专利名称：矿用湿式离心捕尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捕尘装置，具体是一种矿用湿式离心捕尘装置，属于矿用设备技术领域。
背景技术：
呼吸性粉尘是煤矿工人罹患矽肺病的元凶，长期以来我国煤矿防治粉尘危害的主要手段是洒水除尘和喷雾除尘，这种除尘方式除尘效果差，且巷道湿度大，给作业人员带来极大的不便，虽然现在有利用负压风机收集含尘空气，含尘气流在负压风机内经喷雾雾化融合后，通过过滤网进行过滤但是效果不是很好，容易阻碍气流的流通顺畅，同时对过滤网需要定时进行清洗。
发明内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种矿用湿式离心捕尘装置，能形成“之”字形通道，从而提高除尘效果，同时保证气流的流通顺畅性。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种矿用湿式离心捕尘装置，包括捕尘箱体、捕尘板和定位固定扁铁，捕尘箱体的进风侧的上下底板上设有U形定位槽，定位固定扁铁固定在捕尘箱体的出风侧，捕尘板的形状为M形折弯板，多个捕尘板以捕尘箱体的A向中心线为轴线，对称地设置在捕尘箱体内形成M形通风道，所述的捕尘板的进风侧通过U形定位槽与捕尘箱体固定连接，捕尘板的出风侧与定位固定扁铁固定连接。进一步，所述的捕尘板包括U形夹铁、网状金属架、层叠式过滤网和镀锌钢板，镀锌钢板设置在网状金属架内侧，层叠式过滤网置于网状金属架和镀锌钢板之间，所述的网状金属架的两端、层叠式过滤网的两端和镀锌钢板的两端分别通过U形夹铁夹紧。本实用新型的有益效果是:(1)捕尘板采用对称排列，使捕尘装置内气流通道成对称布置，气流加载到捕尘装置上的作用力成轴对称方向相反，达到受力平衡；(2)由于形成“之”字形通道，使过流通道通畅，风阻小；(3)气流在M形通道内经多次离心力作用，粉尘充分撞击到过滤网上，除尘效果好；(4)污水顺捕尘板垂直下降，然后从底板流淌至排污口，实现过滤网免清洗。
图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是图1的俯视结构图；图3是图2中B处的局部放大图。图中:1、捕尘箱体，2、捕尘板，3、U形定位槽，4、U形夹铁，5、定位固定扁铁，6、网状金属架，7、层叠式过滤网，8、镀锌钢板。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1和图2所示，本实用新型包括捕尘箱体1、捕尘板2和定位固定扁铁5，捕尘箱体I的进风侧的上下底板上设有U形定位槽3，定位固定扁铁5固定在捕尘箱体I的出风侧，捕尘板2的形状为M形折弯板，多个捕尘板2以捕尘箱体I的A向中心线为轴线，对称地设置在捕尘箱体I内形成M形通风道，所述的捕尘板2的进风侧通过U形定位槽3与捕尘箱体I固定连接，捕尘板2的出风侧与定位固定扁铁5固定连接。如图3所示，所述的捕尘板2包括U形夹铁4、网状金属架6、层叠式过滤网7和镀锌钢板8，镀锌钢板8设置在网状金属架6内侧，层叠式过滤网7置于网状金属架6和镀锌钢板8之间，所述的网状金属架6的两端、层叠式过滤网7的两端和镀锌钢板8的两端分别通过U形夹铁4夹紧。当含尘气流通过本捕尘装置时，由于通风道为M形，所以形成M形风流，气流在M形通道内经多次离心力作用，粉尘充分撞击到捕尘板2上，被捕尘板2吸附，从而达到除尘目的，同时保证气流流动的顺畅性。
权利要求1.一种矿用湿式离心捕尘装置，其特征在于，包括捕尘箱体(I)、捕尘板(2)和定位固定扁铁(5);在捕尘箱体(I)的进风侧的上下底板上设有U形定位槽(3)，所述的定位固定扁铁(5)固定在捕尘箱体(I)的出风侧，捕尘板(2)的形状为M形折弯板，多个捕尘板(2)以捕尘箱体(I)的A向中心线为轴线，对称地设置在捕尘箱体(I)内形成M形通风道，所述的捕尘板(2 )的进风侧通过U形定位槽(3 )与捕尘箱体(I)固定连接，捕尘板(2 )的出风侧与定位固定扁铁(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的矿用湿式离心捕尘装置，其特征在于，所述的捕尘板(2)包括U形夹铁(4)、网状金属架(6)、层叠式过滤网(7)和镀锌钢板(8);镀锌钢板(8)设置在网状金属架(6)内侧，层叠式过滤网(7)置于网状金属架(6)和镀锌钢板(8)之间，所述的网状金属架(6)的两端、层叠式过滤网(7)的两端和镀锌钢板(8)的两端分别通过U形夹铁(4)夹紧 。
专利摘要本实用新型公开了一种矿用湿式离心捕尘装置，属于矿用设备技术领域，包括捕尘箱体、捕尘板和定位固定扁铁，捕尘箱体的进风侧的上下底板上设有U形定位槽，定位固定扁铁固定在捕尘箱体的出风侧，捕尘板的形状为Μ形折弯板，多个捕尘板以捕尘箱体的A向中心线为轴线，对称地设置在捕尘箱体内形成Μ形通风道，所述的捕尘板的进风侧通过U形定位槽与捕尘箱体固定连接，捕尘板的出风侧与定位固定扁铁固定连接。有益效果是能形成Μ形通道，从而提高除尘效果，同时保证气流的流通顺畅性。
文档编号E21F5/00GK203161281SQ20132013744
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者侯昭尤, 奚青松, 张秋灵, 韩光信, 石国庆 申请人:徐州大屯工贸实业公司