专利名称：一种立井施工卸装混凝土装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及混凝土装卸装置，具体是一种立井施工卸装混凝土装置。
背景技术：
在立井施工过程中，需要在井口一侧砌卸料平台，封口盘需要铺设道轨，放置平板车，施工期间比较繁琐，工序较多，地面人员较多。使用卸料平台卸料，这一道工序最少要 7分钟，同时至少需要8人，进行推灰缶、稳缶，劳动强度较大。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明提供一种立井施工卸装混凝土装置，方便快速完成立井施工过程中混凝土的装卸。本发明是以如下技术方案实现的一种立井施工卸装混凝土装置，包括数个皮带机，设置在井口上方的起吊装置，与起吊装置连接用于控制起吊装置工作状态的主控装置， 井口底部设置有副控装置；起吊装置通过吊绳连接有吊桶，吊桶的数量和皮带机的数量相同；皮带机上设置有接灰槽。本发明的有益效果是
(1)使用皮带机进行卸料，不占用井口内空间，且不需要安装道轨。(2)使用皮带机进行卸料，地面人员占用较少，若使用双钩提升，放置两台皮带机， 使用人员为6人(一台皮带机3人)，劳动强度小。(3)使用皮带机，可以减少工序且较为安全，省去了将灰缶放置在平板车上这道工序。(4)节省时间，使用皮带机卸料，从灰缶提置井口到装灰到下缶仅需要3 4分钟， 且能实现双提升同时下灰，大大缩短了施工时间。
下面结合附图对本发明作进一步说明。图1是本发明结构示意图； 图2是图1的俯视图。图中1、起吊装置，2、吊桶，3、皮带机，4、脚轮，5、接灰槽。
具体实施例方式如图1和图2所示，一种立井施工卸装混凝土装置有数个皮带机3，井口上方设置一起吊装置1，与起吊装置1连接用于控制起吊装置工作状态的主控装置，井口底部设置有副控装置；起吊装置1通过吊绳连接有吊桶2，吊桶2的数量和皮带机3的数量相同；皮带机3上设置有接灰槽5。为了方便皮带机移动，皮带机3上安装有4个脚轮。吊桶采用底卸式吊桶，方便混凝土的卸载。起吊装置为电动葫芦；主、副控装置采用PLC，副控装置用于控制吊桶的底端的开和闭。皮带机的数量为1 3个，如图2所示，在井口两侧各放一台皮带机，为便于移动， 皮带机由四个轮胎承载，皮带机3前端在吊桶2的上沿，后端伸出井口，灰缶车直接倒至皮带机的后端，然后放灰至接灰槽，经皮带机输送到吊桶内，待吊桶承满后，将皮带机退至井盖门以外，然后下放吊桶完成了下灰工作。工作过程(1)当井下具备打灰条件后且吊盘分灰器等物件全部下放到井下后， 将吊桶运至井口，利用电动葫芦把吊桶提升至井盖门上，然后用提升钩头将吊桶提起0. 5 米左右高度，把吊桶的位置摆好，落吊桶，直接座在井盖上。(2)把皮带机推至井口，并调好位置，前端皮带机头必须伸进吊桶内缘，使混凝土正好落入吊桶内，后端伸出井口便于灰罐车卸车。(3)先起动皮带机，然后放灰，放灰时不得放太快，待吊桶还剩0. 2米高时，停止放灰，将皮带机上混凝土送完，停止皮带机，然后将皮带机退至井盖门以外，防止罐帽碰撞皮带机前头。(4)在确保罐帽上下安全无误后，主控装置发出信号，将底卸式吊桶提至井下，吊桶到达底部时，副控装置发出信号，吊桶的底端打开。(5)待打灰结束后，将皮带输机推出井口以外，用水冲洗干净，所有轴承部位用黄油维护，便于下次使用。
权利要求
1.一种立井施工卸装混凝土装置，其特征在于包括数个皮带机(3)，设置在井口上方的起吊装置(1)，与起吊装置(1)连接用于控制起吊装置工作状态的主控装置，井口底部设置有副控装置；起吊装置(1)通过吊绳连接有吊桶(2)，吊桶(2)的数量和皮带机(3)的数量相同；皮带机(3)上设置有接灰槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种立井施工卸装混凝土装置，其特征在于所述的皮带机的数量为1 3个。
3.根据权利要求1所述的一种立井施工卸装混凝土装置，其特征在于皮带机(3)上安装有4个脚轮。
4.根据权利要求1 3任一项所述的一种立井施工卸装混凝土装置，其特征在于所述的吊桶(2)采用底卸式吊桶。
全文摘要
本发明公开了一种立井施工卸装混凝土装置，涉及混凝土装卸装置。该装置数个皮带机，设置在井口上方的起吊装置，与起吊装置连接用于控制起吊装置工作状态的主控装置，井口底部设置有副控装置；起吊装置通过吊绳连接有吊桶，吊桶的数量和皮带机的数量相同；皮带机上设置有接灰槽。优点是不占用井口内空间，且不需要安装道轨；地面人员占用较少，劳动强度小；可以减少工序且较为安全；节省时间。
文档编号E21D5/12GK102493811SQ20111036723
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者刘增东, 刚绍连, 周海振, 庆文奎, 张小军, 江军, 程志彬 申请人:中煤第五建设有限公司