一种铝合金钻杆端部结构的制作方法

文档序号:5316429阅读:271来源:国知局
专利名称:一种铝合金钻杆端部结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钻杆,属于地质勘探领域。
背景技术
随着石油和天然气工业及地质勘探业的急剧发展,对钻井和开采业提出了越来越 高的技术要求。不仅是勘探数量的增加,而且由于地壳浅表资源和能源的“枯竭”,而是普查 和钻探的深度成倍的增加这样是钻探条件日趋复杂和恶劣,同时,还必须全面强化钻井的 建设规模和过程,并日益增多在边远地区和海底。随着钻井深度的增加,钻杆的重量也相应增加,这就要求增加钻探设备的承重能 力,还要提高钻杆管材本省的强度性能,因此能够选择一种比强度(材料的强度与其密度 之比)较高的钻探管材,不但可以减轻钻杆自身的重量,便于在施工条件较复杂的高山丘 陵搬运,而且还降低了钻探设备的承重能力的要求,减少升降工序的能量消耗,而且降低钻 杆对钻井井壁的压紧力。经研究表明,用铝合金制造的高强度铝合金管材不但具备上述优 点,另外,铝合金还有密度小、比强度高、无磁性、脆性断裂倾向性小、低温力学稳定性能好, 工艺性好等优点。因此铝合金钻杆端部结构已作为未来深孔钻杆发展的一种趋势。如果采用等壁厚的管材直接加工螺纹作为钻杆,螺纹部分的断面强度相对管体而 言较为薄弱,因此,为了保证铝合金钻杆端部结构螺纹部分的机械性能,对铝合金端部进行 镦粗加厚工艺,增加螺纹部分的断面直径,提高螺纹综合机械性能。据调研,国外生产这种内(外)有加厚部分的变断面管材是采用卧式液压挤压机 正向穿孔挤压的方法。该工艺流程较为复杂,从铸锭加热、挤压、淬火、拉伸、压力矫、切锯、 检验到车螺纹。要形成整套的工艺流水线作业,所需的专用设备较多,投资投入较大。目前, 在国内尚未有成套的铝合金钻杆端部结构生产线。因此,我厂利用生产普通钢钻杆两端加厚的生产设备和经验,对高强度钻杆体进 行钻杆端部加厚,然后再对管体进行固熔和时效处理,然后再进行螺纹加工。无需添置专用 的设备,大大节省了设备资金投入,同时,经过试验对比,利用该工艺生产钻杆能够达到使 用要求。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种铝合金钻杆端部结构,不但减轻钻杆自身的重量, 而且还降低了钻探设备的承重能力的要求,减少升降工序的能量消耗,而且降低钻杆对钻 井井壁的压紧力。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种铝合金钻杆端部结构,钻杆两端具有比其他部分更大的厚度,为减轻自身的 结构应力,钻杆的两端内外表面采用倾斜的表面逐渐过渡加厚,对钻杆两端进行螺纹加工。本实用新型对高强度钻杆体进行钻杆端部加厚,然后再对管体进行固熔和时效处 理,然后再进行螺纹加工。无需添置专用的设备,大大节省了设备资金投入,同时,经过试验对比,利用该工艺生产钻杆能够达到使用要求。并且本实用新型所述的铝合金钻杆端部结构可以减轻钻杆自身的重量,便于在施 工条件较复杂的高山丘陵搬运,而且还降低了钻探设备的承重能力的要求,减少升降工序 的能量消耗,而且降低钻杆对钻井井壁的压紧力。用铝合金制造的高强度铝合金管材还有 密度小、比强度高、无磁性、脆性断裂倾向性小、低温力学稳定性能好,工艺性好等优点。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的铝合金钻杆端部结构的端部结构图。
具体实施方式
图中1、端部;2、倾斜的表面。如图1所示,本实用新型实施例所述的铝合金钻杆端部结构,钻杆两端的端部1具 有比其他部分更大的厚度,为减轻自身的结构应力,钻杆的两端内外表面采用倾斜的表面2 逐渐过渡加厚,对钻杆两端进行螺纹加工。本实用新型对高强度钻杆体进行钻杆端部加厚,然后再对管体进行固熔和时效处 理,然后再进行螺纹加工。无需添置专用的设备,大大节省了设备资金投入,同时,经过试 验对比,利用该工艺生产钻杆能够达到使用要求。并且本实用新型所述的铝合金钻杆端部结构可以减轻钻杆自身的重量,便于在施 工条件较复杂的高山丘陵搬运,而且还降低了钻探设备的承重能力的要求,减少升降工序 的能量消耗,而且降低钻杆对钻井井壁的压紧力。用铝合金制造的高强度铝合金管材还有 密度小、比强度高、无磁性、脆性断裂倾向性小、低温力学稳定性能好,工艺性好等优点。
权利要求一种铝合金钻杆端部结构,其特征在于,钻杆两端具有比其他部分更大的厚度,钻杆的两端内外表面采用倾斜的表面逐渐过渡加厚,对钻杆两端进行螺纹加工。
专利摘要本实用新型的目的是提供一种铝合金钻杆端部结构,不但减轻钻杆自身的重量,而且还降低了钻探设备的承重能力的要求,减少升降工序的能量消耗,而且降低钻杆对钻井井壁的压紧力。铝合金钻杆端部结构的两端具有比其他部分更大的厚度,为减轻自身的结构应力,钻杆的两端内外表面采用倾斜的表面逐渐过渡加厚,对钻杆两端进行螺纹加工。本实用新型对高强度钻杆体进行钻杆端部加厚,然后再对管体进行固熔和时效处理,然后再进行螺纹加工。无需添置专用的设备,大大节省了设备资金投入,同时,经过试验对比,利用该工艺生产钻杆能够达到使用要求。
文档编号E21B17/00GK201679453SQ20092027942
公开日2010年12月22日 申请日期2009年11月17日 优先权日2009年11月17日
发明者唐苏, 孙建华, 彭莉, 陈昌龄 申请人:地质矿产部无锡钻探工具厂
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