专利名称：用于矿山采掘工作面及支巷道的智能应急风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿山采掘工作面和支巷道中使用的通风机，具体为一种适用 于矿山采掘工作面和支巷道中的矿用智能应急风机。
背景技术：
《煤矿安全规程2010》第一百三十八条规定瓦斯含量超标时，电气设备必须停 止工作。目前矿山采掘工作面和支巷道使用的通风机，大多是采用防爆电机带动叶轮旋转。 当瓦斯含量超标、停电或发生事故停电时，防爆电机停止工作，采掘工作面和支巷道无法通 风，井下工作人员无法逃生，因此造成了许多无法弥补的损失。且现有风机大多风量小，射 程短(射程只有200米左右)，噪声大。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种矿用智能应急风机，它解决了当瓦斯含量超标， 停电或事故停电时，防爆电机停止工作，工作面和支巷道无法通风的问题。本实用新型的发明目的是是通过如下途径实现的一种用于矿山采掘工作面及 支巷道的智能应急风机，外壳内安装有气动马达，气动马达上装有进气管及排气管，进气管 连通井下风源，气动马达旋转轴上安装有叶轮，叶轮上设置有叶片，叶轮前端安装有集风 器，外壳上装有整流叶片。更进一步的，进气管上安装有油雾器。更进一步的，排气管上安装有消音器。更进一步的，外壳上安装有消声器。更进一步的，所述的叶片与轮毂安装夹角为65°，叶片圆弧半径为1296毫米。本实用新型的有益效果当瓦斯含量超标、井下停电，采掘工作面和支巷道仍能 正常通风，同时降低了风机的噪声，提高了风机的射程。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
图1为本实用新型结构示意图；图中1 一集风器、2—消声器、3 —叶轮、4一外壳、5—进气管、6—气动马达、7—底 座、8—排气管、9 一开关、10—油雾器、11 一消音器、12—整流叶片。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型矿用智能应急风机，它外壳4内安装有气动马达6，气动马 达6无需电也能正常工作，解决了瓦斯含量超标、停电或矿难事故发生时井下停电，防爆 电机停止工作，采掘工作面和支巷道无法通风的问题。气动马达6上装有进气管5及排气管8，进气管5连通井下风源，气动马达6旋转 轴上安装有叶轮3，叶轮3前端安装有集风器1，外壳4上设置有出风整流叶片12。[0016]为了降低噪声，在进气管5上安装了油雾器10，排气管8上安装有消音器11，在外 壳4上安装消声器2。工作时，井下风源经进气管5后带动气动马达6轴旋转，后随气动马达6的排气 管8上的消音器11排出。旋转的气动马达6带动叶轮3旋转，高速旋转的叶片扰动由集风 器1进来的风，沿外壳4里的整流叶片12射出。在进气管5中，安装了油雾器10，用于润滑气动马达6，同时也安装有控制开关9。叶片与轮毂安装夹角为65°，叶片圆弧半径为1296毫米，有效提高了风机出口的 风压与风速，从而提高了风机的射程。
权利要求1.一种用于矿山采掘工作面及支巷道的智能应急风机，其特征在于外壳内安装 有气动马达(6)，气动马达(6)上装有进气管( 及排气管(8)，进气管( 连通井下风源， 气动马达(6)旋转轴上安装有叶轮(3)，叶轮(3)上设置有叶片，叶轮(3)前端安装有集风 器(1)，外壳(4)上装有整流叶片(12)。
2.如权利要求1所述的用于矿山采掘工作面及支巷道的智能应急风机，其特征在于 进气管(5)上安装有油雾器(10)。
3.如权利要求1所述的用于矿山采掘工作面及支巷道的智能应急风机，其特征在于 排气管(8)上安装有消音器(11)。
4.如权利要求1所述的用于矿山采掘工作面及支巷道的智能应急风机，其特征在于 外壳(4)上安装有消声器(2)。
5.如权利要求1所述的矿用智能应急风机，其特征在于所述的叶片与轮毂安装夹角为 65°，叶片圆弧半径为1296毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种矿山采掘工作面和支巷道中使用的通风机，具体为一种适用于矿山采掘工作面和支巷道中的矿用智能应急风机。外壳(4)内安装有气动马达(6)，气动马达(6)上装有进气管(5)及排气管(8)，进气管(5)连通井下风源,气动马达(6)旋转轴上安装有叶轮(3)，叶轮(3)前端安装有集风器(1)，外壳(4)一侧设置有出风整流叶片(12)。本实用新型矿用智能应急风机当瓦斯含量超标、井下停电,采掘工作面和支巷道仍能正常通风，同时降低了风机的噪声，提高了风机的射程。
文档编号E21F1/08GK201916222SQ20102067531
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者张健垅 申请人:湖南腾邦重工设备有限公司