一种自动润滑液压破碎锤的制作方法

文档序号:5413456阅读:237来源:国知局
专利名称:一种自动润滑液压破碎锤的制作方法
技术领域
本实用新型涉及液压破碎锤,具体是一种自动润滑液压破碎锤。
背景技术
液压破碎锤是与液压挖掘机配套使用的一种工程破碎设备。其中直接与被破碎物作用的是钎杆,钎杆是由圆形衬套和前端衬套固定在前缸体中,在液压破碎锤工作时,钎杆会产生上下的位移,对圆形衬套和前端衬套造成摩擦,产生磨损。为了尽量减轻磨损的速度,需要对圆形衬套和前端衬套进行注油润滑。原有的润滑方式是直接在前缸体上设计一个注油口,注油口位于圆形衬套和前端衬套之间的位置,注油时,使用黄油枪手动注油。这种润滑方法有几个缺陷1、这种注油方法只能在破碎锤停止工作的时候进行注油,工作过程中靠前缸体内存储的黄油对圆形衬套和前端衬套进行润滑,随工作时间的延续,前壳体内的黄油会逐渐变少,这样就造成了润滑的不均勻,无法达到良好润滑圆形衬套和前端衬套的目的。2、这种润滑方法是由人工手动注油,注油费时费力,并且注油的时间间隔没有保证,经常发生工作很长时间没有按规定进行注油作业,造成圆形衬套和前端衬套过度磨损。3、这种润滑方法是将黄油注入到前缸体内,由钎杆上下运动将黄油带到圆形衬套和前端衬套内,而不是直接注入到圆形衬套和前端衬套内,这样也会造成润滑的不均勻。

实用新型内容为了解决现有技术的液压破碎锤采用手工加润滑脂而产生的润滑不良问题,本实用新型提供一种自动润滑液压破碎锤,可在其工作过程中持续注入润滑脂而达到良好的润滑效果。为了解决以上技术问题,本实用新型采用如下方案一种自动润滑液压破碎锤,包括壳体、前缸体、中缸体、钎杆前端衬套及钎杆圆形衬套,在所述壳体的上方设有自动润滑装置,在所述前缸体和中缸体上设有连通的润滑通道,所述自动润滑装置与所述润滑通道通过油管连通,在所述钎杆前端衬套及钎杆圆形衬套上,设有与所述润滑通道相连通的环形润滑油槽,在所述环形润滑油槽上设有两个以上通往衬套与钎杆间隙的通孔。本实用新型的工作原理是所述自动润滑装置包括储油腔和设在储油腔上面的加压装置,在液压破碎锤工作时,自动润滑装置会利用破碎锤产生的震动而产生动力,并通过加压装置将储油罐中的黄油压入润滑管路,黄油顺着润滑通道直接输送到圆形衬套和前端衬套内,对钎杆产生直接的润滑,因而大大延长了圆形衬套和前端衬套的使用寿命,也提高了液压破碎锤的整体工作可靠性。本实用新型的有益效果是由于采用自动润滑装置可以在液压破碎锤工作过程中持续润滑而无需停机,节省了人工劳动;并能通过环形润滑油槽将润滑脂直接送到衬套摩擦部位,保证润滑效果,从而提高了液压破碎锤的工作效果和寿命。
图1为本实用新型的自动润滑装置示意图;图2为图1的A-A向剖视图。在图1和图2中,1、自动润滑装置,2、油管,3、中缸体,4、润滑通道,5、钎杆,6、前端衬套,7、前缸体,8、圆形衬套,9、壳体,10、环形润滑油槽,11、通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。如图1-图2所示,一种自动润滑液压破碎锤,包括壳体9、前缸体7、中缸体3、钎杆 5的前端衬套6及钎杆5的圆形衬套8,在所述壳体9的上方设有自动润滑装置1,在所述前缸体7和中缸体3上设有连通的润滑通道4,所述自动润滑装置1与所述润滑通道4通过油管2连通,在所述钎杆5的前端衬套6及钎杆圆形衬套8上,设有与所述润滑通道4相连通的环形润滑油槽10,在所述环形润滑油槽10上设有两个以上通往衬套与钎杆间隙的通孔 11。自动润滑装置1是一种成熟的产品,在实际实用时,通过调节自动润滑装置1上的油量调节旋钮,可以准确选用供油流量,以达到最佳润滑效果。在图2中给出了前端衬套6的断面结构图,圆形衬套8的断面结构图与其类似。
权利要求1. 一种自动润滑液压破碎锤,包括壳体、前缸体、中缸体、钎杆前端衬套及钎杆圆形衬套,其特征在于在所述壳体的上方设有自动润滑装置,在所述前缸体和中缸体上设有连通的润滑通道,所述自动润滑装置与所述润滑通道通过油管连通,在所述钎杆前端衬套及钎杆圆形衬套上,设有与所述润滑通道相连通的环形润滑油槽,在所述环形润滑油槽上设有两个以上通往衬套与钎杆间隙的通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种自动润滑液压破碎锤,它包括壳体、前缸体、中缸体、钎杆前端衬套及钎杆圆形衬套,在所述壳体的上方设有自动润滑装置,在所述前缸体和中缸体上设有连通的润滑通道,所述自动润滑装置与所述润滑通道通过油管连通,在所述钎杆前端衬套及钎杆圆形衬套上,设有与所述润滑通道相连通的环形润滑油槽,在所述环形润滑油槽上设有两个以上通往衬套与钎杆间隙的通孔。由于采用自动润滑装置可以在液压破碎锤工作过程中持续润滑,并能通过环形润滑油槽将润滑脂直接送到衬套摩擦部位,保证润滑效果,从而提高了液压破碎锤的工作效果和寿命。
文档编号E02F5/30GK202023214SQ201120133300
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者宋欧, 宋飞, 董伟, 赵卫乐 申请人:烟台艾迪精密机械有限公司
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