和工程工期具有重要意义。
文档编号E21B1/00GK201416389SQ200920085908
公开日2010年3月3日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者卢云山, 彭维清 申请人:中铁十一局集团第二工程有限公司;中铁十一局集团有限公司
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