用于制造预应力桩的张拉装置的制作方法

本实用新型属于各类建筑结构体系的桩基基础工程的技术领域，尤其涉及一种用于制造预应力桩的张拉装置，该张拉装置给预应力桩内的预应力筋进行张拉。

背景技术：

预应力桩中具有预应力筋，预应力筋可以是钢棒也可以是钢绞线，在预应力桩成型过程中，需要对其内的预应力筋进行张拉，以提高预应力桩构件的抗弯能力和刚度，推迟裂缝出现的时间，增加预应力桩构件的耐久性。

一般张拉用到千斤顶、锚板、夹片，如本申请人申请的专利号为ZL201310384116.5(公告号为CN103448142B)的中国实用新型专利《支护桩张拉装置》披露了这样一种张拉结构，包括张拉驱动机构、用于锁紧桩模后端预应力筋的锁紧机构，它还包括用于张拉、连接桩模前端预应力筋的预拉机构，预拉机构包括连接板、前锚固板、连接前锚固板和连接板的多根连接杆，张拉驱动机构的驱动输出杆与连接板连接，桩模前端的预应力筋锚固在前锚固板上。锁紧机构包括后反力墙和固装在后反力墙外端面的后锚固板，桩模后端的预应力筋则锚固在后锚固板上，采用后反力墙对后锚固板进行固装，使锚固板安装得牢固可靠，而预应力筋通过锚固板进行锚固，也锚固得更加牢固可靠。

该张拉装置因后锚固板固定在后反力墙的外端面上，桩模后端的每根预应力筋则需通过后反力墙的内端面并继续延伸至后反力墙的外端面后才能与后锚固板固定，也就意味桩模后端的每根预应力筋外伸出桩模后端的距离很长，该距离包括桩模后端面与后反力墙的内端面之间的间距，再加上后反力墙的内端面与外端面之间的距离，而外露出桩模后端的每根预应力筋在每次桩成型脱模时，要在桩模后端面处被切断，也就意味这么长距离的每根预应力筋会在每次桩体脱模时被切断并浪费掉，对于一个生产企业来说，一年中如此浪费的预应力筋大概有数百万之巨。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种安全合理、张拉可靠、不会浪费预应力筋的用于制造预应力桩的张拉装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于制造预应力桩的张拉装置，包括用于锁紧桩模后端的预应力筋的锁紧机构、用于连接和张拉桩模前端的预应力筋的张拉连接机构、及张拉驱动机构，张拉连接机构包括连接板、前锚固板、及连接前锚固板和连接板的多根连接杆，桩模前端的预应力筋可锁紧在前锚固板上，张拉驱动机构用以驱动连接板前后移动；其特征在于：所述锁紧机构包括后反力墙、后锚固板及锁紧件，后锚固板位于后反力墙的内端面和桩模的后端面之间，桩模后端的预应力筋可锁紧在后锚固板上，同时后锚固板通过锁紧件与后反力墙固定。

作为优选，上述锁紧件为锁紧螺杆，锁紧螺杆的内端穿过后反力墙与后锚固板固定，锁紧螺杆的外端通过外锁紧螺母固定在后反力墙的外端面上。采用锁紧螺杆作为锁紧件便于与后锚固板固定，且锁紧螺杆穿设在后反力墙上，后反力墙对锁紧螺杆有约束作用，能够更好将后锚固板与后反力墙相对定位，而且锁紧螺杆的前后位置可以进行调节，以将后锚固板固定在合适位置，当然，锁紧螺杆也可以不穿过后反力墙，从后反力墙侧部绕过。另外锁紧件也可采用其它结构，只要能与后反力墙相对固定即可，譬如锁紧件也可以采用上述张拉连接机构并固定在后反力墙上。

进一步优选，上述锁紧螺杆有四根，分成左右两组，每组两根锁紧螺杆且上下间隔设置。使后锚固板与后反力墙相对定位更牢靠。

作为改进，上述后反力墙为左右间隔设置的两堵挡墙，每堵挡墙上穿设有两根所述锁紧螺杆。左右间隔设置的两堵挡墙之间形成空间，便于操作者进入两堵墙之间进行预应力筋在后锚固板上的锁紧操作或者其它操作，操作空间增加，而且减少砌墙的立方，降低成本。

万一钢绞线出现拉断，断后的钢绞线会像子弹一样从两堵墙之间弹出，上述后反力墙的外端面固定有封堵两堵挡墙间距的固定钢板。这样弹出的钢绞线可约束在两墙和固定钢板之间，避免安全事故。

上述锁紧螺杆的内端通过内锁紧螺母固定在后锚固板上。

作为选择，上述张拉驱动机构包括带有做直线运动的驱动输出杆的张拉机、承力板和左右间隔设置的两堵前反力墙，所述承力板固定在前反力墙的外端面上，所述张拉机固定在承力板上，张拉机上的驱动输出杆穿过承力板后与连接板连接。利于张拉机作为驱动源，一方面驱动力大且平稳，另一方面购买方便，张拉结束后预应力筋将拉力依次传递给前锚固板、连接板和支承板后作用在前反力墙上，反力墙能承受很大的力，而不变形移位，确保张拉的有效完成。

两所述前反力墙之间的地面上安装有两平行导轨，连接板和前锚固板上装有与平行导轨滚动配合的滚轮。可使整个张拉连接机构在张拉驱动机构作用下沿导轨轻松移动，且整体运行平稳、可靠。

优选，上述后锚固板靠近桩模的后端面。这样后端外露的预应力筋最短，更有效减少预应力筋的浪费。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：其将锚固有预应力筋的后锚固板置于后反力墙内端面和桩模的后端面之间，与传统相比，每次至少减少相当于后反力墙的内端面与外端面之间长度的预应力筋的浪费，因后锚固板与后反力墙相对固定，而预应力筋锁紧在后锚固板上，起到用于锁紧桩模后端预应力筋的作用。本实用新型还具有张拉结构合理、张拉安全可靠、操作方便、生产效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视状态示意图；

图2为本实用新型实施例的主视状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示，为本实用新型的一个优选实施例。

一种用于制造预应力桩的张拉装置，包括用于锁紧桩模1后端的预应力筋4的锁紧机构、用于连接和张拉桩模1前端的预应力筋4的张拉连接机构、及张拉驱动机构，张拉连接机构包括连接板2、前锚固板3、及连接前锚固板3和连接板2的多根连接杆21，桩模1前端的预应力筋4可锁紧在前锚固板3上，张拉驱动机构用以驱动连接板2前后移动。

锁紧机构包括后反力墙5、后锚固板6及锁紧件，后锚固板6位于后反力墙5的内端面X和桩模1的后端面Y之间，桩模1后端的预应力筋4可锁紧在后锚固板6上，同时后锚固板6通过锁紧件与后反力墙5固定。在确保有足够的空间可以切割预应力筋4的情况下，后锚固板6尽量靠近桩模1的后端面。

本实施例中的锁紧件为锁紧螺杆7，锁紧螺杆7的内端穿过后反力墙5与后锚固板6固定，锁紧螺杆7的外端通过外锁紧螺母71固定在后反力墙5的外端面上。后反力墙5为左右间隔设置的两堵挡墙，锁紧螺杆7有四根，分成左右两组，每组两根锁紧螺杆7且上下间隔设置。后反力墙5的外端面固定有封堵两堵挡墙间距的固定钢板51。每堵挡墙上穿设有两根所述锁紧螺杆7。锁紧螺杆7的内端通过内锁紧螺母72固定在后锚固板6上。

张拉驱动机构包括带有做直线运动的驱动输出杆81的张拉机8、承力板9和左右间隔设置的两堵前反力墙10，所述承力板9固定在前反力墙10的外端面上，所述张拉机8固定在承力板9上，张拉机8上的驱动输出杆81穿过承力板9后与连接板2连接。两前反力墙10之间的地面上安装有两平行导轨11，所述连接板2和前锚固板3上装有与平行导轨11滚动配合的滚轮12。

本实施例中的张拉机8为千斤顶，千斤顶为外购件，故不再展开信息阐述，当然还可以采用其它驱动结构，后反力墙5和前反力墙10均为钢筋混凝土墙，整体承力强度大。

本张拉装置的其他部件可参照背景专利。

张拉原理及过程：将定长的每根预应力筋4的两端分别连接固定在前锚固板3和后锚固板6上，启动张拉机8，张拉机8的驱动输出杆81拉动连接板2和前锚固板3沿着导轨11移动，预应力筋4被张拉，当预应力筋4被张拉到设计数值后，关闭张拉机8并通过位于承力板9外侧的锁紧螺母锁定驱动输出杆81，至此完成整个张拉过程，然后浇筑混凝土制作桩体。桩体制作完成后，切断位于后锚固板6与桩模1的后端面之间的预应力筋4，并切断位于前锚固板3与桩模1的前端面之间的预应力筋4，脱模后即可取出成品桩体。

如预应力筋4为钢棒，预应力筋4与前锚固板3和后锚固板6采用墩头或其他锚固方式锁紧；如预应力筋4为钢绞线，预应力筋4与前锚固板3和后锚固板6采用夹片或其它锁紧结构进行锁紧。

尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。