专利名称：一种稠油掺热水生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于涉及采油工艺技术，石油开采技术领域。
背景技术：
:通过对常规的几种井筒降粘技术原理、优缺点及可行性进行分析探讨后，结合试采期间现场生产情况，认为单一的井筒降粘技术不可行。在综合考虑采油、集输以及节能降耗、成本控制等方面因素，项目组结合几种降粘技术的优点，确定了伴热、掺水、化学复合降粘方案
发明内容
:本发明的目的在于针对试采过程中常规举升工艺不适应的问题，结合常用的伴热、掺水、化学等几种井筒降粘技术对稠油掺热水开采工艺技术的可行性进行了研究和评价，在矿场实验的基础上采取优化集成的思路，形成了 “电热杆伴热+循环掺热水+化学药齐U”的复合降粘工艺技术，同时完善了地面配套的掺热水工艺流程，提高了采油时效和举升效率。本发明实现的技术方案:热杆伴热+循环掺热水+化学药剂”的复合降粘工艺技术。具体包括如下步骤:(I).油井产出液通过生产流程进入储油罐；(2).利用各井场回收的落地油作为燃料对火烧罐进行加热保温；(3).储油罐油水分离后，大罐底水通过循环掺热水流程进入火筒炉内盘管进行二次加热；(4).加热后热水沿着密闭掺水流程进入生产井套管内，加水量通过闸门控制并由流量计准确计量；(5).恒压滴加装置配置一定浓度的药剂(KD-25)溶液，密闭加入套管；(6).药剂溶液进入套管后与大罐底水充分混合；(7).混合液在井筒内与井筒液充分混合，进入泵筒后由抽油机举升至地面，沿生产流程进入火烧储油罐有益效果:(I)、降低原油粘度效果好，改善了原油的流动性，解决遇阻问题，保证油井连续生产，提高了油井时效性和泵效，从而稳定油井产量。(2)、延长检泵周期，减少维护费用。前期生产时抽油杆承受的磨阻大，容易导致抽油杆疲劳拉断，而采用该工艺后，生产稳定，免修期长。(3)、该工艺在节能降耗、控制成本方面优势明显。
具体实施方式
:(I).油井产出液通过生产流程进入储油罐；
(2).利用各井场回收的落地油作为燃料对火烧罐进行加热保温；(3).储油罐油水分离后，大罐底水通过循环掺热水流程进入火筒炉内盘管进行二次加热；(4).加热后热水沿着密闭掺水流程进入生产井套管内，加水量通过闸门控制并由流量计准确计量；(5).恒压滴加装置配置一定浓度的药剂(KD-25)溶液，密闭加入套管；(6).药剂溶液进入套管后与大罐底水充分混合；(7).混合液在井筒内与井筒液充分混合，进入泵筒后由抽油机举升至地面，沿生产流程进入火烧储油罐。
权利要求
1.一种稠油掺热水生产工艺，其特征在于采用“电热杆伴热+循环掺热水+化学药齐Γ的工艺方法，步骤包括:油井产出液通过生产流程进入储油罐；利用各井场回收的落地油作为燃料对火烧罐进行加热保温；储油罐油水分离后，大罐底水通过循环掺热水流程进入火筒炉内盘管进行二次加热；加热后热水沿着密闭掺水流程进入生产井套管内，加水量通过闸门控制并由流量计准确计量；恒压滴加装置配置一定浓度的药剂(KD-25)溶液，密闭加入套管；药剂溶液进入套管后与大罐底水充分混合；混合液在井筒内与井筒液充分混合，进入泵筒后由抽 油机举升至地面，沿生产流程进入火烧储油罐。
全文摘要
本发明涉及一种稠油掺热水生产工艺，针对试采过程中常规举升工艺不适应的问题，结合常用的伴热、掺水、化学等几种井筒降粘技术对稠油掺热水开采工艺技术的可行性进行了研究和评价，在矿场实验的基础上采取优化集成的思路，形成了“电热杆伴热+循环掺热水+化学药剂”的复合降粘工艺技术，同时完善了地面配套的掺热水工艺流程，提高了采油时效和举升效率。
文档编号E21B43/24GK103184860SQ20111045298
公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者戈宝富, 段宝林, 高启国, 陈菊, 王齐俊, 王安 申请人:陈美玲