专利名称：一种煤矿采掘机截齿的制作方法
技术领域：
本实用新型属于破岩工具，尤其涉及一种煤矿采掘机截齿。
背景技术：
现有技术中，由于锥形截齿的工况条件比较恶劣，在使用中就容易出现齿头快速磨损，硬质合金在缺少保护层的情况下而脱落，增加煤矿企业采掘机的停机、维修频率，无形中增加了采煤成本。截齿生产企业为了减少硬质合金脱落的情况，只能采取增加生产工艺，头部堆焊，加大硬质合金保护层，无形中增加了生产成本。
发明内容本实用新型旨在提供一种使用寿命较长的一种煤矿采掘机截齿。·本实用新型由截齿头、截齿柄、硬质合金构成，截齿头与截齿柄为一体结构，截齿头上钎焊有硬质合金。所述的硬质合金为KE9材质；所述的截齿头由锥台和圆柱体构成，锥台和圆柱体为整体结构，截齿头的端部设有凹槽；所述锥台的大锥面的直径是51mm,小锥面的直径是26. 5mm,锥台的长度是61. 5mm,圆柱体的长度是9. 5mm ；所述硬质合金由柄部和头部构成，柄部嵌在截齿头的凹槽内并与截齿头钎焊为一体，头部为圆锥体。使锥形截齿的强度呈阶梯式分布。本实用新型是这样实现的本实用新型的锥形截齿头钻入煤、夹矸煤或者普氏硬度系数f不大于5的软岩时，能够保护齿体头部，降低齿体头部的磨损，最大限度减少因为齿体头部的快速磨损而造成硬质合金的早期脱落。齿体头部位置提高了抗磨损能力，和硬质合金同步磨损，直到硬质合金全部磨损完毕。本实用新型避免了齿头磨扁或快于硬质合金的磨损而造成硬质合金脱落现象的发生。为采掘机的连续工作，减少停机和维修成本打下坚实的基础。
图I是本实用新型实施例的结构图。图2是本实用新型实施例中硬质合金的结构图。图3是本实用新型实施例中截齿体的结构图。图中，I、截齿柄，2、截齿头，3、硬质合金，5、圆柱体，6、柄部，7、头部。
具体实施方式
实施例图I所示，本实施例由截齿头2、截齿柄I、硬质合金3构成，截齿头2与截齿柄I为一体结构构成截齿体，截齿头2上钎焊有硬质合金3。[0016]截齿头2的长度是85mm，截齿柄的长度是70mm，截齿柄的直径是30mm ；所述的硬质合金为KE9材质；所述的截齿头2由锥台和圆柱体5构成，锥台和圆柱体5为整体结构，截齿头2的端部设有凹槽；所述锥台的大锥面的直径是51mm,小锥面的直径是26. 5mm,锥台的长度是61. 5mm,圆柱体5的长度是9. 5mm,圆柱体的直径是51mm ；所述硬质合金3由柄部6和头部7构成，柄部6嵌在截齿头2的凹槽内并与截齿头2钎焊为一体，头部7为圆锥体。·
权利要求1.一种煤矿采掘机截齿，其特征是它由截齿头、截齿柄、硬质合金构成，截齿头与截齿柄为一体结构，截齿头上钎焊有硬质合金。
2.根据权利要求I所述的一种煤矿采掘机截齿，其特征是所述的硬质合金为KE9材质。
3.根据权利要求I所述的一种煤矿采掘机截齿，其特征是所述的截齿头由锥台和圆柱体构成，锥台和圆柱体为整体结构，截齿头的端部设有凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿采掘机截齿，其特征是所述锥台的大锥面的直径是51mm,小锥面的直径是26. 5mm,锥台的长度是61. 5mm,圆柱体的长度是9. 5mm。
5.根据权利要求I所述的一种煤矿采掘机截齿，其特征是所述硬质合金由柄部和头部构成，柄部嵌在截齿头的凹槽内并与截齿头钎焊为一体，头部为圆锥体。
专利摘要一种煤矿采掘机截齿，属于破岩工具，它由截齿头、截齿柄、硬质合金构成，截齿头与截齿柄为一体结构，截齿头上钎焊有硬质合金。本实用新型避免了齿头磨扁或快于硬质合金的磨损而造成硬质合金脱落现象的发生。为采掘机的连续工作，减少停机和维修成本打下坚实的基础。
文档编号E21C35/183GK202731917SQ20122016915
公开日2013年2月13日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者穆祥东 申请人:山西鑫博瑞科技有限公司