专利名称：使用聚氨酯发泡袋封堵瓦斯抽放孔的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种煤矿井下作业中使用聚氨酯发泡袋封堵瓦斯抽放孔，既节能、安 全，又能深层封堵，从而提高瓦斯抽放效果的封堵方法。
背景技术：
目前较为广泛使用的双组份聚氨酯封堵瓦斯抽放孔的方法是，把双组份聚氨酯的 两种物料即异氰酸酯和组合聚醚按比例倒撒在纺织或编织物料上，稍加搅拌，捆绑在抽放 铁管或塑料管上送进瓦斯抽放孔；或先将上述织物捆绑在抽放管上，再将聚氨酯的两类物 料浇抹在织物上送进抽放孔内。尽管此种方法较之使用水泥和水泥混合物等封堵前进了一 步，但是，此种封堵方法存在着如下缺陷第一，双组份聚氨酯的两类物料很难做到配比准 确和充分充分混合。不但极大影响封堵效果，而且造成物料的很大浪费。第二，抹撒在织物 上的聚氨酯物料在抽放孔中到达应到达的位置前由于与抽放孔孔壁刮蹭既浪费了物料又 影响了封堵效果。第三，无法做到深层封堵。按照要求，瓦斯抽放孔的封堵深度应达到8米 深。因为，必须越过松散煤层，封堵到实体煤层才能真正达到封堵效果。而此种封堵方法无 论如何是做不到深层封堵的。出现上述缺陷的主要原因一是无法使聚氨酯的两类物料充分 混合，二是缺乏把物料送到作业位置的实施手段。
发明内容
为了克服现有瓦斯抽放孔上述封堵技术的不足，本发明提供一种瓦斯抽放孔的封 堵方法，该方法不使用能源，不使用机械设备，不造成浪费现象，尤其能深层封堵。实践证明 封堵效果显著提高。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是封堵前，竖向将聚氨酯发泡袋的一 端用胶带缠绑在瓦斯抽放管上，缠绑要比较牢固，防止瓦斯抽放管连同聚氨酯发泡袋送入 瓦斯抽放孔时聚氨酯发泡袋从瓦斯抽放管上脱落或错位。入孔前，两手分别攥住袋的上下 两个部分，使袋的隔离中封处于两只手中间，两手稍加用力即可把隔离中封冲开。然后，两 手分别一松一紧依次揉攥，以使袋中两类物料充分混合后，将缠绑着聚氨酯发泡袋的瓦斯 抽放管送入瓦斯抽放孔。说明一本发明涉及到的聚氨酯发泡袋是一种特殊袋，材质为三层铝塑薄膜，袋的 中部横向热压一隔离层，既可以将袋中两种物料隔开，又可以在使用时手动冲开或压开该 中封，并通过揉攥是两类物料充分混合。也可以从袋的外部采取隔离手段。相关信息是 (1)实用新型名称手动式现场聚氨酯发泡袋，专利号ZL200620118135.9Q)发明创造名 称膨胀胶自爆袋，申请号200710098325. 8以上两项发明已经实现产业化。该两项发明创 造的设计人皆为国风，即本发明的设计人。说明二聚氨酯发泡袋得以在瓦斯抽放孔的封堵作业中起到良好效果，是利用双 组份聚氨酯发泡的膨胀原理，以手动方式冲开袋中间的隔离中封后，再以揉攥的方式将两 类物料在袋中充分混合，当缠绑在瓦斯抽放管上的聚氨酯发泡袋被送入瓦斯抽放孔后，袋中的物料膨胀，当其膨胀力大于袋的材质(三层铝塑薄膜)所能承受的强度时，就会产生 “自爆”，连续产生的聚氨酯泡沫就会将瓦斯抽放孔与瓦斯抽放管的空间充满，并具有一定 的粘合力，从而达到封堵效果。说明三为了保证封堵质量和聚氨酯发泡袋的“自爆”出料方向，长方形聚氨酯发 泡袋可以通过缠绑技术手段加以控制；也可以采用主体呈长方形而顶部或底部呈三角形的 异型发泡袋控制其“自爆”出料方向。本发明的有益效果是，首先，可以对瓦斯抽放孔进行深层封堵。深层封堵是提高瓦 斯抽放效果必不可少的条件。第二，安全。操作人员不与物料直接接触，无需使用防护用品。 第三，环保。不消耗能源，不使用机械设备，不产生浪费现象。第四，可以封堵大角度瓦斯抽 放孔，其中包括垂直向上或垂直向下的瓦斯抽放孔。
图1是瓦斯抽放管及缠绑着聚氨酯发泡袋的示意图。图中①瓦斯抽放管，②缠绑胶带③发泡袋中封④聚氨酯发泡袋所使用的发泡袋的规格尺寸应与瓦斯抽放孔的直径尺寸相匹配。一般情况下，在 抽放管的同一位置缠绑两袋为一组，对向缠绑，组与组的间距根据作业要求而定。图2是两手冲开中封，及混合物料时的示意图。图中①瓦斯抽放管，②缠绑胶带③处在两手之间的发泡袋中封④聚氨酯发 泡袋
具体实施例方式在图1中，将瓦斯抽放管①向上竖立，使用胶带把聚氨酯发泡袋竖向缠绑在瓦斯 抽放管①上。缠绑胶带②所示，胶带缠绑至聚氨酯发泡袋④从上方起2-4cm处即可。缠绑 要比较牢固，不但保证在进入瓦斯抽放孔时发泡袋不脱落和不错位，而且还可以控制自爆 出料方向。在图2中，两手分别攥住发泡袋④的上下部位，使发泡袋④的中封③处于两手之 间。两手同时用力攥即可把中封③冲开，于是发泡袋④中的两类物料由分隔状态混在一起， 紧接着，两手分别依次用力一松一攥30下左右，发泡袋④中的两种物料已经充分混合。将 缠绑着发泡袋④的瓦斯抽放管①送入瓦斯抽放孔，作业完毕。如上所述，发泡袋自爆后连续 产生的泡沫就会将瓦斯抽放孔与瓦斯抽放管的空间充满，并具有一定的粘合力，从而达到 封堵效果。
权利要求
1.本发明创造使用聚氨酯发泡袋封堵瓦斯抽放孔的技术特征是先竖向将聚氨酯发 泡袋的一端用胶带缠绑在瓦斯抽放管上，再以手动方式冲开隔离中封或解开外部的隔离装 置，并通过揉攥使袋中聚氨酯两类物料充分混合后送入瓦斯抽放孔中。
2.为了确保聚氨酯发泡袋的“自爆”出料方向，长方形聚氨酯发泡袋可以通过缠绑技术 手段加以控制，也可以采用主体呈长方形而顶部或底部呈三角形的异型聚氨酯发泡袋控制 其“自爆”出料方向。
全文摘要
本发明使用聚氨酯发泡袋封堵瓦斯抽放孔涉及一种煤矿井下作业中使用聚氨酯发泡袋封堵瓦斯抽放孔既节能、安全，又能深层封堵，提高瓦斯抽放效果的封堵方法。目前较为广泛使用的双组份聚氨酯封堵瓦斯抽放孔的方法存在如下缺陷两类物料无法做到充分混合、既造成浪费，又无法深层封堵，因而达不到作业要求。为了克服上述缺陷，使用聚氨酯发泡袋封堵瓦斯抽放孔。先将聚氨酯发泡袋用胶带竖向缠绑在抽放管上，再以手动方式冲开发泡袋的隔离中封，并通过揉攥使袋中两类物料充分混合，把缠绑着发泡袋的瓦斯抽放管送入瓦斯抽放孔。发泡袋“自爆”，泡沫溢出达到封堵效果。
文档编号E21F7/00GK102052087SQ20101022030
公开日2011年5月11日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者国风 申请人:阜新库乔聚氨酯发展有限公司