专利名称：打桩机落锤防胀爆结构装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑基础施工设施，尤其是一种击打预制管桩施工机械的打
桩机落锤防胀爆结构装置。
背景技术：
建筑质量关系到人的安危，质量的好坏又取决于建筑设计，建筑用料和建筑基础。 为了确保建筑质量，国家相关部门对建筑的设计，建筑用料和基础工艺的确定做了相关规 定，在工程中不断运用新工艺，新材料或新的基础工艺方法来保证建筑的质量。目前建筑行 业采用的新基础方法就是一个最为明显的例子。基础工程从开挖到目前采用预埋水泥桩或 预埋管柱桩基础，这些工艺和方法的改进和创新都是为了保证建筑质量经得起时间的验证 和确保人的安危。预埋预制桩作为一种的建筑基础施工方法已经得到了广泛的应用，而要 把水泥桩预埋到地基中一定层面，机械式打桩就必不可少了。预埋预制桩质量的好坏又取 决于机械打桩机落锤的工作情况。目前用于打桩的桩机，落锤的上下运动是依靠机械提升 和落锤自由落下来完成的，而落锤在自由落下击打预制桩的过程实际上又是落锤反复承受 冲击和疲劳载荷的过程，落锤在经受复杂载荷情况下击打预制桩又影响到预制桩预埋后的 质量，关系到建筑质量的好坏，工程进度的快慢。目前国内大多数用于施工的机械打桩机， 落锤都是采用钢体焊接然后空心浇铸成型，落锤墙体内部结构无任何相互关系，这种结构 的落锤在施工中，出现钢板体焊缝爆裂，钢板体变形无法使用的现象经常发生。加之铁水浇 铸后，钢体和铁水的内应力根本没得到释放，当落锤在反复击打预制桩时，由于巨大的冲击
和疲劳载荷的作用，受力集中在提升吊板上，落锤在制作时形成的内应力释放出来，胀爆落 锤的钢体焊缝或落锤四周钢板墙体，使落锤出现过早受损或报废，影响到基础工程预埋桩 的质量，工程进度受到影响。
发明内容为了克服现有机械打桩机的落锤在击打预制桩因落锤结构不合理和制作工艺方
面存在的不足，本实用新型提供一种打桩机落锤防胀爆结构装置，该防胀爆结构装置不仅
落锤结构制作上合理，而且能保证落锤在正常工作状态下不发生过早损坏或报废。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在落锤结构上，根据打桩机落
锤的工作或受力情况，将落锤提升部分设置成整体提升吊板结构，提升吊板上，下用圆钢洞
穿与钢板体穿透连接，钢板体与提升吊板平行的一定位置用圆钢进一步穿透钢板体与提升
吊板洞穿圆钢成十字结构，用焊接方法将圆钢焊接在钢板体上，然后钢板体内浇铸铁水成
型，放置一段时间，让落锤内部的浇铸应力和钢板体焊接应力在落锤放置过程中充分释放。
当这种结构制作的落锤在反复击打水泥预制桩时，巨大的冲击或疲劳载荷被分解到洞穿圆
钢和钢板体上，加之落锤的应力已经得到了充分的释放，落锤四周钢板体在洞穿圆钢的拉
力作用下，钢板体的胀裂或焊缝爆裂的可能性减小，有效防止了落锤的过早受损和报废情
况的发生。保证了落锤的使用寿命。[0005] 本实用新型的有益效果是，可以在保证落锤正常使用情况下不出现过早损坏和报 废的同时，减少了落锤因结构不合理出现问题而对落锤的维护。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型主视图。
图2是
图1的侧视图 图3是图2的纵剖面结构示意图 图4是本实用新型的俯视图 图中1、钢板体；2、提升吊板；3、吊板加强筋板；4、吊板洞穿圆钢；5、钢板体洞穿圆钢。
具体实施方式在
图1中，钢板体(1)，提升吊板(2)与吊板加强筋板(3)组成落锤体，吊板洞穿圆 钢(4)与钢板体(1)连接，钢板体洞穿圆钢(5)与提升吊板洞穿圆钢(4)在落锤中的结构 呈十字型排列，如图2所示。 在图3所示实施例中，吊板洞穿圆钢(4)穿过提升吊板(2)与钢板体(1)连接，钢 板体洞穿圆钢(5)与提升吊板(2)平行排列和钢板体(1)连接在一起，形成十字受力结构， 落锤钢板墙体内经浇铸铁水后构成落锤如图4所示。
权利要求一种打桩机落锤防胀爆结构装置，在落锤结构上，钢板体，提升吊板和吊板洞穿圆钢和钢板体洞穿圆钢构成，其特征是吊板洞穿圆钢与钢板洞穿圆钢在落锤体内呈十字排列。
2. 根据权利要求1所述的打桩机落锤防胀爆结构装置，其特征是吊板洞穿圆钢穿透 提升吊板与吊板垂直排列。
专利摘要一种能够保障打桩机落锤正常使用和落锤不过早损坏或报废的打桩机落锤防胀爆结构装置。它是在落锤体结构上，钢板体，提升吊板和吊板洞穿圆钢与钢板体洞穿圆钢构成。落锤在反复击打预制水泥桩过程中的冲击载荷和疲劳载荷，被分解到洞穿圆钢和落锤钢板体上，减小了因落锤结构不合理，受力不均而出现的非正常损坏或报废。
文档编号E02D7/08GK201473951SQ20092017661
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月7日 优先权日2009年9月7日
发明者冷定刚 申请人:冷定刚