专利名称：用于采矿犁的钻头装置及用于犁系统的采矿犁的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于一种用于紧固至地下采矿的采矿犁的犁本体元件上的、特别是用于挖掘急倾斜煤层的采煤犁的犁本体元件上的凿式钻头装置，所述钻头装置具有多个钻头套，每个所述钻头套优选可拆卸地容纳一个钻头。本发明还涉及一种用于开采倾斜地层 (inclined formation)中的矿物的犁设备的采矿犁、特别是用于挖掘急倾斜煤层的采煤犁，所述采矿犁具有犁本体、具有用于在犁设备的引导设备上引导采矿犁的引导装置、并且具有钻头装置，所述钻头装置具有多个钻头套，每个所述钻头套用于优选可拆卸地容纳一个钻头。
背景技术：
在过去二十年间，采掘0哥恩(gon)到20哥恩的平坦设置的煤层及梯度为20哥恩到40哥恩的轻微倾斜矿床的自动化机械已经导致利用犁设备中的采矿犁的高达1，500t/h 的输出速率和利用采煤机的超过2，600t/h的输出速率。同时，超过90%的地下挖掘的煤量来自于平坦的或轻微倾斜的矿床，原因在于借助于现有的采矿技术后者能够比梯度大于40 哥恩的较大倾斜设置或者60哥恩到100哥恩的急倾斜设置中的煤层或其它矿物矿床明显更经济地进行挖掘。采煤犁——其设有能够根据行进方向枢转的钻头承载架，并且其借助于连续的犁链在地表中相对于挖掘前方平行地回动式地向后和向前移动——已经证实为成功地用于挖掘平坦设置的煤层。每个钻头承载架均设有多个钻头套，犁钻头能够依次地以可拆卸的方式容纳在钻头套中。为借助于相同的采煤犁实现不同的挖掘高度，另外设有顶部钻头承载架，所述顶部钻头承载架居中地布置在两个可枢转钻头承载架之间并且其能够以合适的方式例如借助于蜗杆传动装置延伸或缩回。在可能的范围内，相同的钻头套固定在可枢转钻头承载架及顶部钻头承载架上，以减小生产成本。DE 23 969 C2作为示例描述这种采煤犁，其具有可枢转钻头承载架和顶部钻头承载架。存在多种不同的可能性用于将犁钻头锚定到钻头套中，以使得必要的采矿工作、 特别是在挖掘前方处挖掘煤或其他矿物能够借助于犁钻头被可靠地执行并且具有足够的工具寿命。DE 101 61 015 Al仅作为示例描述一种钻头装置，其具有钻头套和能够被紧固到钻头套中的犁钻头。
发明内容
本发明的目的由此是构建一种钻头装置及采矿犁，其能够在特别是用于挖掘急倾斜设置的矿物矿床的采矿犁或犁设备的情况下被有利地使用，并且其提供可能经济地挖掘这种矿物矿床、特别是煤层。就钻头装置而言，实现这些和进一步的目的在于，至少两个钻头套固定在位于钻头条带的前侧上的凹槽中，该钻头条带在后侧上设有至少一个沟槽凹口用于与犁本体元件上的锁定突起部的可靠接合并且借助于可拆卸的紧固装置可拆卸地紧固至犁本体元件上。在根据本发明的钻头装置的情况下，多个钻头套由此固定在构成为可换件的钻头条带上， 所述可换件能够以合适的方式相对容易地紧固至犁本体元件上或从犁本体元件拆卸。位于钻头条带的后侧上的沟槽凹口及位于犁本体元件上的与沟槽凹口可靠接合的锁定突起部连同紧固装置一起确保钻头条带不会在采矿工作期间丢失并且确保经由犁钻头传递到钻头套中的全部的力都能够可靠地传递到采矿犁的相关联的犁本体元件上。在特别优选设计的情况下，钻头条带在前侧的后部具有较长的顶翼和较短的锁定翼，它们在高度方面相对于彼此偏移并且在它们之间实现沟槽凹口。钻头条带的这种设计使钻头条带能够被推到犁本体元件上、同时具有介于一方面的钻头条带与另一方面的犁本体元件之间的大面积接触，由此不但确保对钻头条带的良好支承，而且有助于安装或卸装直到确保沟槽凹口与锁定突起部的接合，其中彼此支承的表面构成引导表面。特别有利的是，顶翼的后边缘构成锁定突起部用于可靠设置到位于犁本体元件上的锁定凹口内，以使钻头条带在两个彼此间隔开的区域处可靠锁定到犁本体元件上，并且使可拆卸的紧固装置不会经受在操作使用期间出现的较大作用力所导致的载荷。顶翼能够特别地设有两个圆通孔，每个通孔分别用于一个紧固装置。另外，优选地，钻头条带的前侧能够经由倾斜表面逐渐过渡到短翼中，以利用该倾斜表面实现将所开采材料有利地移除到排出通道(具体是犁设备的溜道通道)内，所述倾斜表面在处于安装状态中时特别有利地相对于在犁本体元件的前侧上的斜面或倾斜表面平齐。在所有设计的情况下，有利的是，钻头套锚定到(具体是焊接到)凹槽内，所述凹槽朝向钻头条带的顶翼的顶侧开口。凹槽的后侧能够随后构成止动部，被引入到钻头套内的作用力首先经由所述止动部被偏转到钻头条带内、并且随后具体经由沟槽凹口的周边壁偏转到犁本体元件内。本发明在钻头条带能以模块化原理(modular principle)的方式在犁本体元件或不同的犁本体元件上多次使用的情况下提供特别的优点。同时，有利的是，借助于钻头条带确保相邻的犁钻头设置为使得它们的钻头尖端相对于采矿犁的行进方向偏移，以改进矿物的破碎和所开采材料的移除。取决于犁本体元件的宽度和设计，至少钻头条带的顶翼能够实现为平行四边形的形式，以使得单独的犁钻头的钻头尖端的该偏移接合已通过顶翼的基本形状实现。但是，为同时实现单独的钻头在采矿犁的宽度上的对称分布，在钻头条带的可选的第二实施例的情况下，前侧能够呈楔形或弯曲的形式延伸，并且该钻头条带的顶翼具有在中部处的最大深度。然后钻头套能够布置在前侧上，以使得一个钻头套设置在中部，并且紧固在该中部钻头套中的犁钻头沿挖掘方向相对于全部其他犁钻头向前偏移。楔形或弯曲的钻头条带特别适于在具有较小宽度的犁本体元件和/或在装配有多个钻头条带的较宽犁本体元件的中部使用。在所有设计的情况下，特别有利的是，每个钻头条带布置大约4到8个、特别是4到6个钻头套。上述目标还在具有权利要求10中公开的本发明的采矿犁的情况下实现。根据本发明，采矿犁具有可分开的犁本体，所述犁本体具有包括引导装置的两个犁本体基本元件， 并且具有能够插入到犁本体基本元件之间用于增大犁本体的宽度或采矿犁的挖掘高度的至少一个犁本体中间元件，至少一个钻头条带借助于可拆卸的紧固装置紧固至或能够紧固至犁本体中间元件上，所述钻头条带具有至少两个凹槽用于将至少两个钻头套固定到钻头条带的前侧并且在后侧设有至少一个沟槽凹口用于在犁本体中间元件上实现的锁定突起部的可靠接合。
根据一个有利的设计，犁本体中间元件能够在面对挖掘方向的前侧上设有作为锁定突起部的向前突起的锁定条带，所述锁定条带的顶表面实现为尽量远地延伸到锁定凹口内从而相对于锁定突起部向后和向前偏移，以使得钻头条带在彼此间隔开的两个区域处可靠锚定在犁本体中间元件上。犁本体中间元件的顶表面能够设有两个盲切口，紧固装置的紧固螺栓能够被固定在所述盲切口的基部处或靠近其基部。出于该目的，每个盲切口能够设有在其基部处的螺纹孔，或者其优选地设有埋头部用于容纳紧固螺栓的螺栓头。便利地， 每个犁本体中间元件在其前侧到下侧的过渡处还具有斜面，所述斜面特别有利地与钻头条带上的倾斜表面相结合地动作，以改进在挖掘急倾斜设置的矿床的情况下将所开采材料移除到排出通道中。用于将钻头条带可拆卸地紧固到采矿犁上的紧固装置能够具有特别是紧固衬套， 所述紧固衬套能够包括圆筒，不具有或者优选地具有环形轴环。在一个可能设计的情况下， 环形轴环在处于安装状态下时能够支承在钻头条带的顶翼上并且借助于紧固螺栓抵靠钻头条带的顶翼夹紧，所述紧固螺栓借助于其螺纹头锚定在犁本体中间元件上、具体是在犁本体中间元件上的盲切口中。或者，环形轴环在处于安装状态下时还能够与顶翼间隔开并且例如以埋头部的方式仅容纳用于紧固该紧固螺栓的螺母。紧固螺栓随后专门固定紧固衬套以防松动(例如因在操作使用期间的振动所导致的松动)，并且不需要借助于紧固衬套将钻头条带抵靠犁本体中间元件夹紧。
通过下面对在附图中示意性示出的示例性实施例的描述，给出本发明的其他优点和发展，其中图1示出根据第一示例性实施例的用于借助于根据本发明的采矿犁来挖掘急倾斜设置的煤层的犁设备的一部分，所述采矿犁包括根据本发明的钻头装置；图2示出采矿犁的第二示例性实施例，所述采矿犁具有根据本发明的钻头装置；图3示出从前面看时的图2的采矿犁；图4示出通过用于将钻头条带紧固至犁本体元件上的紧固装置看时的局部打开剖视图；图5示出沿图4中的V-V的剖视图；图6示出根据本发明的钻头条带的局部打开侧视图；图7示出来自图6的钻头条带的侧视图；图8示出从左边看时的来自图7的钻头条带；以及图9示出来自图6至图8的钻头条带的立体图，其中紧固装置以分解图示出。
具体实施例方式在图1中，附图标记1整体上表示犁设备，所述犁设备用于开采例如梯度大于45 哥恩的地下急倾斜设置的煤层中的煤。犁设备1能够在急倾斜设置的矿床中相对于挖掘前方平行地移动，并且图1示出从挖掘前方的犁设备1的俯视图，但是为了清楚，没有示出犁设备的倾斜。犁设备1以已知的方式包括多个彼此具有相同构造的槽盘(trough pan) 2, 所述槽盘2在本文中优选地实现为有角盘(angular trays)并且其借助于下翼3支承在所谓的底壁(footwall)上，所述底壁相对于水平向以对应于梯度的角度倾斜，而与其大致垂直对齐的翼4在处于操作使用中时相对于挖掘面或挖掘前方平行地延伸。支撑臂5拧入到槽盘2的翼4上且靠近其上端部，每个槽元件2借助于所述支撑臂5以足够的间距支承上引导杆元件6A，以使得相对于彼此对齐布置的上引导杆元件6A能够构成用于采矿犁的上引导装置，所述上引导装置在图1中整体由附图标记50表示的。附接至槽盘2的下翼3且与上引导杆6A相对和平行的是作为犁设备1的下引导装置的下引导杆元件6B，并且采矿犁50借助于总共四个可枢转的滑动底部7引导，其中仅一方面在上引导杆元件6A上和另一方面在下引导杆元件6B上的后滑动底部能够在图1中可见。引导杆元件6A、6B和采矿犁50在处于组装状态中时位于距槽盘2的翼4的相对较大距离处。在急倾斜设置的煤层的情况下，开采工作借助于采矿犁50仅沿箭头方向A执行， 为此目的，采矿犁50或者借助于附接至采矿犁50上的两个连续的犁链8A、8B沿箭头方向A 向上移动到所谓的闸门上用于执行开采工作，或者其与箭头方向A相反地向下往回移动至移除门而在该往回移动期间不执行开采工作。在采矿犁50沿挖掘方向A运动期间开采的材料掉落到盘状槽内。开采的材料通过槽盘2或犁设备1的实际倾斜位置而被导致朝向移除门滑落。为更详细地描述犁设备1的结构，参考申请人同日提交的用于犁设备及采矿犁的保护权利申请，并且该申请的公开内容通过提及的方式并入本文。在根据图1的示例性实施例中示出采矿犁50，所述采矿犁50包括总共四个犁本体元件，即两个外犁本体基本元件51，其中引导底座7和犁链8A、8B以可枢转移动的方式附接至其上或紧固至其上；以及两个犁本体中间元件55，其能够彼此拆卸并且各紧固至犁本体基本元件51中的一个上。每个犁本体基本元件51分别还设有可枢转钻头承载架52，所述钻头承载架52能够分别围绕支承在犁本体基本元件51上的枢转销53枢转。每个钻头承载架52在该情况下均配备有七个犁钻头M，并且钻头承载架52的枢转能力确保犁钻头 M仅在采矿犁50沿挖掘方向A被拉动时处于和挖掘前方的活动接合中。两个犁本体中间元件55在结构上彼此相同，并且相比于仅包括两个犁本体基本元件51的采煤犁，用来增大采矿犁50的宽度或挖掘高度。申请人:的与本申请同日提交的保护权利申请(上文已经对其进行参引)还具体涉及使犁本体基本元件51与一个或更多个犁本体中间元件55相连的结构和特性，并且为完善本发明对该保护权利申请进行参引。本发明具体涉及钻头装置10的设计和结构，犁本体中间元件55设有所述钻头装置10。在图1中，根据第一实施例，每个犁本体中间元件均配备有单个钻头条带11。但是，在描述钻头条带11的结构之前，首先参照图2和图3，其示出采矿犁150的可选第二示例性实施例，所述采矿犁150具有在犁本体中间元件155上的多个钻头装置或钻头条带。如从与图1的对比中明显的，图2和图3中所示的采矿犁150具有比图1的采矿犁大很多的宽度，尽管仅单个犁本体中间元件1 被插入到两个犁本体基本元件151之间。 但是，在采矿犁150的情况下，犁本体中间元件155包括较宽单件式本体，在所述本体上布置有三种不同设计的钻头装置110、110’和10。犁本体中间元件155分别可拆卸地连接至外犁本体基本元件151上，两个滑动底部107分别紧固至所述外犁本体基本元件151上从而可枢转移动，以用于在采煤犁设备上引导采矿犁。根据本发明的一个方面包括钻头装置 10、110和110’，所述钻头装置10、110和110’实现为允许快速调换和多次使用的可拆卸磨损件。出于该目的，根据本发明的每个钻头装置10、110和110’分别具有钻头条带11、111 和111’，并且五个钻头套130分别锚定在每个钻头条带11、111和111’上。接着，犁钻头 131插入到每个钻头套130中。现在参照图4至图9，其中详细地示例性地示出具有钻头条带111的钻头装置 110，所述钻头条带111在该情况下实现为具有大致呈平行四边形形式的基部区域。具体地，图5至图7和图9表明每个钻头条带111具有宽度上基本恒定的截面，并且包括较长较厚的顶翼112以及在顶翼112下方的较短的锁定翼113。位于犁本体中间元件155的前侧 157上的向后开口的沟槽凹口 114 (其如图5所示地与锁定突起部156可靠接合)处于顶翼112与锁定翼113之间，所述顶翼112与锁定翼113经由构成前侧115的较厚基部相连。 钻头条带111的前侧115经由倾斜表面116逐渐过渡到较短的锁定翼113。顶翼112在后边缘117处设有壁阶(offset)，从而使顶翼112能够经由其后边缘117构成锁定突起部，图 5中再次示出的所述锁定突起部在安装位置中时可靠设置到犁本体中间元件155中的锁定凹口 158内。因此，在安装位置中，每个钻头条带111经由两个舌槽连接部可靠连接至犁本体中间元件155，所述舌槽连接部关于前侧115基本平行地延伸。每个钻头条带111在该情况下均分别设有五个凹槽160，所述凹槽160朝向前侧 115向前开口、且朝向顶翼112的顶表面112’向上开口。在所有示例性实施例中，每个钻头条带112均分别具有实现为彼此相同的五个凹槽160 ；并且钻头套130固定到(具体是焊接到)每个凹槽160中，犁钻头131以本身已知的方式可拆卸地插入所述钻头套130中。 在一个优选设计中，在该情况下，相同的钻头套130并且优选地相同的犁钻头131用在钻头装置10的钻头条带11 (图1至图3)以及钻头装置110、110’的钻头条带111上。现在再次参照图1至图3。在图1中，每个均包括单个钻头条带11的钻头装置10 被紧固至采矿犁50的犁本体中间元件55上。包括钻头条带11的类似结构的钻头装置10 也在附接至该钻头条带11的左边的呈平行四边形形式的钻头条带111与附接在右边的钻头条带111’之间居中地安装在犁本体中间元件155上。钻头装置110和110’基本上不同之处仅在于平行四边形的角位置以及就此而言分别应用到犁本体中间元件155的左边和右边上的可能性，所有钻头条带11、111、111’在每个情况下均以相同的方式并且借助于相同的紧固装置70可靠紧固至犁本体中间元件55或155。现在将解释钻头条带的结构以及借助于紧固装置70的紧固。钻头条带111的每个顶翼112具有两个圆形通孔122，此处设有轴环的紧固衬套 72能够从上方插入所述圆形通孔122内。每个紧固衬套72具有中部的台阶通孔73用于通过紧固螺栓74和用于埋头接收紧固螺母77。接着，每个紧固螺栓74具有螺栓头75并且具有螺纹部分76，当钻头条带111处于在犁本体中间元件155上的安装位置中时，紧固螺母77能够从上方拧入到所述螺纹部分76上，并且因此沟槽凹口 114与锁定突起部156、 或者锁定凹口 158与顶翼112的后边缘117相互可靠接合。在两个区域中的相互可靠接合——在每个情况下相对较长的表面上——能够足够将在操作使用中时施加到犁钻头上的所有的力转向到犁本体中间元件的本体上，并且该相互可靠接合保留仅在必要的情况下用于将紧固衬套固定在该位置。然后，当紧固衬套72借助于紧固螺栓74抵靠犁本体中间元件的本体夹紧时，环形轴环能够具有相对于顶翼的较小空气间隙。可选地，环形轴环71 能够借助于其下环形凸缘压靠顶表面112，并且该安装位置能够通过紧固螺母77的紧固附加地固定以防松动。为将紧固螺栓74的螺栓头75锚定到犁本体中间元件155上，设有顶表面162，所述顶表面162在锁定突起部156上方延伸且具有与每个紧固装置70对应的一个盲孔163，并且在盲孔163的基部附近设有铣制沟槽164，螺栓头75能够优选地插入到所述铣制沟槽164中以便固定以防旋转，具体如图4和图5所示。为拆卸钻头条带111，必需或者首先移除紧固衬套72，或者整个钻头条带111相对于采矿犁的运动方向或挖掘方向横向地移动，且螺母77已被松动但是紧固衬套72仍然被安装，直到螺栓头75从铣制沟槽中被释放，以便随后在移除紧固衬套72和紧固螺栓74之后用于钻头条带被向前拉出，由此沟槽凹口 114与锁定突起部156的可靠接合、或者后边缘117与锁定凹口 158的可靠接合仅随后被释放。在安装状态下，钻头条带11的前侧115上的斜面116相对于斜表面161大致平齐地对准，犁本体中间元件155的前侧157经由所述斜表面161逐渐过渡到下侧。尽管钻头条带111和111’能够多个地附接至相同的犁本体中间元件155上，但是钻头条带11适合于附接至犁本体中间元件55及犁本体中间元件155上。钻头条带11没有实现为平行四边形的形式，但是具有呈弯曲弧形形式延伸的前侧15，如具体由图2清楚所示，因为该原因，紧固至钻头条带11的五个犁钻头131中的中间犁钻头比在同一个钻头条带11上的与该中间犁钻头相邻紧固的犁钻头131沿挖掘方向进一步向前突起。因此，在采矿犁50的情况下，能够实现全部犁钻头131和M的钻头顶端的大致W状轮廓。对于本领域的技术人员来说，前面的说明引出意在落在所附权利要求的保护范围内的多个变型。附图仅示出采矿犁的两个示例性实施例。应当理解的是，图1中的中间本体能够应用为在犁本体基本元件之间的仅一个中间本体或者也可以多于两个中间本体。还可以使用其他不同设计的犁本体中间元件，更多或更少的钻头条带能够附接于所述犁本体中间元件上。每个钻头条带的钻头套和犁钻头的数量能够在三与八之间改变，特别是在四与六之间改变。犁钻头优选可拆卸地紧固在相关联的钻头套中。但是，因为钻头条带能够从犁本体拆卸，所以还可以将犁钻头固定地锚定在钻头套中。
权利要求
1.一种钻头装置，所述钻头装置用于紧固至用于地下采矿的采矿犁的犁本体元件上、特别是用于开采急倾斜煤层的采煤犁的犁本体元件上，所述钻头装置具有多个钻头套 (130)，每个所述钻头套用于优选可拆卸地容纳一个钻头(131)，其特征在于，至少两个钻头套(130)固定在钻头条带(11、111、111’ )的前侧上的凹槽(160)中，所述钻头条带在后侧上设有至少一个用于与所述犁本体元件上的锁定突起部可靠接合的沟槽凹口(114)、并且能够借助于可拆卸的紧固装置(70)可拆卸地紧固至所述犁本体元件。
2.根据权利要求1所述的钻头装置，其特征在于，所述钻头条带(11、111、111’)在所述前侧(115)的后部上具有较长的顶翼(112)和较短的锁定翼(113)，在所述顶翼和所述锁定翼之间实现所述沟槽凹口(114)。
3.根据权利要求2所述的钻头装置，其特征在于，所述顶翼(112)的后边缘(117)构成锁定突起部，用于可靠设定到所述犁本体元件上的锁定凹口中。
4.根据权利要求2或3所述的钻头装置，其特征在于，所述顶翼(11 设有两个圆通孔 (122)，每个所述通孔用于一个紧固装置(70)。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的钻头装置，其特征在于，所述钻头条带的所述前侧(115)经由倾斜表面(116)逐渐过渡到所述短翼(113)中。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的钻头装置，其特征在于，所述钻头套(130)锚定在凹槽(160)中，所述凹槽(160)朝向所述顶翼(112)的顶侧(112’ )开口。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的钻头装置，其特征在于，至少所述钻头条带 (111)的顶翼(112)实现为平行四边形的形式。
8.根据权利要求2至6中任一项所述的钻头装置，其特征在于，所述钻头条带(11)的所述前侧(1 呈楔形或弯曲的形式延伸，并且所述顶翼在所述钻头条带的中部具有最大深度，所述钻头套(130)布置在所述前侧(1 上以使得一个钻头套布置在中部。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的钻头装置，其特征在于，每个钻头条带(11、 111)设有四个至六个钻头套。
10.一种用于犁设备的采矿犁，所述犁设备用于开采倾斜地层中的矿物、特别是用于挖掘急倾斜煤层，所述采矿犁具有犁本体、具有用于在所述犁设备的引导设备上引导所述采矿犁(50,150)的引导装置(7、107)、并且具有钻头装置(10、110)，所述钻头装置(IOUlO) 具有多个钻头套(130)，每个所述钻头套用于优选可拆卸地容纳一个钻头(131)，其特征在于，所述采矿犁(50、150)包括可分离的犁本体，所述犁本体具有两个犁本体基本元件(51、 151)、能够插入到所述犁本体基本元件之间用于增大所述犁本体的宽度的至少一个犁本体中间元件(55、155)、以及紧固至或能够紧固至所述犁本体中间元件(55、155)上的至少一个钻头条带(11、111、111’)，所述钻头条带在前侧(15,115)上设有至少两个凹槽(160)用于将至少两个钻头套(130)固定在所述钻头条带(11、111、111’ )上、并且在后侧上设有至少一个沟槽凹口(114)用于与在所述犁本体中间元件(55、155)上实现的锁定突起部(156) 可靠接合。
11.根据权利要求10所述的采矿犁，其特征在于，多个钻头条带(11、111、111’)固定在所述犁本体中间元件(15 上，每个所述钻头条带均具有四个至八个钻头套。
12.根据权利要求10或11所述的采矿犁，其特征在于，所述犁本体中间元件在面对挖掘方向的前侧(157)上设有作为锁定突起部的向前突起的锁定条带(156)，所述锁定条带的顶表面(162)延伸直到锁定凹口(158)中。
13.根据权利要求12所述的采矿犁，其特征在于，所述顶表面(162)设有两个盲切口 (163)，所述紧固装置(70)的紧固螺栓(74)能够锚定在所述盲切口的基部处。
14.根据权利要求13所述的采矿犁，其特征在于，所述盲切口(16 设有螺纹孔或者优选地设有埋头部(164)用于容纳所述紧固螺栓(74)的螺栓头(75)。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的采矿犁，其特征在于，所述犁本体中间元件 (55,155)在所述前侧(157)至下侧的过渡处设有斜面(161)。
16.根据权利要求10至15中任一项所述的采矿犁，其特征在于，所述钻头条带(11、 111、111’)根据权利要求1至9中任一项实现。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的采矿犁或钻头条带，其特征在于，所述紧固装置(70)具有紧固衬套(72)，所述紧固衬套优选地设有环形轴环(71)，所述环形轴环在处于安装状态下时承载在所述顶翼(112)上并且能够借助于所述紧固螺栓(74)而抵靠所述钻头条带(111、111’ )的所述顶翼(112)夹紧、或者与所述顶翼(112)通过空气间隙间隔开。
全文摘要
本发明涉及一种钻头装置，所述钻头装置用于紧固至用于地下采矿的采矿犁(50)的犁本体元件(55)上、特别是用于挖掘急倾斜设置的煤层的采煤犁的犁本体元件上，所述钻头装置具有多个钻头套(130)，每个所述钻头套用于优选可拆卸地容纳一个钻头(131)。因此，为构建能够有利地用于挖掘急倾斜设置的矿物矿床并提供可能经济地挖掘这种矿物矿床的钻头装置和采矿犁，至少两个钻头套(130)锁定在钻头条带(111)的前侧上的凹槽(160)中，所述钻头条带在后侧上设有至少一个沟槽凹口(114)用于可靠接合犁本体元件上的锁定突起部并且能够借助于可拆卸的紧固装置(70)可拆卸地紧固至犁本体元件上。
文档编号E21C27/44GK102395755SQ201080016563
公开日2012年3月28日 申请日期2010年4月16日 优先权日2009年4月21日
发明者A·克莱比施, D·贝特尔曼, G·西彭科尔特, K·杜恩克, N·黑塞 申请人:布西鲁斯欧洲有限公司