专利名称：一种钻具井口动力悬挂装置的制作方法
技术领域：
一种钻具井口动力悬挂装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种钻井井口小型机械化工具，特别涉及一种钻具井口动力悬挂直O
背景技术：
现有石油钻井采用的钻具上下两端都是一个接头，起下钻作业时，大都是采用双 吊卡作业和一吊一卡作业方式，双吊卡作业方式存在着工人劳动强度大，工作效率低，容易 造成单吊环起钻引发的重大工程和人身事故等问题，目前多个油田已被禁用；一吊一卡作 业方式，若采用手动卡瓦，同样存在着工人劳动强度大，工作效率低的问题；若采用动力卡 瓦，虽然解决了工人劳动强度大，工作效率低的问题，但现有的动力卡瓦都是利用卡瓦牙板 与钻具产生的摩擦力来契紧钻柱的方式承载钻柱重量，从而卡瓦牙板的齿尖会对钻具造成 伤害，严重影响着钻具的使用寿命。发明内容本实用新型的目的是提供一种不会对钻具造成伤害，且工作效率高、安全性高的 钻具井口动力悬挂装置。本实用新型的目的是这样实现的一种钻具井口动力悬挂装置，包括一个方瓦座， 所述方瓦座内对称设置两个上宽下窄的斜槽，所述各斜槽下端分别固定设置凸出斜槽的限 位台阶，所述两个斜槽内分别设置一个承载滑块，所述承载滑块上设置长圆形通孔，所述通 孔内穿置支承轴，所述方瓦座内每个承载滑块的下端两侧分别设置一个气缸，所述支承轴 的两端分别固定连接一个气缸的活塞杆，所述方瓦座内设置连通气缸的气路通道。本实用新型的的工作原理本实用新型需配合特制的钻具使用，只需在普通钻具 母接头下方长度一米内设置大于钻具本体直径的凸台，当下钻需要悬挂钻具时，通过气路 通道给气缸上部供气，活塞杆通过支撑轴拉动承载滑块下行，当承载滑块下行至方瓦座内 斜槽底部的限位台阶后，对称分布的二承载滑块形成的圆的直径为最小值，但大于钻具本 体的直径，继续下放钻具，钻具凸台就会座落在承载滑块上，此时由承载滑块轴向悬挂钻具 的重量；当起钻上提钻具时，通过气路通道给气缸下部供气，活塞杆通过支承轴推动承载滑 块上行，当气缸运行到上死点时，对称分布的二承载滑块形成的圆的直径为最大值，让开钻 具通道，以便提出钻具。本实用新型由承载滑块底部限位台阶承载钻具重量，此时承载滑块与钻具本体无 接触，不同于常规的卡瓦依靠牙板与钻具的摩擦力承载钻具重量，因而不会对钻具的伤害， 且工作效率高、安全性高。作为本实用新型的进一步改进，所述支承轴上设置轴套。
图1为本实用新型的一种结构示意图。[0009]图2为图1的AA向结构示意图。图3为图1的俯视图。其中，1-方瓦座、2-承载滑块、3-钻具母接头、4-钻具本体、5-凸台、6-气缸、7-支 承轴、8-气路通道、9-限位台阶、10-通孔、11-轴套。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种钻具井口动力悬挂装置，包括一个方瓦座1，方瓦座1内对称 设置两个上宽下窄的斜槽，各斜槽下端分别固定设置凸出斜槽的限位台阶9，两个斜槽内分 别设置一个承载滑块2，承载滑块2上设置长圆形通孔10，通孔10内穿置支承轴7，方瓦座 1内每个承载滑块2的下端两侧分别设置一个气缸6，支承轴7的两端分别固定连接一个气 缸6的活塞杆，方瓦座1内设置连通气缸6的气路通道8，支承轴7上设置轴套11。
权利要求1.一种钻具井口动力悬挂装置，其特征在于包括一个方瓦座，所述方瓦座内对称设 置两个上宽下窄的斜槽，所述各斜槽下端分别固定设置凸出斜槽的限位台阶，所述两个斜 槽内分别设置一个承载滑块，所述承载滑块上设置长圆形通孔，所述通孔内穿置支承轴，所 述方瓦座内每个承载滑块的下端两侧分别设置一个气缸，所述支承轴的两端分别固定连接 一个气缸的活塞杆，所述方瓦座内设置连通气缸的气路通道。
2.根据权利要求1所述的一种钻具井口动力悬挂装置，其特征在于所述支撑轴上设 置轴套。
专利摘要一种钻具井口动力悬挂装置，涉及一种钻井井口小型机械化工具，特别涉及一种钻具井口动力悬挂装置。包括一个方瓦座，所述方瓦座内对称设置两个上宽下窄的斜槽，所述各斜槽下端分别固定设置凸出斜槽的限位台阶，所述两个斜槽内分别设置一个承载滑块，所述承载滑块上设置长圆形通孔，所述通孔内穿置支承轴，所述方瓦座内每个承载滑块的下端两侧分别设置一个气缸，所述支承轴的两端分别固定连接一个气缸的活塞杆，所述方瓦座内设置连通气缸的气路通道。本实用新型由承载滑块底部限位台阶承载钻具重量，此时承载滑块与钻具本体无接触，不同于常规的卡瓦依靠牙板与钻具的摩擦力承载钻具重量，因而不会对钻具的伤害，且工作效率高、安全性高。
文档编号E21B19/07GK201826775SQ201020586800
公开日2011年5月11日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者丁建林, 储明来, 刘亚, 郭建中, 钱国全, 陈碧波 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司