专利名称：装夹挖掘机隔板的夹座的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装夹挖掘机隔板的夹座，避免隔板因无零件紧固悬空机器开动时振动发出噪音，并能360度旋转紧固隔板。
背景技术：
目前，国内外生产的液压挖掘机用的各类隔板多采用螺栓紧固，由于一隔板多数是装在两个不同的组件上的，因焊接加工及装配的原因组件安装孔尺寸与隔板安装孔尺寸有较大的出入导致隔板无法装配；二、隔板往往装在很狭窄的空间内，在装配好其它零部件后无装配空间导致不能顺利装配。以上两种原因给给隔板装配带来很大的困难，而隔板常常是因为有隔音、降噪、密封要求设计的不能轻易取消或不能取消，在实际生产中对提高生产效率有较明显的不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种底板与座板铆钉铆接在一起可相互绕铆钉360度转动，座板焊接有两快弯板，弯板上套有橡胶套，底板用螺栓安装固在平台上。解决挖掘机各类隔板装夹的装配方式，能根据隔板的不同朝向，右360度旋转紧固的部件。结构简单，制造容易，安装使用方便，安全可靠的装夹挖掘机隔板的夹座。本发明采用的技术方案是这样的一种装夹挖掘机隔板的夹座，包括橡胶套、铆钉、弯板、座板、底板，其特征在于弯板焊接到座板后套上橡胶套，之后通过铆钉与底板连接，底板用螺栓固定在平台上。铆钉长度比座板与底板厚度之和大，座板与底板上的安装铆钉的安装圆孔直径比铆钉直径大。本发明的优点是由于座板与底板间三铆钉铆接在底板固定在平台不动的情况下，座板可以铆钉中心为轴心360度旋转，在隔板受安装部件焊接变形影响较大的情况下仍能可靠地夹紧隔板，避免隔板悬空摇晃或受振动发出噪音的情况。结构简单，制造容易，安装使用方便。
本发明的结构构成是这样的图1为本发明的装夹挖掘机隔板的夹座的轴测图。图2为本发明的装夹挖掘机隔板的夹座座板与底板平行安装方式(俯视图，下同)。图3为本发明的装夹挖掘机隔板的夹座座板相对底板旋转45度用安装方式。图4为本发明的装夹挖掘机隔板的夹座座板相对底板旋转90度用安装方式。图5为本发明的装夹挖掘机隔板的夹座座板相对底板旋转135度用安装方式。图1 图5中，橡胶套⑴、铆钉(2)、弯板(3)、座板⑷、底板(5)。
具体实施例方式本发明的最佳实施例是这样的参照图1 图5，设计一个专用的夹座底板(5)与座板(4)用铆钉( 铆接在一起可相互绕铆钉0)360度转动，座板(4)焊有两块弯板(3)，弯板C3)上套有橡胶套(1)，底板( 用螺栓安装固定到平台上，两件弯板C3)焊接到座板(4)套上橡胶套(1)后通过铆钉( 与底板( 连接，其中铆钉( 长度比座板(4)与底板(5)厚度之和大，座板⑷与底板(5)上的圆孔直径比铆钉(2)直径稍大，铆接后铆钉⑵、座板⑷、底板(5)均可绕铆钉(2)中心自由旋转。通过以上实施结构，最终实现了夹座安装于平台后(图2 图5)可360度旋转夹紧各类挖掘机隔板并能通过橡胶套降低隔板因振动而产生的噪音。本发明不限定使用在液压挖掘机上，还可延伸到各类工程机械上。
权利要求
1.一种装夹挖掘机隔板的夹座，包括橡胶套、铆钉、弯板、座板、底板，其特征在于弯板⑶焊接到座板⑷后套上橡胶套(1)，之后通过铆钉⑵与底板(5)连接，底板(5)用螺栓固定在平台上。
2.按照权利要求1所述的一种装夹挖掘机隔板的夹座，其特征在于铆钉( 长度比座板⑷与底板(5)厚度之和大，座板⑷与底板(5)上的安装铆钉(2)的安装圆孔直径比铆钉⑵直径大。
全文摘要
本发明公开了一种装夹挖掘机隔板的夹座。将夹座设计成卡槽式，座板与底板用铆钉铆接后座板能以铆钉中心为轴心360度旋转，通过隔板一端插进卡槽一端用螺栓紧固的方式装配，适合挖掘机等工程机械的隔板装配及在狭窄空间紧固薄板件的使用。在座板与底板之间铆钉铆接在底板，固定在平台不动情况下，座板可以旋铆钉中心为轴心360度旋转，在隔板受安装部件焊接变形影响较大的情况下仍能夹紧隔板，避免隔板悬空摆动发出噪音的情况。
文档编号E02F9/00GK102383452SQ201110240080
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者仝振, 周东, 庞金才, 张士勇, 李泽, 谭寿干, 韦康, 黄平 申请人:广西玉柴重工有限公司