专利名称：水处理撬装注水系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田开采技术，特别是涉及一种油田开采注水技术，具体涉及一种水处理撬装注水系统，主要是一种河水处理撬装注水系统。
背景技术：
在油田开发过程中，通过专门的注水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，是提高油藏的开采速度和采收率的主要技术手段之一。通过注水提高采收率，水源的选择，特别是某些边远区块的水源的选择成为一个首当其冲的问题。现有技术中，往往采用地下水或者自来水作为注水水源，无论是地下水或自来水，都需要到地方部门办理相应开户手续，整个过程耗时比较长，不仅延误工期，费用也较高，同时地下水或自来水在后期使用过程中，特别是自来水会经常出现水量不足，满足不了生产需要的情况。为了加速油田注水开发，提速提效，利用一些地区丰富的地表水资源，采用河水作为注水水源，确保处理后的水质能够达到Al级，满足注水水质要求，有待进一步改进和提高水处理设备和工艺技术水平。
发明内容本实用新型的目的在于采用河水作为注水水源，提供一种“水处理撬装注水系统”。该水处理注水系统采用撬装注水模式，短流程注水工艺，组合、操作简单、调运方便，使用生产成本低，具有良好的经济效益和社会效益。为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种水处理撬装注水系统，主要包括取水口装置、水处理装置、注水装置及控制装置，其取水口装置、水处理装置及注水装置通过管道依次首尾连接。水处理装置及注水装置分别安装在两个托撬上。控制装置中的变频控制柜分别与取水口装置、水处理装置及注水装置电连接。主要技术方案:所述取水口装置由渗透井和提升泵组成，所述水处理装置包括四级过滤单元、三套加药装置及一台紫外线杀菌仪，其水处理装置与提升泵出口采用热胶管接头连接。所述注水装置由注水罐和注水泵组成，其注水罐的进口和出口通过管线分别与水处理装置及注水泵焊接连接，注水泵出口采用高压卡箍接头与注水管线连接。所述控制装置主要由液位计、变频控制柜及电磁阀组成，液位计的高低位信号与分别设置在水处理装置和注水泵前端的电磁阀的输入端对应连接，电磁阀的输出端与变频控制柜的输入端对应连接，变频控制柜的输出端分别与取水口装置中的提升泵和注水装置中的注水泵对应连接。进一步的技术方案是；所述水处理装置，其四级过滤单元为从前往后依次设置的双层过滤器，多介质过滤器、JM精细过滤器及GJ精密过滤器，每两者之间的连接管线上均设置有进、出口闸阀，在双层过滤器，多介质过滤器、JM精细过滤器及GJ精密过滤器的滤罐上还设置有排气口阀门和排污口阀门，三套加药装置为并接在提升泵出口与双层过滤器入口连接管道上的絮凝剂加药装置及并接在紫外线杀菌仪出口与注水泵入口之间的除氧剂加药装置和杀菌 剂加药装置，紫外线杀菌仪管线连接在GJ精密过滤器的输出口与注水罐入口之间。进一步的技术方案是:在双层过滤器和多介质过滤器的输入口并接有与注水罐管线连接的反洗泵，在JM精细过滤器和GJ精密过滤器的输入口并接有起反吹作用的空气压缩机。进一步的技术方案是:，所述注水罐为卧式安装结构，液位计侧装法兰连接在注水罐上。进一步的技术方案是:在所述注水泵的出口与注水井的入口之间的连接管道上串接有压力表和流量计，注水泵的出口经压力表通过回流阀与注水罐入口管线连接。采用本实用新型所设计的水处理撬装注水系统与现有技术相比，具有如下优点:1、本实用新型采用撬装注水模式，短流程注水工艺，组合、调运方便，采用河水注水模式，节省工程投资，缩短注水实施周期，实现产建前期的原油试采和临时注水相结合模式，便于区块的合理开发利用。2、采用变频控制技术和液位控制装置，确保取水过程连贯，水处理装置运行平稳，注水泵能够连续工作。整套装置操作简单，使用方便。3.因水处理装置采用四级过滤单元、三套加药装置及一台紫外线杀菌仪设置结构，确保处理后的水质能够达到Al级，满足注水水质要求。4、因采用丰富的河水作为注水水源避免与民用水、工业用水争水局面，生产成本低，单套工艺装置较传统地下水、自来水注水模式，节约开支38.5万元，节省工程周期135天，具有良好的经济效益和社会效益。
图1是本实用新型的工艺流程结构示意图。图2是本实用新型水处理装置的工艺流程结构示意图。图3是本实用新型的控制装置的连接结构示意图。
具体实施方式
下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。
实施例本水处理撬装注水系统如图1、图2、图3所示，一种水处理撬装注水系统，主要包括取水口装置、水处理装置、注水装置及控制装置，其取水口装置、水处理装置及注水装置通过管道依次首尾连接。水处理装置及注水装置分别安装在两个托撬上。控制装置中的变频控制柜分别与取水口装置、水处理装置及注水装置电连接。主要技术方案:所述取水口装置由渗透井和提升泵组成。所述水处理装置包括四级过滤单元、三套加药装置及一台紫外线杀菌仪，其水处理装置与提升泵出口采用热胶管接头连接。所述注水装置由注水罐和注水泵组成，其注水罐的进口和出口通过管线分别与水处理装置及注水泵焊接连接，注水泵出口采用高压卡箍接头与注水管线连接。所述控制装置主要由液位计、变频控制柜及电磁阀组成，液位计的高低位信号与分别设置在水处理装置和注水泵前端的电磁阀的输入端对应连接，电磁阀的输出端与变频控制柜的输入端对应连接，变频控制柜的输出端分别与取水口装置中的提升泵和注水装置中的注水泵对应连接。所述水处理装置，其四级过滤单元为从前往后依次设置的双层过滤器，多介质过滤器、JM精细过滤器及GJ精密过滤器，每两者之间的连接管线上均设置有进、出口闸阀，在双层过滤器，多介质过滤器、JM精细过滤器及GJ精密过滤器的滤罐上还设置有排气口阀门和排污口阀门，三套加药装置为并接在提升泵出口与双层过滤器入口连接管道上的絮凝剂加药装置及并接在紫外线杀菌仪出口与注水泵入口之间的除氧剂加药装置和杀菌剂加药装置，紫外线杀菌仪管线连接在GJ精密过滤器的输出口与注水罐入口之间。在双层过滤器和多介质过滤器的输入口并接有与注水罐管线连接的反洗泵，在JM精细过滤器和GJ精密过滤器的输入口并接有起反吹作用的空气压缩机。 所述注水罐为卧式安装结构，液位计侧装法兰连接在注水罐上。在所述注水泵的出口与注水井的入口之间的连接管道上串接有压力表和流量计，注水泵的出口经压力表通过回流阀与注水罐入口管线连接。一.各装置主要部件设置(一)、取水口装置1.渗透井:采用不锈钢筛网，制作成三层环形结构，环形网之间的二层空隙采用鹅卵石、石英石等介质填充，河水从外向内渗透。直径:1米；深度:根据现场调整2.提升泵:出水压力控制在0.45MPa-0.6MPa之间。(二 )、水处理装置
1.双层过滤器:采用先进的滤帽布水，上层细海砂，下层粗石英砂的合理级配。技术参数:设计压力:0.6MPa ;过滤流速:10-15m/h ;过滤阻力:0.1MPa ；滤罐直径:800mm;型号:SCGL_800 ;滤罐高度:2200mm。2.多介质过滤器:采用高效布水器和均匀集水器，采用海滤石、石英砂、海砂滤料三种滤料级配。技术参数:设计压力:0.6MPa ;过滤流速:10-15m/h ;过滤阻力:0.1MPa ;滤罐直径:800mm ;滤罐高度:2200mm ;型号:DJGL_800。3.JM精细过滤器:滤芯微孔孔道呈交叉分布无规则状态，滤芯采用复合材料制作。技术参数:暗流上出液；精细滤芯；最大允许工作压力:0.45 MPa;滤芯精度:
0.8um-l.5um ;设计压力:0.6MPa ;阻力损失0.15MPa ;滤罐高度:2200mm ；型号JMLQJ-7。4.GJ精密过滤器:滤芯微孔孔道呈交叉分布无规则状态，滤芯采用复合材料制作。技术参数:暗流上出液；GJ精密滤芯；最大允许工作压力:0.45 MPa ；滤芯精度:0.2um-0.5um ;设计压力:0.6MPa ;阻力损失:彡0.15MPa ;型号:GJJMLQ-7。5.紫外线杀菌仪:技术参数:流量:7m3/h;进出口口径:DN50 ;杀菌率:> 99% ;灭操率:> 95%。6.絮凝剂加药装置:加药浓度:50mg/L ;加药量:38L/h ;加药压力:0.6MPa ；搅拌桶容积:160L ;驱动功率:0.37kff ;搅拌机功率:0.55 kff ;型号JY-160。7.除氧剂加药装置:加药浓度:100mg/L ;加药量:38L/h ;加药压力:0.6MPa ；搅拌桶容积:160L ;驱动功率:0.37 kff ;搅拌机功率:0.55 kff ;型号JY-160。8.杀菌剂加药装置:加药浓度:50mg/L加药量:38L/h ;加药压力:0.6MPa ；[0041]搅拌桶容积:160L ;驱动功率:0.37 kff ;搅拌机功率:0.55 kff ;型号JY-160。(三)、注水装置注水泵:卧式柱塞泵二.工作过程河水经提升泵提升至双层过滤器，在双层过滤器前加入絮凝剂，利用双层过滤器内两种级配滤料过滤较大颗粒，双层过滤器出水进入多介质过滤器，利用多介质过滤器内多种级配滤料过滤水中细小颗粒,多介质过滤器出水进入JM精细过滤器,利用JM精细复合滤芯过滤水中细小颗粒，JM精 细过滤器出水进入GJ精密过滤器，利用GJ精密微孔复合滤芯过滤水微小颗粒，GJ精密过滤器出水经紫外线杀菌仪后经除氧、杀菌后进入30方注水罐，注水罐出水经注水泵进行回注。为了确保河水处理、注水装置连续联动运行，主要是通过注水罐的高低液位差的电信号和电磁阀控制开关实现。其工作过程是，当注水罐水位处于低位时，电信号传入双层过滤器前段电磁阀打开，电磁阀给一个信号给渗透井提升泵电源开关一个信号，立即启动提升泵，自动启动水处理装置，处理好的水进入注水罐内；当注水罐水位处于设定的高位时，双层过滤器前电磁阀关闭并给渗透井提升泵电源断电，停止水处理工作。同时高位信号给注水罐出口的电磁阀电信号，电磁阀打开，电磁阀的信号提供给变频控制装置，自动启动注水泵，实现自动水处理和注水流程。综上所述，本实用新型一种水处理撬装注水系统，采用撬装注水模式，短流程注水工艺，组合、调运方便，采用河水注水模式，节省工程投资，缩短注水实施周期，采用变频控制技术和液位控制系统，确保取水过程连贯，水处理装置运行平稳，单套工艺装置较传统地下水、自来水注水模式，节约开支38.5万元，节省工程周期135天，具有良好的经济效益和社会效益。
权利要求1.一种水处理撬装注水系统，主要包括取水口装置、水处理装置、注水装置及控制装置，其取水口装置、水处理装置及注水装置通过管道依次首尾连接，水处理装置及注水装置分别安装在两个托撬上，控制装置中的变频控制柜分别与取水口装置、水处理装置及注水装置电连接，其特征在于，所述取水口装置由渗透井和提升泵组成，所述水处理装置包括四级过滤单元、三套加药装置及一台紫外线杀菌仪，其水处理装置与提升泵出口采用热胶管接头连接，所述注水装置由注水罐和注水泵组成，其注水罐的进口和出口通过管线分别与水处理装置及注水泵焊接连接，注水泵出口采用高压卡箍接头与注水管线连接，所述控制装置主要由液位计、变频控制柜及电磁阀组成，液位计的高低位信号与分别设置在水处理装置和注水泵前端的电磁阀的输入端对应连接，电磁阀的输出端与变频控制柜的输入端对应连接，变频控制柜的输出端分别与取水口装置中的提升泵和注水装置中的注水泵对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种水处理撬装注水系统，其特征在于，所述水处理装置，其四级过滤单元为从前往后依次设置的双层过滤器，多介质过滤器、JM精细过滤器及GJ精密过滤器，每两者之间的连接管线上均设置有进、出口闸阀，在双层过滤器，多介质过滤器、JM精细过滤器及GJ精密过滤器的滤罐上还设置有排气口阀门和排污口阀门，三套加药装置为并接在提升泵出口与双层过滤器入口连接管道上的絮凝剂加药装置及并接在紫外线杀菌仪出口与注水泵入口之间的除氧剂加药装置和杀菌剂加药装置，紫外线杀菌仪管线连接在GJ精密过滤器的输出口与注水罐入口之间。
3.根据权利要求2所述的一种水处理撬装注水系统，其特征在于，在双层过滤器和多介质过滤器的输入口并接有与注水罐管线连接的反洗泵，在JM精细过滤器和GJ精密过滤器的输入口并接有起反吹作用的空气压缩机。
4.根据权利要求3所述的一种水处理撬装注水系统，其特征在于，所述注水罐为卧式安装结构，液位计侧装法兰连接在注水罐上。
5.根据权利要求1所述的一种水处理撬装注水系统，其特征在于，在所述注水泵的出口与注水井的入口之 间的连接管道上串接有压力表和流量计，注水泵的出口经压力表通过回流阀与注水罐入口管线连接。
专利摘要本实用新型公开了一种水处理撬装注水系统，主要包括取水口装置、水处理装置、注水装置及控制装置，所述取水口装置由渗透井和提升泵组成。所述水处理装置包括四级过滤单元、三套加药装置及一台紫外线杀菌仪。所述注水装置由注水罐和注水泵组成。所述控制装置主要由液位计、变频控制柜及电磁阀组成。本实用新型采用河水注水模式，节省工程投资，缩短注水实施周期，生产成本低，单套工艺装置较传统地下水、自来水注水模式，节约开支38.5万元，节省工程周期135天，具有良好的经济效益和社会效益。
文档编号E21B43/20GK203145909SQ201320129538
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者吴学兵, 周建荣 申请人:中国石油化工股份有限公司华东分公司采油厂