专利名称：电泵井口抢喷堵漏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电泵井口抢喷堵漏装置，特别是涉及一种电泵井口电缆线出口处发生刺漏渗漏的抢喷装置。
背景技术：
在油气开发作业中，电泵井口密封电缆处由于井下情况复杂及设施老化等原因造成电泵井口电缆出口处发生刺漏渗漏现象，如果处置不及时，井筒内油气水携带的泥沙对损坏处的刺伤越来越严重，导致井口完全失控，从而引发灾难性的井喷事故，严重的将致使油井报废。目前，国内外暂无针对此类事故的抢喷装置。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种电泵井口抢喷堵漏装置，解决电泵井口 电缆线出口处发生刺漏渗漏后的事故。为解决上述技术问题，本实用新型电泵井口抢喷堵漏装置，由接箍卡箍I、限位顶丝2、牙块3、卡箍支架6、支撑轴挡圈7、支撑轴螺母8、支撑轴9、定位顶丝10、堵头11、丝杆12、挡板13、紧固顶丝14、调节螺母15、挡圈16、过渡支架17、主体21、小堵头22和绞杆23组成，其中，上述牙块3内圆安装在电泵井口接箍处，其外圆燕尾槽上安装在接箍卡箍1，通过限位顶丝2限位；两个接箍卡箍I通过卡箍螺栓5连接卡箍螺母4固定,其中一个接箍卡箍I与卡箍支架6弧面焊接连接；卡箍支架6安装在支撑轴9上,下端通过支撑轴挡圈7限位且由支撑轴螺母8紧固，上端通过支撑轴9上的台肩限位，且有定位顶丝10定位；支撑轴9、过渡支架17、主体21和螺母18依次焊接连接；主体21与挡板13通过紧固顶丝14紧固连接；调节螺母15安装在主体21与挡板13之间，调节螺母15与挡圈16焊接，调节螺母15与丝杆12螺纹连接，丝杆12下端与堵头11螺纹连接且有定位顶丝10定位，上端圆孔内安装绞杆23 ;绞杆23两端与小堵头22螺纹连接；调节螺栓20与螺母18螺纹连接且有背紧螺母19紧固，调节螺栓20与调节螺母15通过挡圈16连接。上述牙块3内圆周上有锯齿型螺纹。上述接箍卡箍I与卡箍支架6中线对齐。上述支撑轴9下端外圆上至少有一个环形凹槽。上述丝杆12下端外圆上至少有一个环形凹槽。上述调节螺栓20与调节螺母15连接的一端有一台肩。上述调节螺栓20的台肩直径大于挡圈16小圆孔直径，小于挡圈16大圆孔直径。上述调节螺栓20与调节螺母15连接后的总长度大于主体21长度。上述丝杆12长度大于调节所需距离。上述堵头(11)外表面贴有密封胶皮。采用该技术方案，本实用新型可实现三维方向调节，并可根据现场需求更换堵头，增加了抢喷工具的实用性，能够有效避免由于现场遇障物多而无法进行抢喷作业，成功的解决了电泵井口电缆线出口处发生刺漏渗漏应急事故处置的技术难题，为油水井事故的处置应急提供了有力的保障；具有结构简单、操作灵活、安全可靠、成本低等特点。
以下结合附图
对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。图I为本实用新型电泵井口抢喷堵漏装置的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型电泵井口抢喷堵漏装置由卡箍支架、支撑轴、定位顶丝、堵头、丝杆、挡板、紧固顶丝、调节螺母、挡圈、螺母、背紧螺母、调节螺栓和主体组成。首先将支撑轴9安装在过渡支架17凹圆台内，用电焊焊接连接。主体21安装在过渡支架17中间的斜面上，并确保二者端面对齐后用电焊焊接连接。挡圈16与螺母18依次穿在调节螺栓 20上，螺母18安装在主体21上并保证端面对齐后用电焊焊接连接，调节螺母15端面与在主体21滑道上，确保挡圈16、调节螺栓20、主体21螺栓孔中心线重合后，挡圈16与调节螺母15焊接连接。通过紧固顶丝14使主体21与挡板13紧固连接。将丝杆12螺纹连接安装在调节螺母15内螺纹上，堵头11通过螺纹连接安装在丝杆12下端外螺纹上，同时上紧定位顶丝10固定堵头11，绞杆23安装在丝杆12上端圆孔内，然后在绞杆23两端各拧上一个小堵头22。将牙块3外圆燕尾槽上安装在接箍卡箍I燕尾键上，通过限位顶丝2限位。接箍卡箍I外圆面与卡箍支架6的弧面焊接连接且使二者中心线重合。将卡箍支架6安装在支撑轴9台肩下，安装支撑轴挡圈7，上紧支撑轴螺母8。本实用新型电泵井口抢喷堵漏装置的工作过程是，支撑轴安装在卡箍支架内圆上，可以实现360度旋转调节，通过定位顶丝定位。调节螺栓安装在螺母上，通过旋转调节螺栓带动挡圈平行于主体移动，从而拉着调节螺母水平移动，反向旋转调节螺栓时，推着调节螺母水平移动，从而实现平行于主体方向调节。通过旋转绞杆带动丝杆旋转，实现堵头垂直于主体方向调节。堵头与丝杆通过螺纹连接，用定位顶丝定位，安装拆卸方便。首先将牙块3安装在电泵井口接箍处，在两个安装了牙块3的接箍卡箍I的8个螺栓孔内穿上4根卡箍螺栓5，上紧卡箍螺母4，使牙块3内圆周上的锯齿型螺纹咬紧在电泵井口接箍处，从而使整个电泵井口抢喷堵漏装置固定在电泵井口上。旋转支撑轴9，带动主体21、调节螺母15、丝杆12、堵头11旋转，使支撑轴9、堵头
10、电泵井口出口三者的中心线在同一平面内，上紧定位顶丝10，使支撑轴9固定不旋转。旋转调节螺栓20，带动调节螺母15、丝杆12、堵头11旋转，使堵头10中心线与电泵井口出口的中心线重合，上紧背紧螺母19。旋转绞杆23，带动丝杆12和堵头11旋转，使堵头10挤压入电泵井口出口处，使胶皮与电泵井口出口处内圆面紧贴着，从而达到密封电泵井口出口作用，防止井喷刺漏渗漏进一步扩展。
权利要求1.一种电泵井口抢喷堵漏装置，由接箍卡箍(I)、限位顶丝(2)、牙块(3)、卡箍支架(6)、支撑轴挡圈(7)、支撑轴螺母(8)、支撑轴(9)、定位顶丝(10)、堵头(11)、丝杆(12)、挡板(13)、紧固顶丝(14)、调节螺母(15)、挡圈(16)、过渡支架(17)、主体(21)、小堵头(22)和绞杆(23)组成，其特征是 所述牙块(3 )内圆安装在电泵井口接箍处，其外圆燕尾槽上安装在接箍卡箍(I)，通过限位顶丝(2 )限位；两个接箍卡箍(I)通过卡箍螺栓(5 )连接卡箍螺母(4 )固定，其中一个接箍卡箍(I)与卡箍支架(6)弧面焊接连接；卡箍支架(6)安装在支撑轴(9)上,下端通过支撑轴挡圈(7)限位且由支撑轴螺母(8)紧固，上端通过支撑轴(9)上的台肩限位，且有定位顶丝(10)定位；支撑轴(9)、过渡支架(17)、主体(21)和螺母(18)依次焊接连接；主体(21)与挡板(13)通过紧固顶丝(14)紧固连接；调节螺母(15)安装在主体(21)与挡板(13)之间，调节螺母(15)与挡圈(16)焊接，调节螺母(15)与丝杆(12)螺纹连接，丝杆(12)下端 与堵头(11)螺纹连接且有定位顶丝(10)定位，上端圆孔内安装绞杆(23);绞杆(23)两端与小堵头(22)螺纹连接；调节螺栓(20)与螺母(18)螺纹连接且有背紧螺母(19)紧固，调节螺栓(20 )与调节螺母(15 )通过挡圈(16 )连接。
2.根据权利要求I所述的电泵井口抢喷堵漏装置，其特征是所述牙块(3)内圆周上有锯齿型螺纹。
3.根据权利要求I所述的电泵井口抢喷堵漏装置，其特征是所述接箍卡箍(I)与卡箍支架(6)中线对齐。
4.根据权利要求I所述的电泵井口抢喷堵漏装置，其特征是所述支撑轴(9)下端外圆上至少有一个环形凹槽。
5.根据权利要求I所述的电泵井口抢喷堵漏装置，其特征是所述丝杆(12)下端外圆上至少有一个环形凹槽。
6.根据权利要求I所述的电泵井口抢喷堵漏装置，其特征是所述调节螺栓(20)与调节螺母(15)连接的一端有一台肩。
7.根据权利要求6所述的电泵井口抢喷堵漏装置，其特征是所述调节螺栓(20)的台肩直径大于挡圈(16)小圆孔直径，小于挡圈(16)大圆孔直径。
8.根据权利要求I或6所述的电泵井口抢喷堵漏装置，其特征是所述调节螺栓(20)与调节螺母(15)连接后的总长度大于主体(21)长度。
9.根据权利要求I或5所述的电泵井口抢喷堵漏装置，其特征是所述丝杆(12)长度大于调节所需距离。
10.根据权利要求I所述的电泵井口抢喷堵漏装置，其特征是所述堵头(11)外表面贴有密封胶皮。
专利摘要本实用新型涉及一种电泵井口抢喷堵漏装置，由接箍卡箍、牙块、卡箍支架、支撑轴挡圈、支撑轴、堵头、丝杆、挡板、挡圈、过渡支架、主体、小堵头和绞杆等组成，其中，牙块(3)安装在接箍卡箍(1)上；两个接箍卡箍(1)固定在一起，其中一个接箍卡箍(1)与卡箍支架(6)焊接；卡箍支架(6)安装在支撑轴(9)上；支撑轴(9)、过渡支架(17)、主体(21)和螺母(18)依次焊接；主体(21)与挡板(13)固定连接；调节螺母(15)与挡圈(16)焊接，调节螺母(15)与丝杆(12)螺纹连接，丝杆(12)下端与堵头(11)螺纹连接，上端圆孔内安装绞杆(23)。该堵漏装置利用顶压技术进行抢喷堵漏。
文档编号E21B33/03GK202596643SQ20122021836
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者谢华, 甘宝安, 张子佳, 谢青 申请人:中国石油天然气股份有限公司