专利名称：一种天井钻机的辅助卸钎器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卸钎器，尤其是涉及一种天井钻机的辅助卸钎器。
背景技术：
目前，国内矿山已经开始推广天井钻机这种全机械化天井掘进法，并逐步取代危险性极高的天井普通凿爆法，使得掘进效率、成井质量得到提高，作业环境和工人劳动强度得到改善。但是，现有的天井钻机在钻井时，并没有设置辅助卸钎器，仅依靠回转马达反转来卸钻杆，当遇到螺纹过紧卸不动时，经常需要人工轮大锤，先震松钻杆螺纹，再采用加长杆扳手，用人工卸，不但费人、费时、费力，还容易发生人身安全事故。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种机械化程度高，卸钻扭矩大，工作可靠的天井钻机的辅助卸钎器。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种天井钻机的辅助卸钎器，包括卸钎器底板、卸钎油缸、腰形杠杆、销轴盖板、球头螺钉、棘爪、拉簧和棘轮，所述卸钎器底板固定在减速箱体的底板上，所述卸钎油缸的下端铰接在卸钎器底板右下角突出的耳座上，所述卸钎油缸的上端铰接在腰形杠杆的右端，所述腰形杠杆的中部通过主转销铰接在卸钎器底板上部的凸台上，所述腰形杠杆的左端通过棘爪销与棘爪铰接，所述销轴盖板位于主转销上且与卸钎器底板上部的凸台固定连接，所述球头螺钉旋接在卸钎器底板上部的凸台上，与卸钎器底板形成一体，所述拉簧的一端与棘爪相连，另一端与卸钎器底板相连，所述棘轮固定在卡盘上，与卡盘形成一体。本实用新型结构紧凑，操作简便，机械化程度高，可实现自动接卸杆或遥控接卸杆，卸钻扭矩大，工作可靠；在天井钻机卸钻杆时，利用本实用新型，可增加卸松钻杆螺纹扭矩具，以卸松钻杆之间连接过紧的连接螺纹，使用效果好。
图I是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图I所示实施例的俯视图；图3是图I所示实施例处于卸钎状态的示意图；图4是图I所示实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。参照附图，本实施例包括卸钎器底板I、卸钎油缸3、腰形杠杆4、销轴盖板5、球头螺钉8、棘爪9、拉簧11和棘轮12 ;所述卸钎器底板I通过内六角螺钉2固定在减速箱体13的底板上；所述卸钎油缸3的下端铰接在卸钎器底板I右下角突出的耳座上，上端铰接在腰形杠杆4的右端；所述腰形杠杆4的中部通过主转销6铰接在卸钎器底板I上部的凸台上，所述腰形杠杆4的左端通过棘爪销10与棘爪9铰接；所述销轴盖板5位于主转销6上，且通过盖板固定螺栓7固定于卸钎器底板I上部的凸台上，以防止主转销6松脱；所述球头螺钉8旋接在卸钎器底板I上部的凸台上，与钎器底板I形成一体；所述拉簧11的一端通过挂簧耳环与棘爪9相连，另一端通过挂簧耳环与卸钎器底板I相连；所述棘轮12固定在卡盘上，与卡盘形成一体，随减速箱主轴一起转动。 工作原理当卸钎油缸3的活塞杆向上动作时，棘爪9在腰形杠杆4带动下向下移动，在拉簧11的作用下，棘爪9自动插入棘轮12的棘齿中，使棘轮12顺时针旋转，产生卸松钻杆丝扣的扭矩；当卸钎油缸3的活塞杆向下动作时，棘爪9在腰形杠杆4带动下上升，最终，棘爪9的尾部会碰到球头螺钉8，迫使棘爪9发生逆时针旋转，使棘爪9脱离棘轮12 的棘齿，解脱棘爪9对棘轮12的旋转限制。
权利要求1.一种天井钻机的辅助卸钎器，其特征在于包括卸钎器底板、卸钎油缸、腰形杠杆、销轴盖板、球头螺钉、棘爪、拉簧和棘轮，所述卸钎器底板固定在减速箱体的底板上，所述卸钎油缸的下端铰接在卸钎器底板右下角突出的耳座上，所述卸钎油缸的上端铰接在腰形杠杆的右端，所述腰形杠杆的中部通过主转销铰接在卸钎器底板上部的凸台上，所述腰形杠杆的左端通过棘爪销与棘爪铰接，所述销轴盖板位于主转销上且与卸钎器底板上部的凸台固定连接，所述球头螺钉旋接在卸钎器底板上部的凸台上，与卸钎器底板形成一体，所述拉簧的一端与棘爪相连，另一端与卸钎器底板相连，所述棘轮固定在卡盘上，与卡盘形成一体。
专利摘要一种天井钻机的辅助卸钎器，包括卸钎器底板、卸钎油缸、腰形杠杆、销轴盖板、球头螺钉、棘爪、拉簧和棘轮，所述卸钎器底板固定在减速箱体的底板上，卸钎油缸的下端铰接在卸钎器底板右下角突出的耳座上，卸钎油缸的上端铰接在腰形杠杆的右端，腰形杠杆的中部通过主转销铰接在卸钎器底板上部的凸台上，腰形杠杆的左端通过棘爪销与棘爪铰接，销轴盖板位于主转销上且与卸钎器底板上部的凸台固定连接，球头螺钉旋接在卸钎器底板上部的凸台上，与卸钎器底板形成一体,拉簧的一端与棘爪相连，另一端与卸钎器底板相连,棘轮固定在卡盘上，与卡盘形成一体。本实用新型结构紧凑,操作简便,卸钻扭矩大、工作可靠,可实现自动接卸杆或遥控接卸杆。
文档编号E21B19/18GK202578583SQ20122014487
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者尹复辰, 任巍, 黄小伟 申请人:长沙矿山研究院有限责任公司