一种插接型钢支撑的制作方法

文档序号:5415441阅读:173来源:国知局
专利名称:一种插接型钢支撑的制作方法
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,尤其涉及一种用于地铁基坑或大型深基坑围护支架的插接型钢支撑。
背景技术
在大型钢结构梁、地铁基坑或大型深基坑的围护支护中,钢支撑的设计直接影响到工程的质量、安全,效率及成本,钢支撑的结构形式多种多样,其单体结构也因工作环境、 技术要求不同而不同,如专利公告号为CN201487378U巨型钢管内支撑结构,包括中心体及与中心体连接的多根受压杆,形成平面的米字型结构,单榀的相邻受压杆有横杆连接,各受压杆的外端的顶丝顶紧在钢管内壁上,支撑管壁,一个管节内安装两榀内支撑,内支撑的平面与管节中心轴线垂直;管节内的两榀内支撑的相对应的每两根平行的受压杆之间有多组交叉的斜腹杆连接,每根受压杆分为多段,多根斜腹杆连接一对受压杆每段的首尾端; 二榀的各受压杆和斜腹杆构成一个平面桁架体系,而平面桁架又在内支撑中心形成结点, 使整个内支撑形成空间的结构体系。
发明内容本发明的目的是为了解决钢结构梁、地铁基坑工作环境恶劣情况下对钢支撑快速定位并连接的问题,提供一种结构设计合理的插接型钢支撑,它一端设有导入套,另一端设计成与导入套配合的管孔,并设有连接法兰,结构强度大,安装方便。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种插接型钢支撑,包括管体,其特征是所述的管体的一端设有第一空心法兰,管体的另一端设有导入套,与导入套端部连接的有导入锥,导入套与管体连接处设有第二空心法兰,导入套的外径与管体的内孔间隙配合,管体的管壁表面设有若干个吊耳。第一空心法兰、第二空心法兰的装配尺寸相同,第一支钢支撑的导入套和导入锥插入第二支钢支撑设有第一空心法兰的一端管孔内,然后第一支钢支撑的第二空心法兰与另一支钢支撑的第一空心法兰进行连接, 吊耳一般设两个,分别位于钢支撑的两端,以保持起吊时的平衡。作为优选,所述的管体内孔中设有若干处直焊缝补强板,所述的直焊缝补强板为圆形板结构,直焊缝补强板的圆周与管体内壁连接。直焊缝补强板在管体内孔中与管壁焊接成一体。作为优选,所述的管体的内孔中设有若干处环焊缝补强板,每处的环焊缝补强板由若干块条板组成,若干块条板沿管体内壁均勻分布。环焊缝补强板为长方形条板,一般焊接在组成管体的短管接缝部位。作为优选,所述的第一空心法兰朝管体的一侧设有法兰筋板,第二空心法兰朝管体的一侧设有法兰筋板。法兰筋板采用三角形或等腰梯形状,法兰筋板增强了法兰部位的结构强度。作为优选,所述的吊耳上设有起吊孔,若干个吊耳设置在第一空心法兰、第二空心法兰的一侧。吊耳采用钢板制作成有起吊孔的结构,焊接在管体外壁上,吊耳一般设两件, 两件吊耳间的距离在管体上尽可能远一些,并位于管体外壁的同一直线上,以保证起吊时的稳定性。本实用新型的有效效果是钢支撑与钢支撑之间可快速定位和连接,单支钢支撑结构强度高,适合各种环境的快速施工。

图1是本实用新型的一种结构示意图。图2是本实用新型图1的A-A剖视结构示意图。图中1.第一空心法兰,2.吊耳,3.管体,4.直焊缝补强板,5.环焊缝补强板, 6.法兰筋板,7.第二空心法兰,8.导入套,9.导入锥。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。参见图1,本实施例一种插接型钢支撑,设一直管体3,管体3的一端设有第一空心法兰1,即法兰圈套焊在管体外壁上,管体3的另一端设有导入套8,与导入套8端部连接的是导入锥9,导入套8的外径与管体3的内孔间隙配合,导入套8为管状锥形体,导入套8 与管体3连接处设有第二空心法兰7,第一空心法兰1和第二空心法兰7尺寸相同,螺栓孔一一对应。两个法兰朝管体3的一侧分别焊有16块法兰筋板。管体3的内孔中设有一处环焊缝补强板5,环焊缝补强板5由四块条板组成,四块条板沿管体3内壁成90角度均勻分布。位于第一空心法兰1和第二空心法兰7之间的管体3管壁表面焊两个吊耳2用于起吊。使用时,第一支钢支撑的导入套8和导入锥9插入第二支钢支撑第一空心法兰一端的管孔内,这样,第一支钢支撑的第二空心法兰与另一支钢支撑的第一空心法兰刚好贴合,然后用螺栓进行连接。
权利要求1.一种插接型钢支撑,包括管体(3),其特征是所述的管体(3)的一端设有第一空心法兰(1),管体(3)的另一端设有导入套(8),与导入套(8)端部连接的有导入锥(9),导入套 (8)与管体(3)连接处设有第二空心法兰(7),导入套(8)的外径与管体(3)的内孔间隙配合,管体(3)的管壁表面设有若干个吊耳(2)。
2.根据权利要求1所述的插接型钢支撑,其特征在于所述的管体(3)内孔中设有若干处直焊缝补强板(4),所述的直焊缝补强板(4)为圆形板结构,直焊缝补强板(4)的圆周与管体(3)内壁连接。
3.根据权利要求1或2所述的插接型钢支撑,其特征在于所述的管体(3)的内孔中设有若干处环焊缝补强板(5),每处的环焊缝补强板(5)由若干块条板组成,若干块条板沿管体(3)内壁均勻分布。
4.根据权利要求1所述的插接型钢支撑,其特征在于所述的第一空心法兰(1)朝管体 (3)的一侧设有法兰筋板,第二空心法兰(7)朝管体(3)的一侧设有法兰筋板(6)。
5.根据权利要求1所述的插接型钢支撑,其特征在于所述的吊耳(2)上设有起吊孔,若干个吊耳(2)设置在第一空心法兰(1)、第二空心法兰(7)的一侧。
专利摘要本实用新型涉及钢结构技术领域,尤其涉及一种插接型钢支撑,解决了钢结构梁、地铁基坑工作环境恶劣情况下对钢支撑快速定位并连接的问题,包括管体,其特征是所述的管体的一端设有第一空心法兰,管体的另一端设有导入套,与导入套端部连接的有导入锥,导入套与管体连接处设有第二空心法兰,导入套的外径与管体的内孔间隙配合,管体的管壁表面设有若干个吊耳。钢支撑与钢支撑之间可快速定位和连接,单支钢支撑结构强度高。
文档编号E02D17/02GK202187349SQ20112022332
公开日2012年4月11日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者朱长才, 王羿, 胡丹锋, 闻晋 申请人:浙江华铁建筑安全科技股份有限公司
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