专利名称：H型支护桩的制作方法
技术领域：
H型支护粧技术领域[0001]本实用新型涉及混凝土桩技术领域，具体为一种H型支护桩。
背景技术：
[0002]目前，基坑维护工程和边坡稳定工程中，常采用钢筋混凝土圆桩结合水泥搅拌桩形成的围护墙，也有采用振动沉管T形桩或采用SMW工法(水泥搅拌土中植入可回收的大型工字型钢形成围护墙)。钢筋混凝土圆桩是传统工法，由于为圆桩，其与基坑周围的接触面方向均不同，则在受到基坑挤压过程，起到支护作用的仅仅为一个方向的单一点，使得钢筋混凝土圆桩中的钢筋每个方向仅仅有一根受力，容易造成受力不均匀，抗弯、抗剪能力低；此外，钢筋混凝土圆桩还具有造价高，施工速度慢，施工泥浆污染环境等缺点；SMW工法也存在回收型钢麻烦，造价偏高等缺点。而且传统的圆桩，在制作过程中，采用先钻孔，然后向孔中放置编好的钢筋笼，然后浇注混凝土，到开挖时需保养很长时间，影响工程进度；且上述这种传统的加工方法，只能在施工现场制作，生产效率低，不能满足大规模的工业化生产要求。实用新型内容[0003]本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种造价低、施工快，且抗弯、抗剪强度高的H型支护桩。[0004]本实用新型的技术方案是:一种H型支护桩，包括由预应力钢筋、箍筋和混凝土浇注而成的支护桩本体，所述支护桩本体的横截面为由两个翼缘和连接于两个翼缘之间的腹板构成的H形；所述的支护桩本体的一端设有多根伸出支护桩本体的锚固筋，且外围套合有桩套箍。[0005]根据上述方案可以看出本发明具有如下优点:采用上述结构的支护桩，其在基坑维护工程中，由于采用H形横截面，则桩体在与周围的基坑接触时，整个翼缘都可以作为接触面，从而使得整个翼缘都作为受力面，翼缘内所有的预应力钢筋、箍筋都可以起到耐力作用，因此，本发明横截面为H形的支护桩具有更强的抗弯、抗剪能力；此外，采用桩套箍套合在支护桩本体的端部，使端部构成钢筒包裹混凝土的结构，以弥补端部预应力放张时的应力损失，增加支护桩端部抗弯、抗剪能力，当两支H型支护桩连接时，H型钢筒可焊接成一体,也可以增加连接部位的抗弯和抗剪能力。同时所述的支护桩本体的一端还有多根伸出支护桩本体的锚固筋且该端·外围套合有桩套箍，当其与另一条支护桩接桩时，所述的另一条支护桩本体的一端设有用于与锚固筋匹配插接的孔，锚固筋的使用更加强了桩体之间的连接强度，当需要连接多根支护桩时，只需要先将两根支护桩的锚固筋与孔直接相互插接并将桩套箍焊接牢固，然后在两根支护桩的桩套箍外周上焊接多根焊块，实现两根桩之间的牢固焊接，焊接工艺简单，连接牢固；且焊接后接桩部位的抗剪、抗弯能力要远大于桩体的抗弯、抗剪能力，从而有效保证了多根桩体连用后的使用效果。[0006]作为优选，所述的翼缘与腹板的连接过渡面为斜面或圆弧面，采用上述结构，一来斜面和圆弧面的存在相当于加强筋，可以增加整个桩体的强度；二来便于模具的加工。[0007]作为优选，所述的支护桩本体内的预应力钢筋为预应力混凝土用钢绞线或预应力混凝土用钢棒，比传统单一普通非预应力钢材抗拉强度高，更利于提高H型支护桩整体的抗弯、抗剪能力；且便于模具张拉生产，可同时生产多根桩体，提高生产效率，便于工业规模化生产。[0008]作为优选，所述的两个翼缘内部的预应力钢筋沿腹板左右两侧对称分布；采用这种结构，可以实现H型支护桩左右两侧翼缘的配筋相等，预应力放张时的应力边相等，从而在桩体与周围的基坑接触时，具有更强的抗弯、抗剪能力，且支护桩两侧的耐受力均匀，不易产生挠度弯曲，而且在施工过程中接桩方便，不需要吊具反复调整方向进行对接。[0009]作为优选，所述的桩套箍由厚度大于5_的钢板轧制而成，采用钢板轧制，要比传统的薄钢板强度高，更加牢固结实。[0010]作为进一步优选，所述的支护桩本体内添加有纵向的非预应力钢筋，采用上述结构，可以进一步增加桩体的抗剪性、抗弯性，提高桩体整体性能。
[0011]图1本发明H型支护桩结构示意图。[0012]图2本发明H型支护桩内部结构示意图。[0013]图3本发明H型支护桩斜面过渡的横截面结构示意图。[0014]图4本发明H型支护桩圆弧过渡的横截面结构示意图。[0015]如图所示:1.支护桩本体，2.翼缘，2-1.斜面，2-2.圆弧面，3.腹板，4.预应力钢筋，5.桩套箍，6.箍筋，7.锚固筋。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图1至附图4对本实用新型作进一步的详细说明。[0017]一种H型支护桩，包括由预应力钢筋4、箍筋6和混凝土浇注而成的支护桩本体1，所述支护桩本体I的横截面为由两个翼缘2和连接于两个翼缘之间的腹板3构成的H形；所述的支护桩本体I的一端设有多 根伸出支护桩本体I的锚固筋7且外围套合有桩套箍5，为便于两节支护桩的接桩，上节支护桩本体I的下端设有桩箍套5还有多根伸出支护桩本体I的锚固筋7，下节支护桩本体I的上端设有用于与锚固筋7插接的孔，且外围套合有桩套箍5，而另一端可以设置也可以不设置桩套箍5 ;所述的翼缘2与腹板3的连接过渡面为斜面2-1或圆弧面2-2。所述的预应力钢筋4为预应力混凝土用钢绞线或预应力混凝土用钢棒。所述的两个翼缘2内部的预应力钢筋4沿腹板3左右两侧对称分布。所述的桩套箍5为钢板轧制而成的桩套箍。所述的支护桩本体I内添加有纵向的非预应力钢筋。支护桩伸出的锚固筋在浇筑前可与桩套箍焊接固定，也可与H型桩钢筋骨架连接固定。[0018]采用上述结构的支护桩，其在基坑维护工程中，由于采用H形横截面，则桩体在与周围的基坑接触时，整个翼缘都可以作为接触面，从而使得整个翼缘都作为受力面，翼缘内所有的预应力钢筋、箍筋都可以起到耐力作用，因此，本发明横截面为H形的支护桩具有更强的抗弯、抗剪能力；此外，采用桩套箍套合在支护桩本体的端部，从而增强端部的抗弯，抗剪能力，及连接部位的抗弯、抗剪能力，而且锚固筋的使用更加强了桩体之间的连接强度，然且在两根支护桩的桩套箍外周上可以焊接多根焊块，实现两根桩之间的牢固焊接，焊接工艺简单，连接牢固；且焊接后接桩部位的抗剪、抗弯能力要远大于桩体的抗弯、抗剪能力，从而有效保证了多根桩体连用后的使用效果。因为支护桩设有伸出锚固筋及对应的孔，使两支桩连接更方便，连接部位强度更大。为了便于接桩，加强桩体整体强度，所述的支护桩本体I的上端和下端并是指支护桩本体I的一端和另一端。本实施例所述的的翼缘2与腹板3的连接过渡面采用斜面2-1或圆弧面2-2的结构，一来为了斜面和圆弧面的存在相当于加强筋，可以增加整个桩体的强度；二来便于模具的加工；此外，为了使H型支护桩起吊安全，在起吊过程中不损伤钢丝绳，翼缘的4个角可处理成小圆弧面或倒角面。为便于运输吊装，支护桩本体上没有孔或吊环，凹槽、抓钩等结构。[0019]该描述没有限制性，图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的 保护范围。
权利要求1.一种H型支护桩，包括由预应力钢筋(4)、箍筋(6)和混凝土浇注而成的支护桩本体(1)，其特征在于:所述支护桩本体(I)的横截面为由两个翼缘(2)和连接于两个翼缘之间的腹板(3)构成的H形；支护桩本体(I)的一端设有多根伸出支护桩本体(I)的锚固筋(7)且外围套合有桩套箍(5)。
2.根据权利要求1所述的H型支护桩，其特征在于:所述的翼缘(2)与腹板(3)的连接过渡面为斜面(2-1)或圆弧面(2-2)。
3.根据权利要求1所述的H型支护桩，其特征在于:所述的预应力钢筋(4)为预应力混凝土用钢绞线或预应力混凝土用钢棒。
4.根据权利要求1所述的H型支护桩，其特征在于:所述的两个翼缘(2)内部的预应力钢筋(4)沿腹板(3)左右上下两侧对称分布。
5.根据权利要求1所述的H型支护桩，其特征在于:所述的桩套箍(5)是由厚度大于5毫米的钢板轧制而成。
6.根据权利要求1所述的H型支护桩，其特征在于:所述的支护桩本体(I)内添加有纵向的非预应力 钢筋。
专利摘要本实用新型针对现有技术的不足，提供一种造价低、施工快，且抗弯、抗剪强度高的H型支护桩。本实用新型的技术方案是一种H型支护桩，包括由预应力钢筋(4)、箍筋(6)和混凝土浇注而成的支护桩本体(1)，其特征在于所述支护桩本体(1)的横截面为由两个翼缘(2)和连接于两个翼缘之间的腹板(3)构成的H形；支护桩本体(1)的一端设有多根伸出支护桩本体(1)的锚固筋(7)且外围套合有桩套箍(5)。
文档编号E02D5/58GK203113320SQ20132013759
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者俞晓东, 谢建富, 张赵杰, 干钢, 曾凯, 陈水军 申请人:俞晓东, 谢建富, 浙江大学建筑设计研究院