专利名称：液压共振破碎锤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程机械，特别是一种工程用破碎装置。
背景技术：
目前工程中使用的液压破碎锤动力源来源于挖掘机、装载机或泵站，驱动工作 原理有全液压式、液气联合式与氮爆式等，都是通过活塞运动推动钢钎，使钢钎产生冲击 力作用于岩石上，依靠冲击力使岩石破裂。如“工程车用液压破碎锤”，中国专利申请号 200420026137 ；“液压破碎锤”，中国专利申请号200530081105等。上述技术的特点是应用 广泛，操作简单。缺点是效率低，噪音大，冲击力反作用会对驱动挖掘机产生较大的损伤，不 能破碎体积较大的岩石。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种液压共振破碎锤，本实用新型解决了现有的工程用 破碎装置存在的效率低、嗓音大、冲击力反作用会对驱动挖掘机产生较大的损伤，不能破碎 体积较大的岩石的问题。本实用新型的液压共振破碎锤，包包括液压驱动系统、激振器、控制系统、联接机 构、破碎锤头；液压驱动系统由液压马达1、电控液压分配阀12、液压泵13和发动机14构 成；激振器2由箱体4、偏心轮A5、偏心轮B6构成；联接机构由机架7、导轨9、减振弹簧8构 成；机架7安装在挖掘机小臂10上，机架7有导轨9。激振器2由箱体4、偏心轮A5、偏心 轮B6构成，箱体4安装在导轨9上并与导轨9之间形成上下滑动配合，箱体4的上部与机 架7之间连接有减振弹簧8。破碎锤头3安装在箱体4的下部。偏心轮A5和偏心轮B6安 装在箱体4内，偏心轮A5和偏心轮B6在箱体4内左右对称设置。液压马达1转轴连接偏 心轮B6的转轴，在偏心轮B6和偏心轮A5上安装有一对相互啮合的齿轮11。液压驱动系统 由液压马达1、电控液压分配阀12、液压泵13和发动机14构成，发动机14连接液压泵13， 液压泵13连接液压分配阀12，液压分配阀12连接压马达1。所述的破碎锤头3为锥形结构。本实用新型的液压共振破碎锤，是一种效率高、噪音低、可破碎大体积岩石，对主 机损伤小的破碎机械。该机械不以冲击力击破岩石，而是通过共振动让岩石瓦解分裂。本实用新型的液压共振破碎锤，具有工作效率高、嗓音小、不会对驱动挖掘机产生 损伤，可以破碎体积较大岩石的优点。
图1是本实用新型安装结构示意图；图2是图1中液压共振破碎锤的侧视图；图3是本实用新型液压驱动系统的结构示意图图4是控制系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。参阅图1-图4，液压共振破碎锤，包括液压驱动系统、激振器、控制系统、联接机 构、破碎锤头；液压驱动系统由液压马达1、电控液压分配阀12、液压泵13和发动机14构 成；激振器2由箱体4、偏心轮A5、偏心轮B6构成；联接机构由机架7、导轨9、减振弹簧8构 成；机架7安装在挖掘机小臂10上，机架7有导轨9。激振器2由箱体4、偏心轮A5、偏心轮 B6构成，箱体4安装在导轨9上并与导轨9之间形成上下滑动配合，箱体4的上部与机架7 之间连接有减振弹簧8。破碎锤头3安装在箱体4的下部。偏心轮A5和偏心轮B6安装在 箱体4内，偏心轮A5和偏心轮B6在箱体4内左右对称设置。液压马达1转轴连接偏心轮 B6的转轴，在偏心轮B6和偏心轮A5上安装有一对相互啮合的齿轮11。液压驱动系统由液 压马达1、电控液压分配阀12、液压泵13和发动机14构成，发动机14连接液压泵13，液压 泵13连接液压分配阀12，液压分配阀12连接压马达1。所述的破碎锤头3为锥形结构。所述的控制系统由传感器16，微电脑控制器17，电控液压分配阀18组成；传感器 16安装在机架7上，传感器16连接微电脑控制器17，微电脑控制器17连接电控液压分配 阀18，电控液压分配阀18连接液压驱动系统的液压马达1。控制系统，传感器16感应被破碎岩石的振动反馈，将反馈信号输入微电脑控制器 17，微电脑控制器17分析岩石的振动状况，找出被破碎岩石的固有频率，微电脑控制器17 向电控液压分配阀18输出相应的控制信号，电控液压分配阀18可调节输向液压马达1的 流量，通过控制输向液压马达1的流量来控制液压马达1的转速，从而控制激振器2的振动 频率，最终实现自动调节破碎锤头3的振动频率，使其接近被破碎岩石的固有频率，引起被 破碎岩石在破碎锤头3下局部范围内产生共振，使岩石内部摩擦力迅速减小，从而可轻而 易举的将岩石击碎。液压驱动系统，发动机14驱动液压泵13，产生压力油经电控液压分配阀12调节并 输出到液压马达1，从而驱动液压马达1旋转。激振器2，液压马达1驱动偏心轮B6转动，在偏心轮B6和机架7上安装有一对相 互啮合的齿轮11，齿轮11带动偏心轮A5轮轴转动，实现偏心轮A5和偏心轮B6同步反向 旋转。工作时，两个偏心轮产生离心力，在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内相互抵 消，而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加并形成激振力。该激振力通过箱体4传 递到破碎锤头3，破碎锤头3与被破碎岩石接触，将能量传递到岩石上。联接机构，其主要作用是联接破碎锤与挖掘机小臂。激振器2通过滑轮15在导轨 9上可上下滑动，顶部通过减振弹簧8与机架7相接，这样在液压共振破碎锤作业时，可避免 冲击能量通过机架7传递到挖掘机上。
权利要求液压共振破碎锤，其特征在于，包括液压驱动系统、激振器、控制系统、联接机构、破碎锤头；液压驱动系统由液压马达(1)、电控液压分配阀(12)、液压泵(13)和发动机(14)构成；激振器(2)由箱体(4)、偏心轮A(5)、偏心轮B(6)构成；联接机构由机架(7)、导轨(9)、减振弹簧(8)构成；机架(7)安装在挖掘机小臂(10)上，机架(7)有导轨(9)；激振器(2)由箱体(4)、偏心轮A(5)、偏心轮B(6)构成，箱体(4)安装在导轨(9)上并与导轨(9)之间形成上下滑动配合，箱体(4)的上部与机架(7)之间连接有减振弹簧(8)；破碎锤头(3)安装在箱体(4)的下部；偏心轮A(5)和偏心轮B(6)安装在箱体(4)内，偏心轮A(5)和偏心轮B(6)在箱体(4)内左右对称设置；液压马达(1)转轴连接偏心轮B(6)的转轴，在偏心轮B(6)和偏心轮A(5)上安装有一对相互啮合的齿轮(11)；液压驱动系统由液压马达(1)、电控液压分配阀(12)、液压泵(13)和发动机(14)构成，发动机(14)连接液压泵(13)，液压泵(13)连接液压分配阀(12)，液压分配阀(12)连接压马达(1)。
2.如权利要求1所述的液压共振破碎锤，其特征在于，所述的控制系统由传感器(16)， 微电脑控制器(17)，电控液压分配阀(18)组成；传感器(16)安装在机架(7)上，传感器 (16)连接微电脑控制器(17)，微电脑控制器(17)连接电控液压分配阀(18)，电控液压分配 阀(18)连接液压驱动系统的液压马达(1)。
3.如权利要求1所述的液压共振破碎锤，其特征在于，所述的破碎锤头(3)为锥形结构。
专利摘要液压共振破碎锤，涉及一种工程机械，特别是一种工程用破碎装置。液压驱动系统的发动机驱动液压泵，产生压力油经电控液压分配阀调节并输出到液压马达，从而驱动液压马达旋转；激振器的偏心轮A和偏心轮B安装在箱体内，偏心轮A5和偏心轮B6同步反向旋转；破碎锤头，破碎锤头安装在箱体的下部；联接机构的机架安装在挖掘机小臂上，机架有导轨，激振器安装在导轨上并与导轨之间形成上下滑动配合，箱体的上部与机架之间连接有减振弹簧。控制系统控制激振器的振动频率可轻而易举的将岩石击碎。本实用新型解决了现有的工程用破碎装置存在的效率低、嗓音大、冲击力反作用会对驱动挖掘机产生较大的损伤，不能破碎体积较大的岩石的问题。
文档编号E02F5/30GK201713849SQ20102014457
公开日2011年1月19日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者唐忠盛 申请人:唐忠盛