专利名称：整体钢塑加筋土工格栅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及土工格栅，尤其是一种建筑工程上应用的整体钢塑筋加土工格栅。
背景技术：
钢塑土工格栅在加筋土工程中广泛应用。钢塑土工格栅采用纵横交织，均勻排布并叠压在一起的条带一体成型而成，其交织点采用超声波进行表面焊接的方式形成结点。 钢塑土工格栅由于其伸长率低，变形小，因而大量应用于软地基、边坡及高挡墙加固处理。 但现有的钢塑格栅，其结点强度低，在工程应用中结点很容易脱落，造成结点处钢丝锈蚀，
严重影响工程质量。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型提供一种结点不易脱落整体钢塑加筋土工格栅。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种整体钢塑加筋土工格栅，包括格栅状横纵交织的条带，其特征在于，所述横向条带上设置至少一个横向并排设置的条状通孔， 条状通孔长边两侧的条带部分相向撑开形成所述纵向条带穿过的间隙通道。所述横、纵条带的交叉点通过焊接或熔接整体成型。本实用新型的积极效果是数条纵向条带分别依次穿过并排设置的横向条带上的间隙通道，将纵横向交叉点通过焊接或熔接整体成型，结点处的强度大大增强，确保土工格栅在工程应用中结点不易出现脱落，大大扩展了产品的应用范围。
图1为实施例1的横向条带的主视图；图2为图1的俯视图；图3为实施例1的编织结构示意图；图4为实施例2的横向条带的主视图；图5为图4的俯视图；图6为实施例2的编织结构示意图；图7为整体成型后的土工格栅结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。实施例1:如图1、图2、图3、图7所示，整体钢塑加筋土工格栅，包括格栅状横纵交织的条带，在横向条带上均勻布置多组通孔，每组通孔包括两个横向并排设置的条状通孔，条状通孔长边两侧的条带部分相向撑开形成所述纵向条带穿过的间隙通道。纵向条带依次穿过并排的横向条带的间隙通道，编织好的横、纵交织的条带在交叉点处采用焊接或熔接整体成型，形成格栅状的土工格栅。[0019]如图4至图7所示，整体钢塑加筋土工格栅，包括格栅状横纵交织的条带，在横向条带上均勻布置多组通孔，每组通孔包括一个横向设置的条状通孔，条状通孔长边两侧的条带部分相向撑开形成所述纵向条带穿过的间隙通道。纵向条带依次穿过并排的横向条带的间隙通道，编织好的横、纵交织的条带在交叉点处采用焊接或熔接整体成型，形成格栅状的土工格栅。每组通孔中条状通孔的数量不止是上述两个实施例中所述的数量，还可以根据需求设置为其他的数量，在此不在赘述。本实用新型数条纵向条带分别依次穿过并排设置的横向条带上的间隙通道，将纵横向交叉点通过焊接或熔接整体成型，结点处的强度大大强于目前仅通过叠压然后一体成型的钢塑土工格栅的结点处的强度，确保土工格栅在工程应用中结点不易出现脱落，大大扩展了产品的应用范围。本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
权利要求1.一种整体钢塑加筋土工格栅，包括格栅状横纵交织的条带，其特征在于，在横向条带上均勻布置若干组通孔，每组通孔包括至少一个横向并排设置的条状通孔，条状通孔长边两侧的条带部分相向撑开形成所述纵向条带穿过的间隙通道。
2.根据权利要求1所述整体钢塑加筋土工格栅，其特征在于，所述横、纵条带的交叉点通过焊接或熔接整体成型。
专利摘要一种整体钢塑加筋土工格栅,包括格栅状横纵交织的条带，其特征在于，所述横向条带上设置至少一个横向并排设置的条状通孔，条状通孔长边两侧的条带部分相向撑开形成所述纵向条带穿过的间隙通道。所述横、纵条带的交叉点通过焊接或熔接整体成型；数条纵向条带分别依次穿过并排设置的横向条带上的间隙通道，将纵横向交叉点通过焊接或熔接整体成型，结点处的强度大大增强，确保土工格栅在工程应用中结点不易出现脱落，大大扩展了产品的应用范围。
文档编号E02D17/20GK202323920SQ20112045987
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者周素伟, 唐建川, 张祖渝, 罗锦辉 申请人:重庆市永固工程拉筋带厂有限公司